Устройство для установки изделия в положение сварки Советский патент 1989 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1530397A1

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для поворота изделий в удобное для сварки положение .

Целью изобретения является расширние технологических возможностей при упрощении конструкции путем обеспечения сварки различных швов одним сварочным постом.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг, 1.

Устройство содержит основание 1 , выполненное в виде обечайки с приваренным нижним днищем 2, к которому с внутренней стороны по центру днища 2 шарнирно закреплен силовой цилиндр 3. Снаружи обечайки в шахте А располжен редуктор 5, шестерня 6 которого входит в зацепление с ведомой шестерней 7 кольцевой поворотной планшайбы 8.

Силовой цилиндр 3, вьшолненный в виде гидроцилиндра, редуктор 5 и электродвигатель 9 устанавливаются и крепятся в щахте. К гидроцилиндру подводится гидравлика.

Кольцевая поворотная планшайба 8 оснащена кронштейнами 10 с отверстиями для установочных пальцев 11.

На основании со стороны расположения сварочного поста (не показан) установлены откидные стойки 12 с отверстиями для установочных пальцев.

На поворотной планшайбе установле стол 13, шарнирно соединенный с гидроцилиндром 3 и оснащенный зажимами 14 для изделия и проушинами 15 и 16.

Проушины 15 и 16 и кронштейны 10 располагаются с каждой стороны стола

Устройство работает следуюш 1м образом.

В исходном положении стол 13 находится в горизонтальном положении, откидные стойки 12 отведены от планшайбы 8 со стапом 13. В этом положении изделие закрепляется зажимами 14 на столе 13.

Изделие разворачивают относительно сварочного поста. Поворот изделия осуществляют включением электродвигателя 9, -который поворачивает планшайбу 8 со столом 13 и изделием отно сительно сварочного поста. В этом положении проушины .16 и кронштейны 10, расположенные со стороны размещения стоек 12, фиксируются пальцами 1

10

15

2025

.

-- 1.

5303974

Затем стойки 12 поворачивают в направлении к планшайбе, включают гидроцилиндр 3, который осуществляет наклон стола 13 с изделием относительно оси пальцев 11, расположенных в отверстиях проушин 16 и кронштейнов 10 со стороны сварочного поста. В вертикальном положении стол 13 фиксируется установочными пальцами 11, вводимыми в отверстия стоек 12 и соответствующих проушин 15.

При этом положении стола 13 производится сварка соответствуюшлх швов,

После сварки стол 13 расфиксируется и устанавливается в горизонтальное положение.

Для сварки другой серии швов планшайбу 8 со стапом поворачивают на необходимый угол (в принедеином на

f

30

35

40

45

50

фиг. 1-3 варианте на 90 ),фиксируют проушины 16 и кронштейны 10, расположенные со стороны разме. цения сварочного |Поста, а затем включают гидроцилиндр 3, наклоняя стол 13 с изделием относительно оси пальцев, фиксируют стол 13 после его наклона, вводя установочные пальцы в отверстия стоек 12 и проушин 15, и осуществляют сварку следующей серии швов. Далее цикл повторяется ,

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и обеспечивает сварку различных швов одним сварочным постом, что расширяет технологические возможности.

Формула изобретения

Устройство для установки изделия в положение сварки, содержащее смонтированные на основании откидные стойки, стол с проушинами, установленными с возможностью фиксации относительно стоек, привод наклона стола, выполненный в виде силового цилиндра, соединенного шарнирно со столоу и закрепленного на основании посредством расположенного по оси устройства шарнира и сварочный пост, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при упрощении конструкции путем обеспечения сварки различных швов одним сварочным постом, ст ойки на основании размещены со стороны расположения сварочного поста, на основании смонтирована кольцевая поворотная планшайба с кронштейнами, а стол установлен на

515303976

планшайбе и снабжен лополнительныкги ностью фиксации относительно кронштей- проушинами, ус;тановленными с возмож- нов стола.

Похожие патенты SU1530397A1

название год авторы номер документа
Кантователь рамных изделий 1981
  • Климов Михаил Сергеевич
  • Коробка Неля Евгеньевна
SU998068A1
Поворотный стол для сборки под сварку 1980
  • Тультов Леонид Павлович
  • Горштейн Давид Гершович
  • Головченко Валентин Николаевич
SU893493A1
Установка для сварки секционных отводов 1979
  • Крахмалев Игорь Иванович
  • Монастырский Николай Моисеевич
  • Пащенко Владимир Яковлевич
  • Костин Виктор Андреевич
SU774886A1
Установка для сборки и сварки изделий 1991
  • Мазулев Вячеслав Михайлович
  • Васильев Евгений Александрович
SU1803295A1
Устройство для поворота изделий при сварке 1980
  • Мурзич Эдуард Яковлевич
  • Коротков Рудольф Николаевич
  • Носов Станислав Петрович
  • Дидык Борис Алексеевич
SU963776A1
Машина для контактной точечной сварки 1990
  • Берлов Лев Андреевич
  • Шлионский Павел Львович
SU1750889A1
Поточная механизированная линия для сборки и сварки балок их двух продольных элементов с деталями насыщения 1980
  • Мазов Владимир Александрович
  • Блинов Александр Владимирович
  • Гончаров Юлий Герасимович
  • Мейстер Алексей Моисеевич
  • Ткаченко Борис Тимофеевич
  • Тарасов Геннадий Михайлович
  • Гагин Александр Михайлович
  • Сергеев Николай Иванович
  • Рочева Светлана Дмитриевна
  • Смирнова Галина Петровна
SU897452A1
Способ сварки пространственных рам и устройство для его осуществления 1979
  • Глузберг Вадим Павлович
  • Антонова Римма Николаевна
SU891290A1
СТОЛ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ Р.ЛБОТ 1970
SU263784A1
Устройство для автоматической сварки криволинейных швов 1985
  • Ильинов Василий Сергеевич
  • Нохрин Леонид Григорьевич
  • Шихова Маргарита Викторовна
SU1379040A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 530 397 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для установки изделия в положение сварки

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для поворота изделий в удобное для сварки положение. Цель изобретения - расширение технологических возможностей при упрощении конструкции. Устройство содержит поворотную кольцевую планшайбу 8 с электродвигателем 9 ее поворота, установленный на планшайбе стол /С/ 13 с силовым цилиндром 3 его наклона и смонтированные на основании со стороны размещения сварочного поста откидные стойки 12. В исходном положении С 13 располагают горизонтально, укладывают на него и закрепляют зажимами 14 изделие. Включением электродвигателя 9 поворачивают планшайбу 8 со столом 13 и изделием на необходимый угол, размещая серию свариваемых швов со стороны сварочного поста. Затем фиксируют пальцами 11 кронштейны 10 планшайбы 8 и проушины 16 С 13, расположенные со стороны размещения сварочного поста, и включением силового цилиндра 3 осуществляют наклон С 13. После этого С 13 фиксируют, устанавливая пальцы в отверстия стоек 12 и проушин 15. В этом положении производят сварку серии швов. Для сварки другой серии швов планшайбу 8 со столом 13 поворачивают, располагая следующую серию швов со стороны сварочного поста. Цикл повторяется. Таким образом при наличии одного сварочного поста осуществляется сварка различных швов. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 530 397 A1

;(,//,/5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1530397A1

Механическое сварочное оборудование
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
М.: НИИМАШ, 1971, С.61, фиг
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 530 397 A1

Авторы

Сметанин Виктор Геннадьевич

Даты

1989-12-23Публикация

1987-12-28Подача