Способ получения метил-трет-алкиловых С @ или С @ эфиров Советский патент 1989 года по МПК C07C43/04 C07C41/06 

Описание патента на изобретение SU1527233A1

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ме- тил-С или Сд-апкиловых эфиров, которые находят применение в качестве компонентов высокооктановых бензинов.

Целью изобретения является увеличение степени конверсии изоолефинов и улучшение качества целевого продукта.

На чертеже изображена схема, реализующая преплагаем1.1й способ.

Пример 1 о Температура реакционной зоны аппарата 1 60 С, давление 5 атм, температура аппарата 2 , давление 1,5 атм.

В низ реакционной зоны колонного аппарата 1, запрлненной 50 см кислотного сульфокатионита КУ-23,

подают фракцию углеводородов С первой стадии дегидрирования иэо- пентана состава, мас.%:

Ci.C, 11,4

Изопентан 53,9

н-Пентан 1 ,75

Изоамилены 26,9

н-Амилены 3,1

Изопрен 2,6

Пиперилены 0,26

Циклопентадиен 0,06 со скоростью 100 г/ч о В верх реакционной зоны подают рецикл из колонного аппарата 2 при молярном отношении (МО) изоамиленов (ИЛ) и эти- ленгликоля (ЭГ) 1:0,85, состоящий из 20,25 г ЭГ и 3,12 г трет-аьвшово го эфира этиленгликоля (ЭЭГИА).

По верху колонны 1 отгоняют отработанную фракцию Су, содержащую 0,03% изоамиленов и следовые количества метанола, С низа колонного аппарата 1 реакционная масса, состоящая из 2,38 г ЭГ и 47,89 г ЭЭГИА, поступает в верхнюю часть реакционной зоны колонны 2, заполненной

лЧ

50 см сульфокатионита в Н -форме. В нижнюю часть подают метанол в МО ЭЭГИА:МеОН 1:1,4 в количестве 12,3 г. С верха колонны отбирают 39,2 г МТАЭ 99,52% чистоты, а кубовый продукт возвращается в колонну 1. Выход целевого продукта 99,54%, селективность процесса 99,62% (табл.1).

Пример 2. Кэлонна 1 - ЭГ:ИА 1,5:1, t. 60°С, Р 5 атм; колон на 2 - МеОН ЭЭГИА 1,1:1, t SO c, Р 1,5 атм. Выход 99,54%, селективность 99,59%.

Пример 3. Колонна 1 - ЭГ: : ИА 0,8:1, t , Р 5 атм; колонна 2 - МеОН:ЭЭГИА 0,8:1, t - , Р 5 атм. Выход 99,54%, селективность 99,62%

Пример 4о Колонна 1 - ИА: :ЭГ 1:0,7, t 60 С, Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИА:МерН 1:1,4, t , Р 1,5 атио Выход 98,92% селективность 99,33%.

Пример 5 Колонна 1 - ИА: :ЭГ 1:2,5, t , Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИА: МеОН 1:1,А,. t - , Р 1,5 атм. Выход 99,25% селективность 99,37%.

П Р и м е Р 6о Колонна 1 - ИА:

:ЭГ 1:3,0, t бо с, Р 5

атм:

колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1 :1 ,4, t ..

80V., Р 1,5 атм. Выход 99,22%,

селективность 99,33%. Пример7. Колонна 1 - ИА :

: ,5, t 60°С, Р 5 атм;

колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:0,7, t

, Р 1,5 атмо Выход 99,22%,

селективность 99,33%. ПримерВ. Колонна 1 - ИА :

: ЭГ 1:1,5, t , Р 5 атм;

колонна 2 - ЭЭГИА : МеОН 1:1,5,

t , Р 1,5 атм. Выход 99,22%

селективность 99,33%.

ГГ Р и м е Р 9. Колонна .1 - ИА :

: ЭГ l:0,85,t , Р 5 атм;

колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,А,-t

80°С, Р 1,5 атмо Выход 98,92%, селективность 99,36%„

Пример 10. Колонна 1 - ИА :

: ЭГ 1:0,85, t 40 с, Р 5 атм;

колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t

, Р 1,5 атМо Составы потоков аналогичны примеру 1.

