Форма центробежной машины с вертикальной осью вращения Советский патент 1989 года по МПК B22D13/00 

Описание патента на изобретение SU1526896A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции формы центробежной машины с вертикальной осью вращения преимущественно для литья чугунных про- катньк валков и бандажей.

Целью изобретения является повышение качества отливки.

На чертеже изображена форма центробежной машины с вертикальной осью вращения.

Форма содержит верхний бурт 1, кокиль 2, нижний бурт 3, заливочную воронку 4, стояк 5, питатель 6.

Расплав подается в нижний угол между вертикальной стенкой кокиля и нижним буртом с соблюдением условий

sino(

R

ТГт

,4-0,7,

где о( угол наклона питателя относительно вертикальной оси;

а 1 b R высота от нижнего бурта до оси выходного отверстия питателя;

высота от оси выходного отверстия питателя до основания заливочной воронки; расстояние от оси кокиля до оси выходного отверстия; внутренний радиус кокиля, что позволяет исключить разбрызгивание заливаемого расплава. Плавный подъем расплава вдоль стенки кокиля обеспечивает достижение необходимого качества отливок.

Процесс разбрызгивания расплава и получения металлических включений и неслитин при невыполнении указанных условий объясняется непопаданием струй расплава в нижний угол формы, вызывая встречное движение падающего расплава или попадание струи на вращающееся дно формы.

Предлагаемая конструкция формы центробежной машины с вертикальной осью вращения позволяет повысить качество отливок, снизить припуск на их механическую обработку на 2-3 мм на сторону, увеличить глубину рабочего слоя валков и бандажей с повышением их стойкости не менее, чем на 5%.

Формула изобретения

Форма центробежной машины с вертикальной осью вращения, содержащая кокиль с буртами, заливочную воронку со стояком и питателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливки путем по

дачи расплава в угол между вертикальной стенкой кокиля и нижним буртом, питатель к оси стояка установлен под углом 0, определяемым из соотношения

sinc где R - внутренний радиус кокиля; а - высота от нижнего бурта до оси выходного отверстия питателя;

1 - высота от оси выходного отверстия питателя до основания заливочной воронки, причем соотношение расстояния от оси кокиля до оси выходного отверстия к внутреннему радиусу кокиля равно 0,4-0,7.

Похожие патенты SU1526896A1

название год авторы номер документа
КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛОПАСТЕЙ КОРАБЕЛЬНЫХ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2014
  • Круглов Леонид Григорьевич
  • Гатин Виктор Викторович
  • Удовиков Сергей Петрович
  • Мистахов Ренат Искандерович
  • Саубанов Марат Нинарович
  • Дозорнов Александр Юрьевич
RU2602314C2
Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения 1987
  • Малакуцко Владимир Владимирович
  • Сафаров Ренат Шайхиевич
  • Капланов Василий Ильич
  • Давшан Георгий Лазаревич
  • Чернышев Сергей Илларионович
  • Кириленко Виктор Христофорович
  • Расторгуев Виктор Александрович
  • Жучков Владимир Пантелеймонович
SU1426695A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФАСОННОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ 2014
  • Фадеев Алексей Владимирович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
  • Колтыгин Андрей Вадимович
RU2570138C1
Литейная стопочная форма 1978
  • Траченко Андрей Иванович
SU740393A1
Коллектор литниковой системы для центробежного литья 1978
  • Поручиков Юрий Павлович
  • Силин Ренгольд Иванович
  • Миляев Владимир Михайлович
  • Светлаков Анатолий Алексеевич
  • Кетов Владислав Александрович
  • Кузьмин Вадим Степанович
SU772697A1
Способ центробежного литья и установка для его осуществления 1982
  • Поручиков Юрий Павлович
  • Силин Ренгольд Иванович
  • Миляев Владимир Михайлович
  • Гусев Борис Константинович
  • Авдеев Виктор Алексеевич
  • Ярославцев Алексей Степанович
  • Теляшев Алексей Григорьевич
  • Прокопьев Александр Викторович
  • Овчинников Николай Николаевич
  • Рямов Валентин Андреевич
SU1061920A1
Устройство для заливки металлом формы прокатного валка 1984
  • Хрычиков Валерий Евгениевич
  • Селегей Николай Григорьевич
  • Котешов Николай Петрович
  • Меняйло Игорь Иванович
  • Лесной Александр Иванович
  • Фруль Виктор Андреевич
SU1222399A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОКИЛЯ 1999
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2167025C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2021
  • Алпатов Андрей Алексеевич
  • Шанин Николай Дмитриевич
  • Тарарышкин Виктор Иванович
  • Бочвар Сергей Георгиевич
RU2765561C1
Литниковая система для центробежного литья плоских фасонных отливок 1986
  • Осинский Владислав Иосифович
  • Соловьев Михаил Васильевич
  • Морозов Александр Васильевич
  • Курикша Николай Николаевич
SU1419797A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 526 896 A1

Реферат патента 1989 года Форма центробежной машины с вертикальной осью вращения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству двухслойных чугунных прокатных валков и бандажей на машине с вертикальной осью вращения. Цель изобретения - повышение качества отливки. При заливке двухслойных валков и бандажей на машине с вертикальной осью вращения струя расплава белого легированного чугуна подается на участок поверхности формы в районе стыка нижней заделки и кокиля, что ведет к повышению качества отливок. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 526 896 A1

W

-/

J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1526896A1

Юдин С.В., Левин М.М., Розен- фельд С.Е
Центробежное литье
- М.: Машиностроение, 1972, с, 73.

SU 1 526 896 A1

Авторы

Гольдштейн Леонид Борисович

Рудницкий Александр Львович

Исмагилов Владимир Ильгизарович

Будагъянц Николай Абрамович

Кондратенко Виктор Иванович

Сирота Александр Алексеевич

Сокол Александр Александрович

Билярчик Роман Лазаревич

Балаклеец Игорь Альбинович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-04-22Подача