Фи1
Изобретение относится к технолох и- ческому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электронной и
электротехнической промышленности,
Цель изобретения - повышение производительности труда путем сокращения времени установки гильз (каркасов) на оправку и съема намотанных катушек, а также расширение техноло- 1 ических возможностей путем намотки катушек различной длины.
На фиг.1 изображена оправка в рабочем положении, общий вид, на фиг,2 - сеч ение А-А на на фиг, 3 - оправка в момент снятия катушки; на - вид Б на фиг«3
Оправка содержит устанавливаемую на шпиндель намоточного станка ось , на которой с помощью штифта 2 зафиксирован корпус 3, несушлй переднюю щеку 4, закрепляемую винтом 5, и две планки 6, имеющие скосы 7 и 8 и установленные на осях 9 с возможностью поворота на 90°. Между корпусом 3 и щекой 4 установлена сменная распорная втулка 10, высота которой определяет расстояние между передней и задней щек ами, т«е, длину наматыв аемой к атуш ки 1 на гильзе 12,
Оправка к намоточному -станку работает следуюшим образом о
На позиции загрузки и с ьема поворачивают планки 6 на 90 в горизонталь- нее положение, надевают или снимают гильзу 12 или катушку 11 соот- . ветственно. Далее поворачивают планки 6 в вертикальное положение. Оправка с гильзой 12 готова к намотке. Планки 6 при повороте некоторое время контактируют между собой скосами 7 на торцах, которые обеспечивают возс друможнрсть их поворота на 90
гой стороны - скосами 8 на боковых
сторонах, .которые обеспечивают свободный разжим вертикальных т ранеч корпуса 3 на величину их уклона - со стенками паза корпуса. В вертикальном положении планки 6 контактируют между собой торцами, причем расстояние от торцов до осей 9 выбрано таким,чтобы 1 оризонтапьные грани корпуса разжимались на величину их уклона.
При съеме катушки 1 или установке гильзы (каркаса)12 , т.е. при повороте планок 6 в горизонтальное положение, размеры поперечного сечения корпуса 3 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях за счет упругих деформаций и продольных пазов уменьшаются на величину уююнов его граней.
Формула изобретения
1,Оправка к намоточному станку, содержащая корпус, несущий переднюю и 3 аднюю щеки, отличающая- с я тем, что, с цепью повышения производительности труда путем сокращения времени установки гильз или каркасов и съема намотанных катушек, корпус выполнен прямоугольного сечения
с двумя продольными пазами во взаимно перпендикулярных плоскостях, а его грани - с уклоном, задняя щека выполнена в виде двух планок со скосами на торцах и боковых сторонах, установленных в пазе корпуса с возможностью поворота на 90, контактируя торцовыми скосами между собой, а боковыми - с корпусом.
2,Оправка поп,1, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем намотки катушек различной дпины, она снабжена сменной распорной втулкой, установленной между корпусом и передней щекой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки электрических катушек | 1980 |
|
SU951429A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1983 |
|
SU1112420A1 |
Оправка к намоточному станку | 1978 |
|
SU805432A1 |
Автомат изготовления электрических катушек | 1987 |
|
SU1573478A1 |
Автомат для намотки элекрических катушек | 1972 |
|
SU555450A1 |
Быстросъемочная оправка | 1974 |
|
SU515173A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1974 |
|
SU604040A1 |
Оправка для намотки бескаркасных катушек | 1989 |
|
SU1758686A1 |
ЛИНИЯ НАМОТКИ КАТУШЕК РЕЛЕ | 2004 |
|
RU2262479C1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологической оснастке для намотки электрических катушек на гильзах или нежестких каркасах. Цель изобретения - повышение производительности труда путем сокращения времени установки гильз (каркасов) на оправку и съема намотанных катушек, а также расширение технологических возможностей путем намотки катушек различной длины. Оправка выполнена в виде корпуса 3 прямоугольного сечения, жестко закрепленного на оси 1, устанавливаемой на шпиндель намоточного станка. На корпусе закреплены передняя 4 и задняя щеки, причем задняя щека выполнена в виде двух планок 6 со скосами на торцах и боковых сторонах, установленных в пазе корпуса 3 с возможностью поворота на 90°, при этом торцовыми скосами 7 планки контактируют между собой, а боковыми - с корпусом. Все грани корпуса выполнены с уклонами и сквозными продольными пазами с возможностью перемещения за счет упругих деформаций в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Наличие подвижных планок и уклонов на гранях корпуса позволяет быстро, без особых усилий снимать намотанные катушки и устанавливать гильзы (каркасы) на оправки, что повышает производительность и качество намотки. Кроме того, наличие скосов на торцах и боковых сторонах планок позволяет без труда поворачивать планки в вертикальное положение, фиксируя таким образом гильзу (каркас) на оправке, что создает удобство в работе. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
т
8
Фиг.г
11
(риР.З
Видб
дэиеЛ
Оправка к намоточному станку | 1978 |
|
SU805432A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1987-10-06—Подача