Пример 11. Колонна 1 - ИА :

: ЭГ l:0,85,t 70°С, Р 5 атм,

ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t 80 с, Р

1,5-атм. Составы потоков аналогич- ны примеру 1 о

Пример 12. Колонна 1 - ЭГ:

: ИА 0,85:1, t 80 С, Р -5 атм;

колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t

, Р. 1,5 атм. Выход 99,03%, селективность 99,14%

Пример 13. Колонна 1 - ЭГ :

: ИА 0,85:1, t , Р - 5 атм;

колона 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t 60°С, Р 1,5 атм. Выход 99,18%, селективность 99,29%.

П Р.и м е Р 14о Колонна 1 - ЭГ :

: ИА 0,85:1, t , Р 5-атм;

колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t

70°С, Р 1,5 атм. Составы потоков аналогичны примеру 1 о

Пример 15. Колонна I - ЭГ :

: ИА 0,85:l,t 60°С, Р 5 атм;

колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t

, Р 1,5 атм. Составы пото- ков аналогичны примеру 1.

Пример 16. Колонна 1 - ЭГ t

: ИА 0,85:1, t 60°С, Р .5.атм;

колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t

, Р 1,5 атМо Выход 99,03%, селективность 99,14%

П.р и м е Р Г/о Колонна 1 - ЭГ J : ИА 0,85:1, t , Р 4 атм; колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН l:l,4,:t

5

, Р 5 атм. Выход 98,96%, лективность 99,33%,

Пример 18о Колонна 1 - ИА : ЭГ 1:0,85, t бО С, Р 6 атм колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t , Р 1,5 атм. Составы потоков аналогичны примеру 1.

Пример 19. Колонна 1 - ИА : ЭГ 1:0,85, t , Р 7 атм колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t 80 С, Р 1,5 атм. Составы потоков аналогичны примеру 1.

Пример 20. Колонна 1 - ЭГ : ИА 0,85:1, t , Р 8 атм колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t 80 С, Р 1,5 атмо Выход 98,9 селективность 99,07%.

П Р и м е Р 21. Колонна 1 - ЭГ : ИА 0,85:1, t 60°С, Р 5.атм колонна 2 - ЗЭГИА:МеОН 1:1,4, t 80°С, атм. Выход 99,18%, селективность 99,29%.

Пример 22о Колонна 1 - ЭГ : ИА 0,85|:1, t 60°С, Р 5 атм колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t 80°С, Р 2,5 атмо Выход 98,96%, селективность 99,07%.

Пример 23. Колонна 1 - ЭГ : ИА 0,85:1, t , Р 5 атм колонна 2 - ЭЭГИА;МеОИ 1:1,4, t , Р 1,75 атмо Составы потоков аналогичны примеру 2.

Пример 24 Колонна 1 - ЭГ : ИА 0,85:1, t , Р 5 атм колонна 2 - ЭЭГИА:МеОН 1:1,4, t 80°С, Р 2 атм. Составы потоков аналогичны примеру 2.

Условия проведения и результаты примеров 2-24 приведены соответственно в табл.2-24о

Пример 25о Температура реакционной зоны аппарата 1 , давление 5 атм, температура аппарата 2 , давление 1,5 атм„

В низ реакционной зоны колонного аппарата 1, заполненной 50 см кислотного катионита КУ-23, подают фракцию углеводородов состава,масо%

Изобутан 75,52

Изобутилен 24,48 со скоростью 100 г/ч. В верхнюю часть реакционной зоны этого же аппарата подают рецикл из колонного аппарата 2 при молярном отношении , ИВ и ЭГ 1:0,7, состоящий из 18,97г|

