Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения Советский патент 1988 года по МПК B22D13/00 

/3

шайбе 3,на которой размещена стопочная литейная форма 4 с центральным отверстием, состоящая из секционных кокилей 5 и накрытая крьшжой 6 с заливочной воронкой 7 и стояком 8. В центральном отверстии формы размещен свободный конец штока 10, Шток имеет кольцевой

бурт 11 и другим концом соединен через муфту 12, снабженную подшипниковым узлом, со штоком гидроцилиндра 13. Изобретение позволяет повысить производительность труда за счет одновременного удаления изделий и кокилей. 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для изготовления изделий с отверстием типа дисков. Цель изобретения - повьшение производительности труда, повьшение качества отливок с центральным отверстием. Предлагаемая центробежная литейная мапшна содержит станину 1 с подшипниками, привод 2, передающий вращение план

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для изготовления изделий с отверстиями типа дисков,,

Цель изобретения - повышение производительности труда, повьппение качества отливок с центральным отверстием.

На чертеже схематично представле- на предлагаемая центробежная литейная машина (шток находится в промежуточном положении по высоте)

Центробежная литейная машина содержит станину 1 с подшипниками, при вод 2 с конической передачей, передающей вращение планшайбе 3, на которой размещена стопочная литейная форма 4 с секционными кокилями 5 и крьшжой 6 с заливочной воронкой 7 и стояком 8. Внутри планшайбы 4 размещен выталкиватель 9, шток 10 с кольцевым буртом 11 и опорой, В нижней части устройства размещается муфта 12 и гидроцилиндр 13„

Машина работает следующим образом,

Шток 10 устанавливается в самое нижнее положение (верхний торец што- ка находится в одной плоскости с донной частью литейной формы 4), После набора заданного числа оборотов расплав заливается дозирующим устройством с порционньм дозированием жидко- го металла в заливочную воронку 7 и через стояк 8 - в нижний кокиль. Во время заливки число оборотов двигателя изменяется соответственно требованиям технологии с учетом диамет- ров и масс деталейо

После окончания заливки самого нияшего кокиля шток 10 с помощью гидроцилиндра 13 перемещается вверх до совмещения торЦа штока с нижней плоскостью следующего за залитым кокиля, т.е. шток перемещается на расстояние равное толщине кокиля h. При этом шток вытесняет залитьш сплав, находящийся в стояке 8 в полость соседнего кокиля, при этом торец штока служит металлоприемником следующего заливаемого кокиля

Аналогичным образом заливается вся стопка кокилей.

После заливки последнего самого верхнего кокиля, шток 10 совершает перемещение вверх, равное расстоянию примерно 3-4 h, вследствие чего удаляются остатки сплава в том числе и из заливочной воронки 7. Привод 2 вращения останавливается и снимается крьшгкао При дальнейшем движении штока 10 вверх, последний своим буртом 11 входит в соприкосновение с торцом выталкивателя 9, который, скользя по штоку 10, выжимает кокили 5 вместе с залитыми изделиями из литейной формы 4о Затем шток 10 возвращается в исходное нижнее положение.

Предлагаемая машина легко поддается механизации и автоматизации, например данную центробе кную машину можно установить на карусельную че- тырехпозиционную машину,; причем на каждой позиции карусельной машины устанавливается указанная центробежная машина. При этом на первой позиции карусельной машины размещается дозирующее устройство жидкого ме- faллa„ В нижней части на этой же позиции на столе карусельной машины размещается предлагаемое центробежное устройство. На этой позиции осуществляется заливка металла и выполнение центровьк отверстий изделий, удаление металла из стояка 8 и воронки 7. На второй позиции карусельной машины производится удаление кокилей с отливками из изложницы, выбивка, изделий, окраска и сборка кокилей.

На третьей и четвертой позициях производится охлаждение изложницы

с секционными кокилями.

Таким образом, использование предлагаемой литейной машины позволяет повысить производительность труда за счет одновременного удаления изделий и кокилей из изложницы и повысить качество центровых отверстий в дисках. Формула изобретения

Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения, содержащая станину, размещенные на станине литейную форму с приводом вращения, гидроцилиддр, на штоке которого установлена муфта с подшипниковым узлом, к выталкиватель, отличающаяся тем, что, с целью повыпения производительности труда, повьш1ения качества отливок с центральным отверстием, она снабжена дополнительным штоком с кольцевым буртом, а литейная форма вьтолнена стопочной с центральным отверстием, а выталкиватель выполнен в виде

гильзы, свободно надетой на штоке над его кольцевым буртом, причем один конец дополнительного штока размещен в подшипниковом узле муфты, а другой конец - в центрального отверстии литейной формы.