Колосник обжиговой машины Советский патент 1989 года по МПК F27B21/06 

1

(21)4228716/31-02

(22)17.02.87

(46) 15.12.89. Бкш. ff- 46

(71)Днепропетровский металлургический институт

(72)А.Г. Сагинор, А.С. Ткаченко, О.В. Модзелевский, If.M. Плагов,

А.П. Койтенко, Р.А. Маслов и И.П.Сит- чихин

(53)669..785.5.002.54(088.8)

(56)Патент США № 3420512, кл. F 27 В 21/02, 1967.

(54)КОЛОСНИК ОБЖИГОВОМ МАШИНЫ

(57)Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в обжиговых машинах для

термической обработки материалов. Целью изобретения является повышение долговечности колосников. При движении тележки по рабочей ветви машины за счет того, что колосники выполнены с выступом 5 на нижней поверхности основного тела 3 колосника, создается тепловой зазор между подколос- никовь|ми балками 2 и головками колосников. Отношение высоты основного тела 3 колосника в месте утолщения к высоте основного тела 3 в пределах 1,08-1,12 обеспечивает оптимальные температурные условия работы колосников и рамы тележки обжиговой машины. 1 ил.

с б

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в обжиговых машинах для термической обработки материалов

Целью изобретения является повышение долговечности колосников,

На чертеже показана тележка обжи- г овой машины с установленными на ней колосниками, разрез

Колосник установлен на подколос- никовой балке 1 рамы 2 тележки.

Колосник состоит из основного тела 3 с рабочей поверхностью 4 и выступом 5 на нижней поверхности основ ного тела. Обгорание и необратимое формоизменение колосника обусловлено высоким уровнем и неравномерностью нагрева. Недостаточная высота основного тела 3 колосника и контакт колосников с подколосниковыми балками 1 способствует их интенсивному про- греву, что приводит к значительному снижению эксплуатационных показателей.

Выполнение основного тела 3 колосника с выступом 5 на нижней поверхности 4 таким образом, чтобы высота колосника в месте утолщения И относилась к высоте основного тела 4 h (фигь 1) как 1,08-1,12, приводит к образованию pпtимaльнoгo зазора межд рамой 2 тележки и высокотемпературной зоной колосникового поля.

Уменьшение величины отношения приводит к нерациональному увеличению высоты основного тела 3 колосника и уменьшению теплового зазора, что приводит к увеличению теплового потока. Увеличение отношения приводит к забиванию теплового зазора окатышами и увеличению температуры нагрева головок колосников, что вызывает интен

0

5

5

0

5

0

сивное Обгорание и коробление колосников и подколосниковых балок 1 рамы 2.

Устройство работает следующим образом.

При движении тележки с окатышами на рабочей ветви машины на раму 2 с подколосниковыми балками 1 и размещенными на них колосниками воздействует высокотемпературное поле. Выполнение выступа 5 на нижней поверхности основного тела 3 колосника позволяет отделить высокотемпературную зону в месте контакта с рамой 2 тележки и снизить температуру нагрева подколосниковых балок 1, т.е. увеличить запас прочности конструкции. Кроме того, рагщональная высота ос- ного тела 3 колосника способствует уменьшению температуры нагрева поверхности основного тела 3 и, следо- .вательно, снижается интенсивность газовой коррозии, что увеличивает срок службы колосника.

Применение изобретения позволяет в процессе обжига отделить вь1соко- температурную зону колосникового поля от элементов рамы тележки, тем самым повысить срок службы колосника.

Формула изобретения

Колосник обжиговой машины, состоящий из верхних и нижних опорных рожков и основного тела, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения долговечности колосников, основное тело колосника выполнено с выступом на нижней поверхности, причем отношение высоты основного тела в месте выступа к высоте основного тела составляет 1,08-1,12.

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в обжиговых машинах для термической обработки материалов. Целью изобретения является повышение долговечности колосников. При движении тележки по рабочей ветви машины за счет того, что колосники выполнены с выступом 5 на нижней поверхности основного тела 3 колосника, создается тепловой зазор между подколосниковыми балками 2 и головками колосников. Отношение высоты основного тела 3 колосника в месте утолщения к высоте основного тела 3 в пределах 1,08-1,12 обеспечивает оптимальные температурные условия работы колосников и рамы тележки обжиговой машины. 1 ил.