ЭГ и 4,73 г трет-бутиловых эфиров этиленгликоля ЭЭГИБ,

По верху колонного аппарата 1 отбирают отработанную фракцию С., содержащую 0,04 масо% ИБ и практичес- ки без примесей метанола. С низа колонного аппарата 1 реакционная масса, состоящая из 47,28 г ЭЭГИБ и 0,9 г ЭГ, поступает в верхнюю часть реакционной зоны колонного аппарата 2, заполненной 50 см кислотного - сульфокатионита, в нижнюю часть котоI рой подают метанол при молярном отно- щении ЭЭГИБ:НеОН 1:1,35 в количест ве 13.,99 г С верха колонны отбирают 38,-47 г МТБЭ 99,5% чистоты, а кубовый продукт возвращается в колонный аппарат 1. Выход целевого продукта 99,9%, селективность процесса 99,5%,

Пример 26 о Колонна 1 - ИБ .

: ЭГ 1:1,33, t 60°С, Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,00, t 80°С, Р 5 атмо Выход 99,9%, селективность 99,24%.

Пример 27. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ l:2,0,t , Р 5 атм, колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:0,75, t ВО°С, Р 1,5 атМо Выход 99,9%, селективность 99,33%.

Пример 28. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,8, t 60°С, Р 5 атм; копонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,2, t 80°С, Р 1,5 атм. Выход 99,99%, селективность 99,33%.

Пример 29. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ l:0,6,t , Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,00, t , Р 1,5 атм. Выход 87,95%, селективность 99,31%о

Пример 30. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:2,5, t , Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭгаБ:МеОН 1:1,0, t 80°С, Р 1,5 атм. Выход 99,14%, селективность 99,22%.

Пример 31. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t 60°С, Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:0,6, t , Р 1,5 атмо Выход 99,18% , селективность 99,30%.

Пример 32 Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t 60V., Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭгаБ:МеОП 1:1,5, t .80°С, Р 1,5 атм. Выход 99,14%, селективность 99,26%.

Пример 33. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t 30°С, Р 5 этм, колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,35, t 80°С, Р 1,5 атМо Выход 98,53%, селективность 99,26%.

Пример ЗАо Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t , Р 5 атм, колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,35, t 80 с, Р 1,5 атм. Выход 98,82 селективность 98,93%.

Пример 35. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t , Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИБгМеОН 1:1,35, t , Р 1,5 атм. Выход 99,22% селективность 99,34%.

П Р и м е Р 36. Колонна 1 - ИБ: : ЭГ 1:0,7, t , Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭП1Б:МеОН 1:1,35, t IIO C, Р 1,5 атм. Выход 99,02 селективность 99,14%.

Пример 37. Колонна 1 - ИБ : J ЭГ l:0,7,t , Р 4 атм, колонна 2 ЭЗГИБ:МеОН 1:1,35, .t 80°С, Р 1,5 атм.

Выход 98,86%, селективность 99,26%.

П Р и м е Р 38о Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t , Р 8 атм; колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,35, t 80 С, Р 1,5 атм. Выход 98,98% селективность 99,10%.

Пример 39. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t 60°С, Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИБгМеОН 1:1,35, t 80°С, Р 1 атм. Выход 99,22%, селективность 99,34%.

П Р и м е Р 40. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t , Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,35, t 80 с, Р 2,5 атм. Выход 98,98% селективность 99,10%о

П Р и м е Р 41. Колонна 1 - ИБ: : ЭГ 1:0,7, t бО с, Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭП1Б:МеОН 1:1,35, t , Р 1 ,5 атм.

П Р и м е Р 42. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t , Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,35, t , Р 1,5 атм.

П Р и м е Р 43, Колонна 1 - ИБ : : ЭГ l:0,7,t 40°С, Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,35, t 80 С, Р 1 ,5 атм.

Пример 44. Колонна 1 - ИБ: : ЭГ 41:0,7, t 70 С, Р 5 атм; колонна ,2 - ЭЭГИЙ:МеОН 1:1,35, t 80 с, Р 1,5 атм.

