Фиг.
31526921
Изобретение относится к металлообмеко
работке и может быть использовано в инструменте, оснащенном сверхтвердым материалом для получистовой, чистовой и тонкой обработки закаленных сталей и чугунов;,
Целью изобретения является повышение стойкости режущей пластины за счет улучшения теплоотвода.
На фиг. 1 изображена режущая пластина, общий вид; на фиг« 2 - то же, вариант; на фиг. 3 - выполнение гнезда в корпусе пластины:
на фиг. на фиг.
4 - 5 сечение А-А на фиг. 1; сечение Б-Б на фиг. 2.
Режущая пластина состоит из корпуса 1, режущего элемента 2 и размещенной в корпусе 1 полости 3, заполненной теплоемким материалом Полость 3 имеет выход на гнездо режущего элемента 2 поверхностью 4„ Режущий элемент 2 может быть выполнен как из сверхтвердого поликристаплического мтериала, так и из любого другого инструментального материала о Гнездо режущего элемента 2 имеет покрытие из теплопроводного материала, через которое осуществляется контакт режущего элемента и тепловым элементом в полости о
Повышение стойкости режущей пластины обеспечивается за счет теплоотвода от режущего элемента. Улучшение теплоотвода возможно лишь тогда, когда теплопроводность и объемная , теплоемкость теплового элемента выше, чем режущего элемента. При этом должно быть соблюдено условие, что объем теплоемкостного материала должен быть больше объема режущего элемента .
При трехкратном и большем превышении объема теплоемкого элемента над объемом режущего элемента уже четко можно проследить за повышением стойкости режущей пластины
0
5
0
5
0
5
0
5
В таблице показан конкретный пример использования данного технического решения.
Режущая пластина квадратной формы размером 12,, ,8 мм. В одной из вершин напаян гексанит-Р диаметром 6 мм и высотой 1,5 мм. Корпус пластины выполнен из низкотеплопроводного безвольфрамового твердого сплава В нижней части корпуса устроена полость, заполненная теплопроводным и теплоемким материалом на основе меди и фосфора о Пластина испытывалась при резании стали ХВГ с твердостью 60-62 ед. HRC. Режимы: скорость 90 м/мин, подача 0,075 мм/об, глубина 0,2 мм.
Первый опыт выполнен без теплрво- го элемента, а в последующих опытах объем теплового элемента кратно увеличивается. Пластина перетачивалась и по передней и задней поверхности. В опыте 5 размер пластины был 12,1 12,1. Потеря размера компенсировалась прокладками в державке.
Чем больше объем теплового элемента, тем выше стойкость. Объем теплового элемента ограничен габаритами пластины. Преимущества данной конструкции особенно проявляются при продолжительной обработке длинномерных изделий о
Формула изобретения
Режущая пластина, содержащая корпус с режущим элементом и полостью, заполненной теплоемким материалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости за счет улучшения теплоотвода, в корпусе выполнено гнездо для режущего элемента с покрытием из теплопроводного материала, а полость в корпусе соединена с гнездом для режущего элемента.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ cBN И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2576745C1 |
КОМПЛЕКТ ОПОРНО-БАЗИРУЮЩИХ ГНЕЗД ПОД МЕХАНИЧЕСКИ ЗАКРЕПЛЯЕМЫЕ ПЕРЕТОЧЕННЫЕ РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2217268C2 |
СВЕРХТВЕРДЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1994 |
|
RU2108404C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2258101C2 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 1996 |
|
RU2122484C1 |
ЗУБОСТРОГАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2015 |
|
RU2611002C2 |
Способ изготовления режущих элементов | 1987 |
|
SU1481036A1 |
СПОСОБ ФИКСАЦИИ И ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2012 |
|
RU2526655C2 |
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ФРИКЦИОННО-ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2274524C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2098388C1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в инструменте, оснащенном сверхтвердым материалом для получистовой, чистовой и тонкой обработки закаленных сталей и чугунов. Целью изобретения является повышение стойкости режущей пластины за счет улучшения теплоотвода. Режущая пластина состоит из корпуса 1, режущего элемента 2 и размещенной в корпусе 1 полости 3. Гнездо режущего элемента 2 имеет покрытие из теплопроводного материала. Полость 3 имеет выход на гнездо режущего элемента 2 поверхностью 4. Повышение стойкости режущей пластины обеспечивается за счет теплоотвода от режущего элемента. 5 ил.
фиг.1
Фиг. 2
6-6
Фиг. 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1988-03-21—Подача