Способ получения антифрикционных пористых покрытий на поверхности углеродистой или нержавеющей стали Советский патент 1989 года по МПК B22F7/04 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения антифрикционных пористых покрытий на поверхности углеродистой или нержавеющей стали.

Цель изобретения - упрощение технологического процесса.

Для получения антифрикционных покрытий присадку готовят следующим образом.

Предварительно измельченный до крупности 0,001-0,1 мм порошок флюса, состояпшй из борной кислоты, буры и фтористого кальция, прокаливают на поддоне слоем не более 5 мм при 263 К в течение 1,5 ч. Затем порошки флюса и припоя (олова, свинца,и меди), каждьп крупностью 0,01-0,1 мм, смепшвают. Полученную таким образом присадку смеишвают с порошком бронзы

БР010, Для уменьшения сегрегации порошков по удельному весу и размерам в шихту добавляют 0,03% спирта. Затем шихту при помощи специального разравнивающего устройства наносят на ленту из углеродистой или нержавеющей стали и подают в печь с защитной атмосферой для спекания при 1123-1163 К в течение 10-20 мин.

Результаты испытаний припекаемос- ти ленты с бронзовым антифрикционным слоем в зависимости от состава, содержания присадки и размера порошка

приведены в таблице.

I

В таблице также приведены значения адгезии и пористости покрытия, полученного по известному способу, включающему обезжиривание поверхности, ее электрохимическое меднение или латунирование, размещение на ее поверхности антифрикционного порошка бронзы ПРО10 с размером частиц 0,063-0,315 мм и спекание ленты в защитной атмосфере при 1123-1163 К в течение 20-30 мин. Нижний предел .размера частиц порошка присадки составляет 0,001 мм, так как это минимальный существуюпщй размер порошка

Как следует из таблицы, использование присадки позволяет сохранить высокое значение прочности сцепления покрытия со стальной лентой и пористости покрытия. При этом значительно упрощается технология нанесения покрытия, так как операция меднения или латунирования стальной поверхности отсутствует.

Формула изобретения

Способ получения антифрикционных пористых покрытий на поверхности углеродистой или нержавеющей стали, ; вклю1чающий обезжиривание поверхности, размещение на ней антифрикционного порошка с размером фракции 0,063-0,315 мм и нагрев в эащитнбй среде до-1123-1163-К, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, в антифрикционный порошок вводят состоящую из флюса, припоя и меди присадку с размером частиц 0,001-0,1 мм в количестве 3-15 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Флюс 2-18

Припой 1-30

Медь Остальное

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения антифрикционных пористых покрытий на поверхности углеродистой или нержавеющей стали. Целью изобретения является упрощение технологического процесса. Для нанесения антифрикционных покрытий на ленту из углеродистой или нержавеющей стали в антифрикционный порошок бронзы вводят порошок присадки 3 - 15 мас.%, размером 0,001 - 0,1 мм, состоящий из следующих компонентов при соотношении мас.% флюс 2 - 181, припои 1 - 30 и медь - остальное. Полученную шихту наносят на стальную поверхность, после чего проводят спекание в защитной атмосфере при 1123 - 1163 К в течение 10 - 20 мин. Использование присадки позволяет значительно упростить процесс нанесения покрытия, т.к. отпадает необходимость в меднении или латунировании стальной поверхности. 1 табл.

Редактор Л.Зайцева

Составитель В.Еременко

Техред М.Дидык , Корректор М.Максиьоппинец

Заказ 7808/12

Тираж 711

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Д/5

Подписное