и
Фиг.1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала,
Цель изобретения - упрощение обслуживания штампа.
На фиг. 1 изображен штамп в раскрытом положении; на фиг. 2 - то же, в Закрытом положении; на фиг. 3 - то же, в момент раскрытия.
Штамп содержит верхнюю подвижную плиту 1, ловитель 2, упругий элемент $ виде буфера 3, подпружиненный им съемник А, упругую втулку 5, поджатую Винтовой пробкой 6, и нижнюю плиту 7, а также траверсу 8, служащую для передачи движения от механизма возврата механического выталкивателя (не Показан) пресса. Ловитель 2 имеет по- верхности 9 и 10 и фланец 11, установленный в углублении 12. Упругая втулка 5 закреплена в углублении 13 верхней плиты 1.
Штамп работает следующим образом.
На нижнюю плиту 1 укладывают заготовку 1А, ориентируя ее предварительно, например, по трафарету (не показан) для штучной заготовки или по упору и планкам (не показаны) для ленты. При ходе подвижной верхней плиты 1 вниз ловитель 2 вначале попадает конусом рабочего конца в отверстие заготовки И, а затем рабочим концом вдвигается в него окончательно и фик- сирует заготовку. Упругая втулка Ь, плотно охватывающая поверхность Ь ловителя 2, создает силу трения, спосооствующую состоянию покоя. При вдвигании ловителя 2 в отверстие заготовки 14 на ловитель 2 действует со стороны заготовки осевое усипие, которое стремится отжать ловитель 2 вверх. Однако благодаря силе грения, созданного упругой втулкой 5,. при вдвигании ловителя 2 в отверстие заготовки 1 обеспечивается неподвижность ловителя 2 относительно верхней плиты 1. Затем съемник А прижимает заготовку 14 к нижней плите . Верхняя плита 1 сжимает буфер 3. Под фланцем 11 ловителя 2 толщина буфера 3 при этом не уменьшается. Поэтому ловитель 2 остается неподвижным относительно нижней плиты 7, а верхняя плита 1 двига ется относительно ловителя 2 вниз. Фланец 11 ловителя 2 вдвигается в углубление 12 верхней плиты 1. При этом упругая втулка 5,
двигаясь вместе с верхней плитой 1 вниз, движется и вдоль ловителя 2, поскольку сила действия буфера 3 на фланец 11 ловителя 2 больше, чем сила трения между упругой втулкой 5 и поверхностью 9 ловителя 2. В это время рабочие инструменты штампа (не показаны) производят над заготовкой 1 технологические опарации (гибку, отбортовку, пробивку и т.д.) Достигнув крайнего нижнего положения (см.фиг.2), верхняя плита 1 начинает двигаться вверх вместе с упругой втулкой 5. Втулка 5, упруго охватыващая поверхность 9 ловителя 2, стопорит его относительно верхней плиты 1 Вследствие этого верхняя плита 1 и ловитель 2 движутся совместно. При этом съемник k продолжает прижимать заготовку И, а ловитель 2 полностью выдвигается из отверстия в заготовке 1. После этого съемник k перестает контактировать с заготовкой И, а верхняя часть штампа продолжает движение вверх (см. фиг. 3). При этом траверса 8, на которую действует механический выталкиватель в ползун пресса (не показаны), остается неподвижной относительно нижней плиты 7. Ловитель 2 упирается поверхностью 1U в траверсу 8 и останавливается. Верхняя часть штампа продолжает движение вверх, поэтому рабочая част выталкивателя 2 выдвигается из съемника k (см. фиг.1). Штамп готов к следующему циклу работы.
В процессе работы упругая втулка 5 может изнашиваться, либо на нее может попасть смазка из пресса. Поэтому втулка 5 размещена в углублении 12 в верхней поверхности верхней плиты 1. Такое размещение обеспечивает доступ к втулке 5 без разборки штампа, а винтовая пробка 6 дает возможность, сжимая втулку 5, регулиро - вать усилие стопорения ловителя 2 относительно верхней плиты 1.
Использование изобретения позволяет упростить обслуживание штампа за счет упрощения наладки средств фисации ловителя.
Формула изобретения
1. Штамп для обработки листового материала, содержащий подвижную плиту, на которой расположены съемник и ловитель, размещенный с возможноФиг. 2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп | 1988 |
|
SU1655617A1 |
Штамп | 1988 |
|
SU1586824A1 |
Штамп совмещенного действия "Викост | 1987 |
|
SU1496871A1 |
Штамп для гибки П-образных деталей | 1988 |
|
SU1530297A1 |
Штамп для обработки деталей типа конических чаш | 1980 |
|
SU902923A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Гибочный штамп для изготовления П-образных деталей | 1991 |
|
SU1803227A1 |
Штамп для вырубки и зачистки | 1979 |
|
SU902922A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1987 |
|
SU1532136A1 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - упрощение обслуживания штампа. Штамп содержит верхнюю плиту 1 с ловителем (Л) 2 и буфером 3. Л 2 имеет фланец 11 и упругую втулку (УВ) 5, которая охватывает Л 2 с натягом. Во время рабочего хода Л 2 фиксирует деталь 14 за счет удерживания на месте УВ 5. Б 3 в это время сжимается и к концу рабочего хода выводит Л 2 из контакта с деталью 14. Усилие Б 3 больше усилия УВ5. При обратном ходе Л 2 удерживается УВ 5. В крайнем верхнем положении Л 2 опять выдвигается в рабочее положение траверсой 8. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Вырубной штамп | 1975 |
|
SU537737A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-05-27—Подача