Режущая пластина Советский патент 1989 года по МПК B23B27/16 

Описание патента на изобретение SU1526921A1

Фиг.

31526921

Изобретение относится к металлообмеко

работке и может быть использовано в инструменте, оснащенном сверхтвердым материалом для получистовой, чистовой и тонкой обработки закаленных сталей и чугунов;,

Целью изобретения является повышение стойкости режущей пластины за счет улучшения теплоотвода.

На фиг. 1 изображена режущая пластина, общий вид; на фиг« 2 - то же, вариант; на фиг. 3 - выполнение гнезда в корпусе пластины:

на фиг. на фиг.

4 - 5 сечение А-А на фиг. 1; сечение Б-Б на фиг. 2.

Режущая пластина состоит из корпуса 1, режущего элемента 2 и размещенной в корпусе 1 полости 3, заполненной теплоемким материалом Полость 3 имеет выход на гнездо режущего элемента 2 поверхностью 4„ Режущий элемент 2 может быть выполнен как из сверхтвердого поликристаплического мтериала, так и из любого другого инструментального материала о Гнездо режущего элемента 2 имеет покрытие из теплопроводного материала, через которое осуществляется контакт режущего элемента и тепловым элементом в полости о

Повышение стойкости режущей пластины обеспечивается за счет теплоотвода от режущего элемента. Улучшение теплоотвода возможно лишь тогда, когда теплопроводность и объемная , теплоемкость теплового элемента выше, чем режущего элемента. При этом должно быть соблюдено условие, что объем теплоемкостного материала должен быть больше объема режущего элемента .

При трехкратном и большем превышении объема теплоемкого элемента над объемом режущего элемента уже четко можно проследить за повышением стойкости режущей пластины

0

5

0

5

0

5

0

5

В таблице показан конкретный пример использования данного технического решения.

Режущая пластина квадратной формы размером 12,, ,8 мм. В одной из вершин напаян гексанит-Р диаметром 6 мм и высотой 1,5 мм. Корпус пластины выполнен из низкотеплопроводного безвольфрамового твердого сплава В нижней части корпуса устроена полость, заполненная теплопроводным и теплоемким материалом на основе меди и фосфора о Пластина испытывалась при резании стали ХВГ с твердостью 60-62 ед. HRC. Режимы: скорость 90 м/мин, подача 0,075 мм/об, глубина 0,2 мм.

Первый опыт выполнен без теплрво- го элемента, а в последующих опытах объем теплового элемента кратно увеличивается. Пластина перетачивалась и по передней и задней поверхности. В опыте 5 размер пластины был 12,1 12,1. Потеря размера компенсировалась прокладками в державке.

Чем больше объем теплового элемента, тем выше стойкость. Объем теплового элемента ограничен габаритами пластины. Преимущества данной конструкции особенно проявляются при продолжительной обработке длинномерных изделий о

Формула изобретения

Режущая пластина, содержащая корпус с режущим элементом и полостью, заполненной теплоемким материалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости за счет улучшения теплоотвода, в корпусе выполнено гнездо для режущего элемента с покрытием из теплопроводного материала, а полость в корпусе соединена с гнездом для режущего элемента.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1526921A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННЫЙ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ cBN И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2015
  • Булатов Олег Николаевич
  • Кораблева Наталья Юрьевна
  • Пономаренко Валентин Алексеевич
  • Кузнецова Ирина Андреевна
  • Ковеленов Николай Юрьевич
RU2576745C1
КОМПЛЕКТ ОПОРНО-БАЗИРУЮЩИХ ГНЕЗД ПОД МЕХАНИЧЕСКИ ЗАКРЕПЛЯЕМЫЕ ПЕРЕТОЧЕННЫЕ РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Антипенко А.А.
  • Антипенко А.И.
  • Девишев Э.Е.
RU2217268C2
СВЕРХТВЕРДЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Белиев М.М.
  • Кеда А.М.
  • Михалев В.П.
  • Салтыков В.А.
  • Нуждин Г.А.
RU2108404C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Кузин Н.Н.
  • Слесарев В.Н.
  • Бочко А.В.
  • Авенян В.А.
  • Доронин Г.С.
  • Таций В.Ф.
  • Жуков А.Н.
RU2258101C2
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА 1996
  • Заславский И.Я.
  • Деревянкина Т.Т.
  • Четверов О.Г.
RU2122484C1
ЗУБОСТРОГАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2015
  • Бурочкин Юрий Павлович
  • Ладягин Роман Владимирович
  • Самтеладзе Гергий Николаевич
RU2611002C2
Способ изготовления режущих элементов 1987
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Ефремов Владимир Дмитриевич
  • Савков Александр Александрович
SU1481036A1
СПОСОБ ФИКСАЦИИ И ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2012
  • Огоньков Константин Эдуардович
RU2526655C2
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ФРИКЦИОННО-ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2004
  • Насад Татьяна Геннадьевна
RU2274524C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Белиев М.М.
  • Кеда А.М.
  • Михалев В.П.
  • Салтыков В.А.
  • Нуждин Г.А.
RU2098388C1

Реферат патента 1989 года Режущая пластина

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в инструменте, оснащенном сверхтвердым материалом для получистовой, чистовой и тонкой обработки закаленных сталей и чугунов. Целью изобретения является повышение стойкости режущей пластины за счет улучшения теплоотвода. Режущая пластина состоит из корпуса 1, режущего элемента 2 и размещенной в корпусе 1 полости 3. Гнездо режущего элемента 2 имеет покрытие из теплопроводного материала. Полость 3 имеет выход на гнездо режущего элемента 2 поверхностью 4. Повышение стойкости режущей пластины обеспечивается за счет теплоотвода от режущего элемента. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 526 921 A1

фиг.1

Фиг. 2

6-6

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1526921A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 526 921 A1

Авторы

Захаренко Павел Васильевич

Джамаров Санжик Саркисович

Клименко Михаил Николаевич

Седляр Георгий Александрович

Примачук Валерий Леонидович

Порецкий Александр Антонович

Даты

1989-12-07Публикация

1988-03-21Подача