(Л
V
ел to
со со
00
Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается меха- низма управления ремизопод ьемной каретки ткацкого станка.
Цель изобретения - повышение надежности в работе путем снижения процента отказов в работе.
На чертеже представлен механизм управления ремизоподъемной каретки ткацкого станка в положении, соответствующем нижнему положению ремизки в открытом зеве.
Неханизм управления содержит программоноситель 1, с которым взаимодей- ствует по числу ремизок считывающие иглы 2 с пружинами 3, связанные с включающими иглами , установленными шарнирно на коромыслах 5, которые посредством штоков 6 и пружин 7 свя- заны с поворотными фиксаторами 8 и
9,снабженными возвратными пружинами
10,муфт 11 включения планетарного типа. При этом фиксатор 9 фиксирует водило, а фиксатор 8 - коронное коле- со муфты 11. Центральный вал 12 муфты 11 кинематически связан с главным валом ткацкого станка (не показан)
и посредством зубчатого венца 13 на водиле муфты 11 и зубчатого венца }Ц на кривошипе 15 радиусом Rj.p связан с рычажным исполнительным механизмом 16 каретки, предназначенным для передачи движения ремизке (не показана) .
С рычажным исполнительным механизмом .16 кулисно соединена рычажная передача 17, одноплечий рычаг 18 которой, совершающий плоскопараллельное движение, посредством пружины 19 связан с подвижным ножом 20 (кулачковый привод ножа 20 не показан). Рычаг 18 имеет ножевые лезвия 21 и 22, каждое из которых образовано клиновыми выемками, и впадину 23 между ними, предназначенную для размещения в ней конца 24 включающей иглы 4.
Механизм работает следующим образом.
В положении механизмов, представ- яенном на схеме, считывающая игла 2 опирается на программоноситель 1. При этом ремизка в исходном цикле занимает положение нижнего открытого зева. Рычаг 18 занимает правое край- нее положение, и его впадина 23 находится напротив конца 2k включающей иглы . Поворотный фиксатор 9 жестко фиксирует водило муфты 11, что соответствует выстою зубчатых венцов 13 и И, рычажного исполнительного механизма 1б и, соответственно, выстою ремизки в ее нижнем положении открытого зева.
При движении ножа 20 в направлени к включающей игле последняя попадает во впадину 23 рычага 18, что исключает контакт рычага 18 с концом включающей иглы. Вследствие этого коромысло 5, шток 6, фиксаторы 8 и 9, муфта 11, рычажный исполнительный механизм 1б сохраняют свое исходное положение - ремизка в последующем за считыванием программы цикле работы ткацкого станка сохраняет нижнее положение.
Если считывающая игла 2 попадает в отверстие программоносителя 1, то включающая игла занимает крайнее положение. Рычаг 18 под действием ножа 20 перемещается вверх, и его лезвие 21 входит в контакт с концом 2А включающей иглы 4. Коромысло 5, шарнирно связанное с включающей и|- лой Ц, оттягивает шток 6 от фиксатора 8. Следом за этим возвратная пружина 10 поворачивает фиксаторы 8 и 9 против хода часовой Стрелки. При этом фиксатор 8 фиксирует коронное колесо, а фиксатор 9 одновременно с этим освобождает водило муфты 11.
В результате рассмотренного переключения фиксаторов 8 и 9 движение от центрального вала 12 передается ремизке по цепи: зубчатые венцы 13 и k, кривошип 15 и рычажный исполнительный механизм 1б. Последний перемещает ремизку из нижнего положения в верхнее, а рычаг 18 занимает при этом левое крайнее положение.
Если в следующем за рассмотренным циклом считывания программы считывающая игла 2 еще раз попадает в отверстие программоносителя 1, то конец 2 включающей иглы k попадает во впадину 23 рычага 18 и усилием пружины 7 поворотные фиксаторы 8 и 9 поворотом по часовой стрелке освобождают коронное колесо и фиксиру- ют водило муфты 11, что соответствует фиксации ремизки в верхнем положении в течение всего цикла, следующего за считыванием второго отверстия.
Если в следующем за рассмотренным цикле считывания программы считывающая игла 2 опирается на программоноситель 1, то в контакт с концом 2k включающей иглы 4 входит ножевое лезвие 22, коромысло 5 поворачивается по часовой стрелке и оттягивает шток 6 от фиксатора 8, тогда пружина 10 поворачивает фиксаторы 8 и 9 против хода часовой стрелки, при этом фиксатор 9 освобождает водило муфты 11 (фиксатс Ь 8 входит в зацепление с коронным колесом муфты 11) и вращением зубчатого венца 13 ремизка перемещается в следующем за считыванием цикле из верхнего положения а нижнее.
жащий программоноситель, по числу ремизок станка считывающие иглы, каждая из которых кинематически связана с соответствующей включающей иглой, установленной с возможностью поочередного контакта с лезвиями подвижного ножа и соединенной с поворотным фиксатором планетарной муфты силовой передачи между главным валом станка и ремизкой, отличающийся тем, что, с целью повышений надежности в работе путем снижения процента отказов в работе, он имеет по числу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка | 1978 |
|
SU739143A1 |
Ремизоподъемная каретка ткацкого станка | 1986 |
|
SU1331920A1 |
Механизм управления ремизоподъемной каретки ткацкого станка | 1984 |
|
SU1189907A1 |
РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЕТКА К ТКАЦКОМУ СТАНКУ | 1995 |
|
RU2090675C1 |
Ротационная ремизоподъемная каретка для ткацкого станка | 1979 |
|
SU1009280A3 |
Ремизоподъемная каретка ткацкого станка | 1982 |
|
SU1149882A3 |
Устройство для переключения ремизоподъемной каретки ткацкого станка на обратный ход | 1986 |
|
SU1461781A1 |
Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка | 1979 |
|
SU1285083A1 |
ПРИВОД РЕМИЗНЫХ РАМ РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ | 2000 |
|
RU2167964C1 |
ПРИВОД РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1990 |
|
RU2009282C1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить надежность работы ротационной ремизоподъемной каретки. Для этого ножевые лезвия 21, 22, кинематически связанные с подвижным ножом 20, размещены на рычаге 18 рычажной передачи 17, а включающая игла 4 и соответствующие ей ножевые лезвия 21, 22 имеют возможность контактирования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Предлагаемое изобретение позволяет 15 включающих игл одноплечие рычаги и
упростить функциональную схему управления, исключить из кинематической схемы механизма управления суммирующие механизмы и за счет этого существенно повысить надежность работы ремизоподъемной каретки. Кроме.того, простота конструктивного исполнения механизма управления улучшает такие показатели каретки как габариты, металлоемкость, удобство обслуживания, стоимость и ее экономическую эффективность при изготовлении и эксплуатации. Формула изобретения
20
25
коромыслово-кулисные передачи, при этом каждый из одноплечих рычагов установлен с возможностью контактирования с ножом для получения плоскопараллельного движения, связан по средством коромыслово-кулисной передачи с соответствующей ремизкой станка и подпружинен, а лезвия расположены на свободном конце каждого одноплечего рычага.
коромыслово-кулисные передачи, при этом каждый из одноплечих рычагов установлен с возможностью контактирования с ножом для получения плоскопараллельного движения, связан посредством коромыслово-кулисной передачи с соответствующей ремизкой станка и подпружинен, а лезвия расположены на свободном конце каждого одноплечего рычага.
Механизм управления ремизоподъемной каретки ткацкого станка | 1984 |
|
SU1189907A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1988-03-18—Подача