Пример 45 о Колонна 1 - ИБ : : ЭГ . 1:0,7, t , Р 6 атм;

колонна 2 - ЭЗгаБ:МеОН 1:1,35, t 80 С, Р 1 ,5 атм.

П Р и м е Р 46. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t бОЧ, Р 7 атм; колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,35, t 80°С, Р 1,5 атм.

При мер 47. Колонна 1 - ИБ : : ЭГ 1:0,7, t , Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,35, t , Р 1,75 атм.

Пример 48. Колонна 1 - ИБ: : ЭГ 1:0,7, t , Р 5 атм; колонна 2 - ЭЭГИБ:МеОН 1:1,35, t , Р 2,0 атм. Составы потоков по примерам 41-48 аналогичны примеру 25

Как видно из приведенных примеров, предлагаемый способ позволяет при практически полной конверсии изоолефинов получать целевые продукты чиQтoты 99,33-99,72%, тогда как в известном способе остается непрореагировавших изоолефинов 0,6-1%, а чистота МТБЭ 99%, чистота МТАЭ 86%.

Формула изобретени

Способ получения метил-трет- алкиловых Сфг или Cj эфиров с использованием метанола и соответствующих изоолефинов при повьппенной температуре, с использованием ионообменной сульфированной смолы в Н-форме, о т личагощий ся тем,что, с целью увеличения конверсии изоолефинов и улучшения качества целевого продукта, изоолефин подвергают взаимодействию с этиленгликолем при мольном соотношении зтиленгликоль: изоолефин, равном (0,7-2,5):1, при температуре .40-70°С и давлении 5 - 7 атм в присутствии катализатора - ионообменной сульфированной смолы в Н-форме, а образующиеся трет-алки ловые эфиры этиленгликоля подвергают взаимодействию с метанолом при мольном соотношении метанол:эфир этиленгликоля, равном (0,75-1,4):1, при температуре 70-100 С и давлении 1,5-2 атм в присутствии катализатора - ионообменной сульфированной смолы в Н-форме.

