Изобретение относится к медицине, в частности к изготовлению офтальмологического скальпеля с режущим лезвием из монокристаллического корунда.
Целью изобретения является повышение надежности и стерилизапионной устойчивости инструмента.
Сущность способа состоит в том, что поверхность, не входящую в соединение, покрывают слоем, инертным относительно агрессивной среды, далее соединяемый (посадочный) участок режущей частп подвергают обработке в растворе сульфаминовой кислоты концентрацией 1 моль/л в течение 1,5-2 ч, наносят токопроводящий слой химическим восстановлением меди из раствора химического меднения при 18 в течение 10- 15 мин толщиной 0,2 - 0,5 мкм,-после чего производят электроосаждение сплава никель-кобальт на соединяемые участки лезвия и держателя в течение 2,5-3 ч из суль- фаматного электролита при 18-20°С и плотности тока 2-4 А/ДМ .
Обработка в растворе су.1ьфаминовой кислоты концентрацией 1 моль/л при рН 1,5 значительно увеличивает прочность соединения корунд-металл. Это можно обьяснить тем, что увеличивается адгезия соединяемых деталей к электроосаждаемому металлу.
Сульфаминовая кислота .iH представляет собой заряженный с двух концов цвиттер-йон, соли ее обладают noBbinieHHoii растворимостью, что и обус. юв.чивает ее способность максимально развивать поверхность, подвергаемую травлению.
11оверхность монокриста. 1лическог о ко- плохо подвергается металлизации вс.к дствие окисной природы поверхности. П|111 действии сульфаминовой кислоты поверхность обрабатываемого участка моно- криста,члического корунда переходит в каталитически активное состояние, что способствует более качественному иокрытию токо- проводящим слоем толщиной 0,2 0,5 мкм, нанесение слоя производится из jiacTBopa
СП ГО
00 4 О 4
химического меднения. При :)том минимальная толщина нокрытия (0,2 мкм) определяется условием СПЛО1ННОСТИ токопроводного слоя на поверхности лезвия, а максимальная (0,5 мкм) - из условий ио;1учения качественного покрытия (без вздутий, пузырей).
После проведения подготовки повер.х- ности соединяемые детали стыкуют в сие- циальной оснастке и соединяют электроосаждением металла на соединяемые поверхности деталей и вращиванием их в электролитический осадок. Электроосаждение сплава Ni -Со осуществляется из низкотемпературного сульфаматного электролита при 18- 20 С. Применение такого электролита обусловлено тем, что на этой стадии производится вращиванне очень хрупкого материала - монокристаллического корунда
(нрочность на сжатие
75,7 КГ/ММ, на изгиб - 8,7 КГ/ММ в металлический осадок Ni - Со. Осаждение сплава при температуре (55--60°С) привело бы вследствие разности коэффициентов линейного расширения мате- риа. юв после прекращения процесса электроосаждения и остывания металла до комнатной температуры к значительным внутренним напряжениям на границе металл - корунд и появлению трещ,ин и отколу лезвия (на границе корунд- воздух) у места соединения лезвия с металлическим осадком.
5
0
0
5
Осаждение ведется при низкой плотности тока, что позволяет получить пластичные осадки. Увеличение плотности тока более 4 А/ДМ приводит к новьппенны.м внутренним нанряжепиям в осадках, а уменьшение менее 2 А/ДМ нецелесообразно ввиду чрезвычайно низкой производительности электролита (низкая скорость осаждения).
Формула изобретения
Способ изготовления офтальмологического инструмента, включающий соединение режущей части из монокристаллического корунда с металлическим держателем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и стерилизационной устойчивости инструмента, поверхность режущей части и держателя, не входящую в соединение, покрывают слоем, инертным относительно агрессивной среды, соединяемый участок режущей части и держателя обрабатывают одномо;1ярны.м раствором сульфаминовой кислоты в течение 1,5 - 2 ч, наносят токо- проводящий слой химическим восстановлением меди из раствора при 18-20°С в течение 10 15 мин толщиной 0,2- 0,5 мкм, после чего на соединяемые поверхности режущей части и держателя осаждают снлав никель- кобальт в течение 2,5--3 ч из электролита при 18- 20°С и плотности тока 2-4 .Л/дм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления матрицы вырубного штампа | 1984 |
|
SU1237280A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ МЕДИ НА ТОНКИЙ ПРОВОДЯЩИЙ ПОДСЛОЙ НА ПОВЕРХНОСТИ КРЕМНИЕВЫХ ПЛАСТИН | 2012 |
|
RU2510631C1 |
Электролит меднения | 1981 |
|
SU1006548A1 |
Электролит меднения | 1982 |
|
SU1094868A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2006 |
|
RU2323554C1 |
Способ электролитического формования изделий | 1979 |
|
SU781227A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2219293C1 |
Способ подготовки поверхности пермаллоя перед нанесением медных покрытий | 1982 |
|
SU1201356A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ | 1992 |
|
RU2113553C1 |
Электролит для гальванического меднения стали | 1973 |
|
SU540946A1 |
Изобретение относится к медицине и позволяет изготовить офтальмологический инструмент с высокой надежностью и стерилизационной устойчивостью. Изготавливают офтальмологический скальпель соединением режущего лезвия из монокристаллического корунда с металлическим держателем. Для этого поверхность режущего лезвия и держателя, не входящую в соединение, покрывают слоем, инертным относительно агрессивной среды, например полисилоксановым каучуком, далее соединяемые участки лезвия и держателя обрабатывают раствором сульфаминовой кислоты в течение 1, 5 ч, после чего наносят токопроводящий слой химическим меднением при 18 - 20°С в течение 10 мин, толщиной 0,2 мкм. Затем на соединяемые поверхности режущей части и держателя осаждают сплав никель-кобальт в течение 2,5 ч из электролита при 18 - 20°С и плотности тока от 2 до 4 А/дм2.
Микрохирургический инструмент В.В.Сотникова | 1986 |
|
SU1424814A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-04-16—Подача