Устройство для футеровки продувочных фурм Советский патент 1989 года по МПК B22D41/02 

1

(21)4317720/23-02

(22)11.09.87

(46) 23.12.89. БЮЛ. 1 47

(71)Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов Укргипролиз

(72)Л.М.Арист, Л.И.Пербин, Л.М.Скорубский и В.А.Липин

(53)621.746.329 (088.8)

(56) Арист Л.М., Щербинин А.И. Механизация работ в реконструируемых металлургических цехах. Киев: Техника, 1987, с.86-87.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРОДУВОЧНЫХ ОУРМ

(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству. Целью изобретения является механизация процесса футеровки фурм и улучшение ее качества. Устройство состоит из бункеров, снабженных затворами, под которыми находится реверсивная тележка 11 с установленным на ней каркасом 16, выполненным разъемным и опирающимся на плиту 17, к которой подвешен вибратор 18. Затворы выполнены в виде полого барабана с обечайкой, имеющей прорезь. Стержень 19 фурмы устанавливают в каркасе 16, затем поворотом затвора на 180 через прорезь ссыпают материал через затвор 9. Включением вибратора 18 через плиту 17 каркасу 16 сообщают вибрацию. Тележка

11в это время за счет цепи, соединенной с приводом, совершает по раме

12возвратно-поступательное движение. 8 ил.

с S

СЛ

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству.

Цель изобретения - механизация процесса футеровки фурм и улучшение ее качества.

На фиг.1 изображено устройство, общий вил; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.6 - вид Д на фиг.4; на фиг.7 - вид Е на фиг.З; на фиг.8 узел I на фиг.1.

Устройство для футеровки продувочных фури состоит ия бункеров 1, закрепленных в рамах 2. Бункера 1 снабжены затворами 3, под которыми расположены воронки А и смеситель 3. На уровне бункеров 1 установлена емкость 6 с растворами и трубопроводом 7. Под смесителем 5 расположены течка 8 с затвором 9 и его приводом 10 и транспортное средство, представляющее собой реверсивную тележку 11, установленную на раме 12. Емкость 6 с раствором соединена с баком-мерником 13, а реверсивная тележка 11 снабжена приводом 14 с цепной передачей 13. На реверсивной тележке 11 установлен каркас 16, выполненный разъемным и опирающимся на плиту 17, к которой подвешен вибратор 18. В каркасе 16 закреплен стержень 19 продувочной фурмы, вьтолненный с арматурой. По торцам каркаса 16 закреплены плита 20 и фиксаторы 21 цпя центрирования продувочных фурм. На концах полой трубы стержня 19 установлены цапфы 22. Затворы 3 бункеров 1 выполнены в виде полого барабана с горизонтальной осью поворота, обечайка 23 которого служит для перекрытия отверстия в бункере, а прорезь 24 в обечайке 23 - для приема и разгрузки через него порций материала. Полость 23 в затворе 3 является одновременно мерным объемным дозатором количества материала, который нужно отобрать из бункера 1 и при повороте обечайки 23 разгрузить в смеситель 3. Затвор 3 снабжен приводом 26. Бак мерник 13 оборудован регулятором 27 с автоматическим затвором 28, уста-- новленныи на сливном патрубке. Для обслуживания устройства предусмотрен грузоподъеиньЛ кран 29.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

Бункера 1, загруженные компонентами при помощи крана 29, переносятся в рамах 2 на рабочую площадку. Затем краном за цапфы 22 стержень 19 продувочной фурмы устанавливают в каркасе 16. После этого стержень 19 при помощи плиты 20 и фиксаторов 21 закрепляют в каркасе 16. Последний предварительно устанавливают и закрепляют на плите 17, находящейся на тележке 11 . :1атем включают приводы 26 и поворотом затвора 3 на 180 через прорезь 24 в обечайке 23 ссыпают материал, находящийся в полости 23 затвора, по воронке 4 в смеситель 3.

После этого из емкости 6 через бак-мерник 13 и открытый затвор 28 по трубопроводу 7 в смеситель 3 подают заданное количество растворителя. Включением смесителя 3 компоненты перемешивают. После приготовления таким образом массы включают приводы 14 и 10. При этом открывается затвор 9 и масса поступает в Каркас 16. Включением вибратора 18 через плиту 17 каркасу 16 сообщают вибрацию, что способствует уплотнению поступающего в него материала и плот ной укладке последнего на поверхности стержня 19. Тележка 11 в это- время за счет цепной передачи 13, соединенной с приводом 14 совершает по раме 12 возвратно-поступательное движение. Материал при этом заполняет по всей длине каркас 16 с находящимся в нем стержнем 19, образуя на последнем плотную огнеупорную футеровку, повторяющую ао форме внутреннюю поверхность каркаса 16.

После этого устройство отключают и краном 29 каркас 16 с продувочной фурмой снимают с тележки 11 и направляют на сушку. После сушки каркас 16 освобождают и продувочную фурму передают в эксплуатацию. Оборудование после окончания смены промьгаают.

Изобретение позволяет механизировать процесс футеровки продувочных фурм и улучшить ее качество. Повышается долговечность продувочных фурм, улучшаются условия труда в процессе их изготовления.

Формула изобретения

Устройство для футеровки продувочных фурм, содержащее бункер для фЙр515303

мовочной смеси, транспортное средство, установленный под бункером каркас с закрепленньм в нем стержнем продувочной фурмы и вибратор, о т - личающеес я тем, что, с целью механизации процесса футеровки фурм и улучшения ее качества, оно снабжено закрепленными по торцам каркаса плитами с фиксаторами для центрирова- ,Q

9

ния продувочных фярм и затвором бункера, выполненным в виде полого барабана с горизонтальной осью поворота и имеющего прорезь для приема и выдачи формовочной смеси, при этом транспортное средство представляет собой реверсивную тележку, а каркас вьтол- нен разъемным и установлен на этой тележке.

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству. Целью изобретения является механизация процесса футеровки фурм и улучшение ее качества. Устройство состоит из бункеров, снабженных затворами, под которыми находится реверсивная тележка 11 с установленым на ней каркасом 16, выполненным разъемным и опирающимся на плиту 17, к которой подвешен вибратор 18. Затворы выполнены в виде полого барабана с обечайкой, имеющей прорезь. Стержень 19 фурмы устанавливают в каркасе 16, затем поворотом затвора на 180° через прорезь ссыпают материал через затвор 9. Включением вибратора 18 через плиту 17 каркасу 16 сообщают вибрацию. Тележка 11 в это время за счет цепи, соединенной с приводом, совершает по раме 12 возвратно-поступательное движение. 8 ил.

29

////// //// ////////////// // /// ///////////////

22

Фиг.1

Фиг.З

В-В

Фиг,

Фиг. 5

8идД

-fgb

г5

ВцдЕ

19

Фиг.7

28

Фиг. в