Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки.
Цель изобретения - улучшение условий обслуживания штампа за счет обеспечения свободного доступа к его рабочей зоне.
На чертеже изображен штамп: а) штамп в рабочем положении; б) штамп при хранении или транспортировке.
Штамп для обработки листового материала состоит из верхней 1 и нижней 2 плит. На верхней поверхности верхней плиты 1 установлен хвостовик 3 с размещенной в ней резьбовой втулкой 4 и толкателем 5.
На нижней части верхней плиты 1 установлен пуансон 6, на котором в свою очередь установлены пуансон 7 и выталкиватель 10, который посредством толкателей 9 контактирует с траверсой 8.
На нижней плите 2 штампа установлены пуансон-матрица II, буфер 12 и съемник 13.
После обработки листового материала и окончании всех операций штамп переводится в положение хранения и транспортировки.
В транспортное положение извлеченный из пресса штамп переводится следуюшим образом. Резьбовая втулка 4 завинчивается в хвостовик 3. Усилие от втулки 4 через траверсу 8 толкатели 9 и выталкиватель 10 передается на нижнюю неподвижную часть.
при этом верхняя часть штампа приподнимается и съемник разгружается.
Таким образом, штамп переведен в положение хранения и транспортировки.
Изобретение позволит обеспечить свободный доступ к )абочей зоне штампа и в то же время обеспечит сохранность рабочих инструментов при хранении или транспортировке, а также повысит уровень техники безопасности при обслуживании штампа
Формула изобретения
Штамп для обработки листовог о материала, содержащий установленные на верхней
плите рабочий инструмент, хвостовик, средства удаления детали из рабочего инструмента в виде подвижно установленной внутри него траверсы, съемника и толкателей, размещенных между траверсой и съемником, нижнюю плиту с рабочим ииструментом и
ограничитель закрытой высоты штампа в нерабочем его положении, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, хвостовик выполнен полым с резьбой на внутренней поверхности, а ограничитель
закрытой высоты штампа выполнен в виде втулки с резьбой на наружной поверхности, сопряженной с резьбой на хвостовике и установленной с воз.можностью регулировочного осевого возвратно-поступательного пере.ме1цения и взаимодействия с траверсой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия "Викост | 1987 |
|
SU1496871A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1989 |
|
SU1697939A1 |
Штамп совмещенного действия | 1987 |
|
SU1488071A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки | 1991 |
|
SU1836172A3 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2436648C2 |
Штамп для обработки деталей типа конических чаш | 1980 |
|
SU902923A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1988 |
|
SU1538958A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания штампа. Устройство состоит из верхней плиты 1 и нижней 2 плиты. На верхней поверхности верхней плиты установлен хвостовик 3 с размещенной в нем резьбовой втулкой 4 и толкателем 5, на нижней части верхней плиты - пуансон 6, на котором установлена пуансон-матрица 7, траверса 8, посредством толкателей 9 соединенная с выталкивателем 10. Резьбовая втулка 4 завинчивается в хвостовик 3. Усилие от втулки 4 через траверсу 8, толкатели 9 и выталкиватель 10 передается на нижнюю неподвижную часть, приподнимается и съемник разгружается. Таким образом штамп переводится в положение хранения и транспортировки. Устройство позволяет обеспечить свободный доступ к рабочей зоне штампа и в то же время обеспечивает сохранность рабочих инструментов при хранении или транспортировке. 1 ил.
Мещерин В | |||
Т | |||
Листовая итампов- ка.-Атлас схем | |||
ДА.: Машиностроение, 1975, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-04-01—Подача