Отработанные углеВодароды

целевой эфир

Похожие патенты SU1527233A1

название год авторы номер документа
Способ получения метил-трет-алкиловых С @ или С @ эфиров 1987
  • Гулиянц Сурен Татевосович
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Капустин Петр Петрович
  • Ворожейкин Алексей Павлович
  • Кирпичников Петр Анатольевич
  • Кожин Николай Иванович
  • Черкасов Николай Григорьевич
  • Рязанов Юрий Иванович
  • Ахмедьянова Раиса Ахтямовна
  • Щекин Василий Федорович
  • Курбатов Владимир Анатольевич
  • Гаврилов Геннадий Сергеевич
  • Созинов Геннадий Алексеевич
SU1527232A1
Способ получения метил-трет-алкилового-С @ или -С @ эфиров 1987
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Кулиянц Сурен Татевосович
  • Капустин Петр Петрович
  • Кирпичников Петр Анатольевич
  • Ворожейкин Алексей Павлович
  • Рязанов Юрий Иванович
  • Ахмедьянова Раиса Ахтямовна
  • Кожин Николай Иванович
  • Курбатов Владимир Анатольевич
  • Черкасов Николай Григорьевич
  • Созинов Геннадий Алексеевич
  • Щекин Василий Федорович
  • Гаврилов Геннадий Сергеевич
SU1565835A1
Способ получения эфиров этилен-глиКОля 1978
  • Лебедева Элеонора Георгиевна
  • Девекки Андрей Васильевич
  • Малов Юрий Иванович
  • Мушенко Дмитрий Васильевич
SU823383A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА БЕНЗИНА, СОДЕРЖАЩЕГО МЕТИЛТРЕТАЛКИЛОВЫЕ ЭФИРЫ 2008
  • Анатолий Иванович
  • Томин Виктор Петрович
  • Кузора Игорь Евгеньевич
  • Микишев Владимир Анатольевич
  • Сливкин Леонид Григорьевич
  • Кабышев Вадим Анатольевич
  • Кращук Сергей Геннадьевич
RU2372320C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ 2011
  • Шпанцева Людмила Васильевна
  • Аксенов Виктор Иванович
  • Тюленцева Людмила Евгеньевна
  • Елагина Альбина Валерьевна
  • Комаров Юрий Андреевич
  • Чибизов Сергей Васильевич
RU2470006C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ 1991
  • Павлов С.Ю.
  • Горшков В.А.
  • Стряхилева М.Н.
  • Смирнов В.А.
  • Чуркин В.Н.
  • Котельников Н.Г.
  • Столярчук В.И.
  • Казаков В.П.
  • Гимбутас А.А.
  • Нямунис Ю.В.
  • Снятков А.Ф.
  • Тер-Минасьян А.Г.
RU2026281C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО БЕНЗИНА 1984
  • Рустамов М.И.
  • Гусейнова А.Д.
  • Фархадова Г.Т.
  • Юнусов С.Г.
  • Аскарзаде С.М.
  • Мамедов Х.Т.
  • Агаева Р.Р.
  • Касум-Заде Э.А.
SU1372925A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ 1990
  • Горшков В.А.
  • Чуркин В.Н.
  • Павлов С.Ю.
  • Смирнов В.А.
  • Котельников Н.Г.
  • Столярчук В.И.
  • Казаков В.П.
  • Бубенков В.П.
SU1815954A1
Способ сушки зернисто-волокнистых материалов 1989
  • Нурмухамедов Хабибулла Сагдуллаевич
  • Салимов Закиржан
  • Классен Петр Владимирович
  • Нигмаджанов Самугджан Каримджанович
  • Шарипов Шухрат Пулатович
  • Хайридинов Хамид Артыгалиевич
SU1696823A1
Способ получения @ , @ -диолов или их производных 1982
  • Локтев Сергей Минович
  • Каган Юлий Борисович
  • Сливинский Евгений Викторович
  • Румянцев Владимир Юрьевич
  • Звездкина Лидия Ивановна
  • Войцеховский Юрий Петрович
  • Заикин Владимир Георгиевич
  • Микая Анзор Иванович
SU1097594A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 527 233 A1

Реферат патента 1989 года Способ получения метил-трет-алкиловых С @ или С @ эфиров

Изобретение касается простых эфиров, в частности способа получения метил-трет-алкиловых C4 или C5 эфиров, используемых как компоненты высокооктановых бензинов. Цель - увеличение конверсии изоолефинов и улучшение качества целевого продукта. Процесс ведут взаимодействием соответствующего изоолефина с этиленгликолем при молярном соотношении этиленгликоль:изоолефин=(0,7-2,5):1 при 40-70°С и 5-7 атм в присутствии катализатора. Образующиеся трет-алкиловые эфиры этиленгликоля обрабатывают метанолом при молярном соотношении эфир:метанол=1:(0,75-1,4) при 70-100°С и 1,5-2 атм в присутствии катализатора. В качестве последнего используют ионообменную сульфированную смолу в Н-форме. Способ позволяет при практически полной конверсии изоолефинов получать целевые продукты чистотой 99,33-99,72% против 0,6-1% непрореагировавших изоолефинов и степени чистоты целевых продуктов 86-99% для известного способа. 1 ил., 32 табл.

Формула изобретения SU 1 527 233 A1

Ж

Г

исходные углеводороды

т

Л

МеОН

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1527233A1

Патент США № 4203265, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Хервиг И
и др„ Энергосберегающий процесс получения метил-трет- амилового и метил-трет-бутилового эфиров
- Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1984, I 6, с
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 527 233 A1

Авторы

Капустин Петр Петрович

Гулиянц Сурен Татевосович

Ворожейкин Алексей Павлович

Рязанов Юрий Иванович

Кирпичников Петр Анатольевич

Лиакумович Александр Григорьевич

Кожин Николай Иванович

Черкасов Николай Григорьевич

Ахмедьянова Раиса Ахтямовна

Курбатов Владимир Анатольевич

Гаврилов Геннадий Сергеевич

Щекин Василий Федорович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-03-09Подача