СВЕРХТВЕРДЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА Советский патент 1998 года по МПК C22C29/16 

Описание патента на изобретение SU1527931A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к сверхтвердым композиционным материалам на основе кубического нитрида бора, используемым для изготовления инструмента.

Цель изобретения - увеличение износостойкости материала.

Предложен сверхтвердый композиционный материал, в котором связка выполнена в виде сплава на основе никеля, содержащего, мас. %: титан 39,5-46,0; алюминий 0,1-5,0; никель - остальное, при следующем соотношении компонентов в композиционном материале, мас. %:
Кубический нитрид бора - 55-90
Сплав на основе никеля - 10-45
Пример. В объем реакционной ячейки камеры высокого давления и температуры (далее по тексту КВД) помещают слой порошка связки весом 0,8 г из сплава Ni-Ti-Al. Состав сплава приведен в таблице. На этот слой помещают и уплотняют слой порошка кубического нитрида бора весом 1,7 г с размером зерен 14-20 мкм и слой смеси этого порошка с частицами сплава Ni-Ti (55% Ni) зернистостью 63-200 мкм, вес смеси 2,3 г, а содержание частиц сплава в смеси 33 мас. %. Снаряженный контейнер помещают в КВД и дают давление 25 кбар. Затем нагревают посредством электрического тока до плавления связки и выдерживают при этой температуре 12 с. Расплав металлической связки пропитывает последовательно два слоя - слой порошка кубического нитрида бора и слой смеси его с частицами сплава Ni-Ti. После охлаждения получают спек, где первый слой представляет собой целевой продукт - сверхтвердый композиционный материал, а второй слой - вспомогательный, т.е. опорный слой. Величина рабочего давления и размер зерен кубического нитрида бора подобраны такими, что в полученном сверхтвердом композиционном материале содержание кубического нитрида бора равно 55-90 мас. %, а связки 10-45 мас. %. В результате получают двухслойную режущую пластину с режущими и опорными слоями.

Испытания проводили на токарном станке мод. 16К20 при точении стали ШХ15, НРС 56-62 ед., инструмент - резец проходной, оснащенный режущими пластинами из известного и предлагаемого сверхтвердого композиционного материала, а также твердого сплава марки ВК8.

Геометрия режущей части инструмента из СКМ: γ = -50, α = 50, ϕ = 450, ϕ′1 = 450, r = 0,4 мм.

Режим резания:
Скорость резания V, м/мин - 100
Подача S, мм/об - 0,1
Глубина резания t, мм - 1,0
За критерий износостойкости принята стойкость инструмента (Т, мин).

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из результатов испытаний следует, что предлагаемый материал превосходит по износостойкости известный материал.

Похожие патенты SU1527931A1

название год авторы номер документа
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА 1989
  • Моденов В.П.
  • Воронин В.М.
SU1683348A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ УДАРОПРОЧНОЙ ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩЕЙ НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА И УДАРОПРОЧНАЯ ПЛАСТИНА РЕЖУЩАЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ 2004
  • Ткаченко Валерий Валерьевич
  • Андрианов Михаил Александрович
  • Салтыков Владимир Анатольевич
  • Ежов Сергей Петрович
RU2284247C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1987
  • Семерчан А.А.
  • Нуждина С.Г.
  • Баданов В.Н.
  • Капустин А.И.
  • Дульнев Б.В.
  • Погонялин Ю.А.
  • Овчинников А.А.
  • Ягудин Г.И.
  • Салтыков В.А.
  • Савватеева С.М.
  • Асламазян А.К.
SU1418998A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 1984
  • Семерчан А.А.
  • Кузин Н.Н.
  • Балашова Л.С.
SU1218568A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1989
  • Нуждина С.Г.
  • Погонялин Ю.А.
  • Банеева М.И.
SU1743229A2
СВЯЗКА НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА СО СВЕРХТВЕРДЫМ МАТЕРИАЛОМ 2012
  • Левашов Евгений Александрович
  • Андреев Владимир Алексеевич
  • Курбаткина Виктория Владимировна
  • Зайцев Александр Анатольевич
  • Сидоренко Дарья Андреевна
  • Рупасов Сергей Иванович
  • Логинов Павел Александрович
  • Севастьянов Петр Игоревич
RU2487005C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА ИЛИ СИНТЕТИЧЕСКОГО АЛМАЗА ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2013
  • Аникеев Александр Иванович
  • Алексеев Александр Николаевич
  • Верещака Алексей Анатольевич
  • Королева Галина Владимировна
  • Крючков Константин Викторович
  • Ломакин Роман Леонидович
  • Смирнов Станислав Валерьевич
  • Шалимов Михаил Данилович
  • Хрусталев Сергей Николаевич
RU2529141C1
Сырьевая смесь для изготовления крупноразмерной заготовки сверхтвердого композитного материала, крупноразмерная заготовка сверхтвердого композитного материала и способ ее получения 2020
  • Мальчуков Валерий Витальевич
  • Мецкер Евгений Александрович
  • Андрианов Михаил Алексадрович
RU2750448C1
СВЕРХТВЕРДЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1998
RU2134232C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА ДЛЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1999
  • Орданьян С.С.
  • Связкина Т.М.
  • Журавлев С.В.
  • Хотакко С.А.
  • Яшин В.А.
RU2147972C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 527 931 A1

Реферат патента 1998 года СВЕРХТВЕРДЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к сверхтвердым композиционным материалам на основе кубического нитрида бора. Целью изобретения является увеличение износостойкости материала. Предложен сверхтвердый композиционный материал, в котором связка выполнена в виде сплава на основе никеля, содержащего, мас. %: титан 39,5-46,0; алюминий 0,1-5,0; никель - остальное, при следующем соотношении компонентов композиционного материала, мас. %: кубический нитрид бора 55-90; cплав на основе никеля 10-45. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 527 931 A1

Сверхтвердый композиционный материал на основе кубического нитрида бора, содержащий титансодержащую связку, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости материала, связка дополнительно содержит никель и алюминий и выполнена в виде сплава на основе никеля, содержащего, мас.%: титан 39,5 - 46,0; алюминий 0,1 - 5,0; никель - остальное при следующем соотношении компонентов композиционного материала, мас.%:
Кубический нитрит бора - 55 - 90
Сплав на основе никеля - 10 - 45и

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года SU1527931A1

Абразивно-режущий материал 1983
  • Семерчан Айк Акопович
  • Шоршоров Минас Хачатурович
  • Савватеева Сталина Михайловна
  • Садков Юрий Александрович
  • Нуждина Светлана Георгиевна
SU1235963A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Компактный абразивно-режущий материал "бормет" 1975
  • Верещагин Леонид Федорович
  • Семерчан Айк Акопович
  • Ганкевич Тамара Тимофеевна
  • Дмитриев Михаил Еремеевич
  • Моденов Виталий Павлович
SU633724A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 527 931 A1

Авторы

Моденов В.П.

Баранова В.К.

Фролов С.Ф.

Чубченко Б.А.

Воронин В.М.

Даты

1998-06-20Публикация

1988-03-22Подача