/)
J.«
го
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к их конструктивным элементам, может быть применено н строительной, г энергетической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием технического решения по авт.св. И 1088790.
Цель изобретения - иитенсифика- ю ция процесса измельчения волокнистых материалов.
На фиг. 1 изображена молотковая мельница, общий вид; на фиг. 2 - конструк1и-1я била с на фиг. 3 - 5 вид Л на фиг. 2; на ф}1г. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Молотковая мельница состоит из ротора 1, на котором установлены би- одержатели 2 с закрегшенны П1 на 20 них шарнирно 5ила№1 3. Корпус 4 моотковой мельницы с внутренней стороны по периферии вьиюжен броней. Подача аэросмеси 5 (например, кора и горячий воздух) осуществляется че- 25 рез течку 6. Аэросмесь при попадании во внутреннюю полость мельницы обра- зует вращающееся цилиндрическое кольцо (вихрь) 7 и мертвую зону 8. Било 3 состоит из тела лопасти 9, рассекателей 10 и 11 и проушин 12. На рабочей стороне тела лопасти 9 радиально закреплены ножи 13 (функцию износостойкой наплавки могут выполнять ножи из износостойкого материала) , а на тыльной стороне тела опасти 9 ножи 14 закреплены под углом или параллельно кромке рассекателя. Ножи 13 и 14 могут быть закреплены на теле лопасти 9 винтами 15 и гайками 16-(фиг. 3 и 4).
Процесс помола осуществляется сле- дyющliм образом.
Кора в виде аэросмеси 5 поступает с начальной скоростью через течку 45 6 во внутреннюю полость мельницы, где подхватывается вращаюиц1мися билами 3, в результате чего во внутрен- ней полости мельницы образуются вращающееся 1щлиндрическое кольцо 7 50 аэросмеси и мертвая зона 8.
Рассекатель 10, расположенный на теле била 3 со стороны рабочей лопасти 9, создает объемное перераспределение потоков аэросмеси 5 -в полос- ти мельни1Цз1. Захватывая аэросмесь из области кольца, прилегающего к
30
35
40
5
0 5
5 0
0
5
0
мертвой зоне 8, он создает перед билом область повышенной концентрапдп и повышенного давления аэросмеси.
Нроисхо/uiT дополнительный забор воздуха из мертвой зоны 8 в ческое кольцо 7, которьЛ направляется в зазор меркл,у торцом била и броней мельницы, способвуя образованию максимальной скорости потока аэросмеси в указанном зазоре. Происходит циркулпрньц обмен воздуха между цилиндрическим кольцом 7 и мертвой зоной 8.
Рассекатель 1 1 , расположеннь 11 на теле била 3 с тьшьной стороны лопасти 9, способствует образованию зоны пониженного давления и содействует образованию максимального перепада давления перед билом и за билом, в результате чего азросмесь устремляется в зазор между торцом била и броней мельнищ,.
Скорость потока аэросмеси в указанном зазоре возрастает настолько, что струя быстро движуи1ейся аэросмеси приобретает скорость и живую силу, достаточную для разрушения частей материала при столкновениях между собой и неподвижными частями мельницы . При этом часть волокнистых частиц коры, пройдя зазор между торцом била и броней мельницы и попадая в зону разрежения, с силой отбрасывается на но;ки 14, входя с ними в контакт длинной стороной, тем самым измельчаясь на более мелкие фракции. Крупные фракции отщепа, коры, входя в соприкосновение с ножами 13 на рабочей стороне тела лопасти 9, измельчаются на более мелкие фракции .
Формула изобретения
Било молотковой мельницы по авт.св. № 1088790, отличающееся тем, что, с целью интенси- фикац1П1 процесса измельчения волокнистых материалов, на рабочей и тыльной сторонах тела лопасти на всю ее щири- ну смонтированы съемные ножи, причем на рабочей стороне тела лопасти ножи расположены перпендикулярно относительно горизонтальной кромки рассекателя, а на его тьитьной стороне - параллельно или под острым углом относительно кромки рассекателя..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Било для молотковой мельницы | 1983 |
|
SU1088790A2 |
Било для молотковой мельницы | 1981 |
|
SU946655A1 |
Било молотковой мельницы | 1976 |
|
SU640751A1 |
Рабочий орган молотковой мельницы | 1989 |
|
SU1653823A1 |
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
Молотковая мельница | 1981 |
|
SU1021466A1 |
Пневмосушилка | 1987 |
|
SU1511556A2 |
Центробежная мельница | 1978 |
|
SU737003A1 |
Способ сушки твердых материалов | 1983 |
|
SU1163111A1 |
Било молотковых мельниц | 1979 |
|
SU880477A1 |
Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов. Цель - повышение интенсификации процесса измельчения волокнистых материалов. На рабочей стороне тела лопасти 9 радиально закреплены ножи 13, а на тыльной стороне тела лопасти ножи 14 закреплены под углом или параллельно кромке рассекателя 11, что создает возможность получения заданной фракции измельчаемого материала для сжигания его во взвешенном состоянии факельным способом как топлива в топках паровых котлов. 4 ил.
Фие.1
iJji iiJA aTiJA iilkl kUiiiTkTi ATr/1
Вид А
фиг. J Б Б
14
фиг Ц
Било для молотковой мельницы | 1983 |
|
SU1088790A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1988-09-17—Подача