Самоустанавливающаяся опора к протяжным станкам Советский патент 1989 года по МПК B23D41/02 

ел го

о со оо

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к приспособлениям к протяжным станкам.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем сохранения подвижности и жесткости опорного элемента в установившемся положении при любом усилении протягивания.

На фиг. 1 приведена самоустанавливаю- шаяся опора, осевое сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Самоустанавливаюш.аяся опора содержит корпус 1, представляющий собой тело врашения внутри которого установлен опорный элемент, состояш.ий из промежуточного 2 и наружного 3 дисков.

На буртике наружного диска 3 подвижно в осевом направлении установлен фрикционный диск 4, взаимодействующий с фрикционным диском 5, установленным неподвижно на выступе корпуса 1. В центральэто не влияет на качество протягивания, так как изгибающая нагрузка от опорного элемента незначительная по сравнению с возникающими при протягивании. Опора работает следующим образом. При отклонении траектории движения корпуса протяжки от направления движения ползуна протяжного станка, что неизбежно из- за технологических погрешностей, включая биение базового торца заготовок, корпус

10 протяжки начинает перекащиваться в обрабатываемом отверстии под действием некоторого изгибающего момента силы. Изгибающий момент силы, действующий на корпус протяжки, передается на опорный

с элемент, который поворачивается и снимает изгибающую нагрузку с протяжки.

В конце рабочего хода, в зоне калибрующих зубьев, усилие протягивания резко падает и пружины 8 радиального действия могли бы вернуть опорный элемент в исном отверстии наружного диска 3 установ- 20 ходкое положение. Однако сила трения, воз- лена опорная втулка 6, которая являетсяникающая при скольжении фрикционного

диска 4 по диску 5, препятствует этому.

съемной деталью и предназначена для протягивания каждой конкретной партии заготовок.

Между наружным 3 и фрикционным 4 дисками установлены пружины 7 сжатия, поджимающие опорный элемент к корпусу в осевом направлении с одной стороны и сжимающие фрикционные диски 4 и 5 с другой. Кроме того, наружный диск 3 под25

обеспечивая проход режущих и калибрующих зубьев при одном положении опорного элемента. В опоре за счет силы трения, возникающей при скольжении фрикционных дисков, происходит уравновешивание системы сил, действующих на опорный элемент во время рабочего хода протяжки, что устраняет возможность опрокипружинен к корпусу 1 в радиальном на- зо Дывания опорного элемента, а также его

правлении пружинами 8 сжатия.

На торцовых поверхностях промежуточного диска 2 по диаметральным линиям, на всей их длине выполнены две пары призматических сухарей треугольной формы с

вибрацию, обеспечивая тем самым высокую надежность работы опоры под нагрузкой.

Сохранение подвижности опорного элемента под нагрузкой, независимо от ее ве- вершиной, закругленной по радиусу, при этом личины, устраняет появление изгибающих плоскость симметри пары призматическихмоментов силы, действующих на корпус

протяжки во время ее рабочего хода.

сухарей 9, расположенных на одной торцовой поверхности, перпендикулярна к плоскости симметрии пары призматических сухарей 9, расположенных на противоположной, а линия пересения этих плоскостей проходит через центр данного промежуточного кольца.

На опорных поверхностях корпуса 1 и наружного диска 3, взаимодействующих с сухарями 9 промежуточного диска 2, выполнены ответные пазы 10. Для того, чтобы сдвинуть опорный элемент с места, необходимо приложить некоторый момент силы, который должен преодолеть силу трения, возникающую при скольжении фрикционно40

45

обеспечивая надежность работы и высокое качество протягиваемых отверстий.

Формула изобретения

Самоустанавливающаяся опора к протяжным станкам, содержащая корпус, подпружиненный на корпус наружный диск, промежуточный диск и попарно установленные и расположенные на двух перекрещивающихся взаимно перпендикулярных осях сухари, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, опора снабжена двумя фрикционными дисками, один го диска 4 по диску 5. Величина момента п из которых установлен с возможностью силы, сдвигающей опорный элемент с места,осевого перемещения на выполненном на наустанавливается практически за счет ступе-ружном диске буртике, а другой жестко

ни сжатия пружин 7 путем изменения тол-закреплен на корпусе, при этом пружищины прокладки 1 I до исчезновения вибра-ны размещены между наружным и фрикции при протягивании. Увеличивается такжеционным дисками, сухари выполнены на торстепень сжатия пружин 8. Момент силы, 55 цовых поверхностях промежуточного диска, сдвигающей опорный элемент с места, соз-а наружный диск дополнительно подпружидает некоторую изгибающую нагрузку на про- иен на корпус в радиальном направле- тяжку во время ее рабочего хода, однако нии.

это не влияет на качество протягивания, так как изгибающая нагрузка от опорного элемента незначительная по сравнению с возникающими при протягивании. Опора работает следующим образом. При отклонении траектории движения корпуса протяжки от направления движения ползуна протяжного станка, что неизбежно из- за технологических погрешностей, включая биение базового торца заготовок, корпус

0 протяжки начинает перекащиваться в обрабатываемом отверстии под действием некоторого изгибающего момента силы. Изгибающий момент силы, действующий на корпус протяжки, передается на опорный

элемент, который поворачивается и снимает изгибающую нагрузку с протяжки.

В конце рабочего хода, в зоне калибрующих зубьев, усилие протягивания резко падает и пружины 8 радиального действия могли бы вернуть опорный элемент в ис

обеспечивая проход режущих и калибрующих зубьев при одном положении опорного элемента. В опоре за счет силы трения, возникающей при скольжении фрикционных дисков, происходит уравновешивание системы сил, действующих на опорный элемент во время рабочего хода протяжки, что устраняет возможность опрокиДывания опорного элемента, а также его

вибрацию, обеспечивая тем самым высокую надежность работы опоры под нагрузкой.

40

45

обеспечивая надежность работы и высокое качество протягиваемых отверстий.

Формула изобретения

Самоустанавливающаяся опора к протяжным станкам, содержащая корпус, подпружиненный на корпус наружный диск, промежуточный диск и попарно установленные и расположенные на двух перекрещивающихся взаимно перпендикулярных осях сухари, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, опора снаб

Изобретение относится к станкостроению, в частности к приспособлениям к протяжным станкам. Целью изобретения является повышение надежности в работе путем сохранения подвижности и жесткости опорного элемента в установившемся положении при любом усилии протягивания. Самоустанавливающаяся опора содержит корпус 1, опорный элемент, состоящий из промежуточного диска 2 и наружного диска 3, а также два фрикционных диска 4, 5 и опорную втулку 6. Наружный диск 3 подпружинен к корпусу 1 в осевом и радиальном направлениях пружинами сжатия 7 и 8. Пружины сжатия осевого направления сжимают также фрикционные диски 4 и 5. На торцовых поверхностях промежуточного диска 2 выполнены сухари 9, расположенные попарно на двух взаимно перпендикулярных перекрещивающихся осях, что обеспечивает возможность качания наружного диска 3 при самоустановке в любой осевой плоскости относительно корпуса 1, при этом сила трения, возникающая при скольжении фрикционных дисков, удерживает опорный элемент от опрокидывания в том или ином установившемся положении. 2 ил.

Фиг.г