Изобретение относится к способу связывания в гирлянды штучных изделий с отверстиями и может найти применение при связывании малогабаритных изделий перед окраской или нанесением покрытия.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет связывания изделий в гирлянды с зазором между изделиями и повышение производительности.
На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа связывания в гирлянды штучньк изделий с отверстиями; на фиг.3-7 - процесс формирования петли из гибкого материала на фиг.8 - барабан подачи изделий и устройство фиксации детали на фиг.9 - конструкция инструмента для увеличения зазора петли гибкого материала; на фиг.10 - разрез А-А на фиг.9.
Для осуществления способа деталь 1 (фиг.1) при помощи механизма подачи изделий, выполненного в виде барабана 2, по периметру которого расположены пазы для установки штучных издслиГ(, подают в рабочую зону. Для того, чтобы деталь не смещалась, дно паза покрыто фрикционным материалом. БараОли 2 приводится в движение пнев- моцилиндром. Усилие посредством-ползуна 3, расположенного на штоке пнев- моцилиндра, через кулису 4 передается на пал 5, на котором расположена обгонная 6. При этом барабан поворачивается на один шаг и подает изделле в рабочую зону 7 (фиг.8). В этой позиции ось отверстия на изделии совпадает с оСью отверстия толкателя 8, Гибкий материал поступает из бухты 9 подачи через направ- ляю11р1Й ролик 10 .в толкатель 8. Толкатель 8 вмонтирован в пневмоцилиндр 11 и имеет форму стержня с центральным отверстием, параллельным его | продольной оси, которое обеспечивает направление гибкого материала. НахоW
СП
to
а
00
vj
дясь в рабочей позиции, деталь фиксируется устройством фиксации штучных изделий, содержа1цим кронштейн 12, установленный на корпусе уст- ройства связывания с возможностью перемещения, и рычаг 13, установленный на оси 14, закрепленной на кронштейне, а на рычаге установлен прижимной ролик 15, при этом рычаг вза- имодействует с прижимным болтом 16, установленным на основании (фиг. 8). Толкатель 8 вводит гибкий материал в отверстие изделия, при зтом кром ки отверстия изделия и наружная по- верхность толкателя изгибают его в форме петли (фиг.2-А). Для лучшей ориентации петли в пространстве на наружной поверхности толкателя выполнена канавка (фиг.9). Затем тол- катель выводят из отверстия изделия. При помощи пневмоцилиндра 17 (фиг.1) опускается инструмент 18 для увели- чения зазора петли, который закреплен на пневмоциливдре 19 вращения при пoмoш резьбы штока пневмоцилиндра и резьбы инструмента. Инструмент имеет плоское лезвие, сечение которого по ширине меньше зазора петли гибкого материала, выступаю- щего из отверстия, а его длина - больше диаметра отверстия изделия (схема деформации петли показана на фиг.5-7), После деформации петли инструмент перемещается в верхнее положение. Таким образом, деталь в.. рабочей позиции закреплена на бесконечно гибком материале. При последующем шаге барабана в рабочую позицию помещается следующая деталь.Нуж- ное количество деталей на связке обрезается ножом 20 (фиг.8) с пневматическим приводом.
Для связывания в гирлянды штучных изделий использовался гибкий материал - стальная проволока марки Св 08 01,2 мм.
Форма замкнутого контура - петля форма отверстия изделия - любая (круглая, квадратная и т.д.), цикл работы 15 с.
Предлагаемый способ с применением предлагаемого устройства позволяет расширить технические возможности. Формула изобретения
1. Способ связывания в гирлянды штучных изделий с отверстиями, при котором в отверстие изделия с одной
стороны вводят гибкий материал до тех пор, пока часть его не будет выступать с другой стороны отверстия после чего выступающий из отверстия гибкий материал закрепляют, отличающийся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет связьшания изделий в гирлянды с зазором между изделиями и повышения производительности труда, гибкий материал при введении в отверсти изгибают с образованием петли, а затем размер выступающей из отверстия части петли увеличивают до размеров, превьш1ающих размеры отверстия изделия .
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что гибкий материал вводят в отверстие изделия с помощью толкателя через отверстие толкателя, параллельное его продольной оси.
3.Устройство для связывания в гирлянды штучных изделий с отверстиями, включающее механизм подачи изделий в зону связывания, механизм подачи гибкого материала и механизм закрепления гибкого материала на изделии, отличающееся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет связывания изделий в гирлянды с зазором между изделиями и б1овьш1ения производительности, механизм подачи изделия в зону связывания выполнен
в виде приводного барабана с пазами по его периферии для размещения изделий, меха.низм подачи гибкого материала состоит из приводного толкателя с отверстием, параллельным ег продольной оси, установленного с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения, устройство снабжено механизмом фиксации штучных изделий, выполненным в виде прижима, шарнирно установленного на приводном толкателе, а механизм закрепления гибкого материала на изделии снабжен инструментом для увеличения размера петли, выполненным в виде приводного штока, установленного с возможностью продольного перемещения и поворота с приводами его поступательного и вращательного перемещения, кинематически связанными между собой, при этом рабочий участок штока имеет форму лопасти,
4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что толкатель
имеет канавку, параллельную его продольной оси.
5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что инструмент
для увеличения зазора петли на одном конце имеет элемент, предназначенный для фиксации инструмента в
приводе,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для связывания изделий с осевыми отверстиями | 1988 |
|
SU1634579A1 |
Устройство для двусторонней гибки труб | 1991 |
|
SU1797507A3 |
Устройство для соединения изделий с осевыми отверстиями | 1988 |
|
SU1616839A1 |
Трубогибочный станок | 1989 |
|
SU1687328A1 |
Устройство для набора плоских деталей в стопку | 1980 |
|
SU905141A1 |
Автоматическая линия для упаковывания штучных изделий в картонные пачки | 1990 |
|
SU1782870A1 |
Устройство для упаковывания изделий в рукав из полимерного термопластичного материала | 1984 |
|
SU1306818A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1782890A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2021070C1 |
Устройство для извлечения изделий из тары | 1983 |
|
SU1296481A1 |
Изобретение относится к способу связывания в гирлянды штучных изделий с отверстиями и позволяет расширить технические возможности и повысить производительность. Гибкий материал в отверстие изделия вводят толкателем, изгибают в форме петли, а зазор выступающей части петли увеличивают до размеров, превышающих размеры отверстия изделия. Для связывания деталей различных типоразмеров устройство снабжено механизмом фиксации деталей. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил.
17
Фигл
kXM
Фиг. 2 Ж
И
Фиг, 5
Фиг. 6
СРиг.8
/
Ж
и
E
И
.J
Фиг. л
т
И Ь Т
Фиг. 7
г
Фиг.З
ФШЮ
Устройство для скручивания концов проволоки | 1980 |
|
SU912595A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1988-01-04—Подача