Устройство для крепления сменных частей штампа Советский патент 1989 года по МПК B21D37/04 

сд

со to

со со

Изобретение относится к кузнечно-прессо- вому машиностроению, а именно к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, и может быть использовано на предприятиях с серийным и мелкосерийным производством, применяюш,их переналаживаемые штампы.

Цель изобретения - повышение надежности крепления сменных частей штампа, их центрирование.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Узел состоит из плиты 1 с узлом направления 2 верхней и нижней плит, к которой крепится корпус 3 с Т-обрцзными на правляюшими пазами, в которых перемешаются боковые зажимы 4, кинематически связанные .с еоответствуюш,им прижимом 5, качающимся вокруг, закрепленной в крышке 6 оси 7. Механизм перемещения содержит диск 8 с приводо.м через рукоятку 9, имеющий возможность поворота в плоскости, параллельной основанию плиты, вокруг опоры плиты штампа 10, расположенной концен- трично в расточке корпуса 3. Наружная поверхность диска 8 радиусом R выполнена с эксцентриситетом I, определяемым из условия самоторможения эксцентрика при работе узла относительно внутренней поверхности радиусом г. Регулировочные винты 11 в стенке корпуса 3 позволяют регулировать угол поворота диска 8 вокруг опоры плиты штампа 10 и, следовательно, вел 1чину хода «в боковых зажимов 4 путем изменения глубины их завертывания. Боковые зажимы 4 связаны с отверстиями в диске 8 упорами 12, закрепленными в боковых зажимах, и под действием их перемещаются одновременно и равномерно. Сменная часть штампа 13 устанавливается между боковыми зажимами 4 на опоре плиты штампа 10, которая крепится к плите 1 винтами 14. Корпус 3 крепится к плите 1 винтами 15. В корпусе 3 выполнены окна необходимые для поворота рукоятки 9, движения упоров 13 и прижимов 5. В диске 8 выполнены окна с учетом поворота диска под Прижимы 5 и крепежные винты.

Узел работает следуюшим образом.

Сменная часть 1итампа 13 устанавливается на опору плиты штампа 10 между

боковыми зажимами 4. Поворотом диска 8 с помощью рукоятки 9 выполненные в нем отверстия, взаимодействуя с упорами 12, приводят в одновременное и равномерное

движение центрирующие боковые зажимы 4, которые при своем движении в Т-образных направляющих пазах корпуса 3 поворачивают вокруг оси 7 прижимы 5, накрывающие сверху сменную часть 13. После

j.. центрирования и зажима сменной части 13 диск 8 фиксируется с самоторможением винтами 11, заранее отрегулированными на необходимый ход «в боковых зажимов 4. Отверстия в диске 8, взаимодействующие с упорами 12, могут выполняться с боль5 шим углом подъема. После закрепления сменной части штампа включают пресс и производят штамповку деталей. Для смены части штампа рукоятку 9 поворачивают по часовой стрелке. Происходит отвод боQ ковых зажимов 4 и прижимов 5 и освобождение сменной части. Узел крепления верхних сменных частей штампа имеет такую же конструкцию и такие же координаты центра корпуса 3 и опоры плиты 10.

25

Формула изобретения

Устройство для крепления сменных час- гей штампа, содержащий механизм прижима, выполненный в виде по леньшей мере двух Г-образных рычагов, шарнирно закрепленных на плите штампа, и механизм перемещения прижима, размещенный на той же плите, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы и точности центрирования, механизм перемещения снабжен регулировочными винтами, жестко связанными с плитой, и выполнен в виде установленного на выполненной на плите щтампа, опоре диска, наружная поверхность которого выполнена с эксцентриситетом относительно внутренней поверх-юсти и с возможностью взаимодействия с регулировочными винтами, иа горизонтальной поверхности диска выполнены копирные отверстия, а механизм прижима снабжен боковым зажимом, выполненным в вкде ползущек, установленных на плите с возможностью

.перемещения по копирным отверстиям и взаимодействия с Г-образными рычагами, при этом в ползущках выполнены отверстия под последние.

Фиг.1

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, и может быть использовано на предприятиях с серийным и мелкосерийным производством, применяющих переналаживаемые штампы. Цель изобретения - повышение надежности крепления сменных частей штампа, их центрирование. Узел крепления сменных частей штампа содержит прижимы и механизм перемещения прижимов, связанные с плитой штампа 1. Указанный прижим выполнен в виде качающегося рычага 5 с осью 7 в крышке 6, накрывающего сменную часть 14 сверху и кинематически связанного с боковым центрирующим зажимом 4. Механизм перемещения выполнен в виде диска 8, установленного на опоре плиты штампа 10 и связанного выполненными в нем отверстиями через упоры 13 с боковым зажимом 4. Наружная поверхность диска 8 выполнена с эксцентриситетом относительно внутренней поверхности и связана с регулировочными винтами 12, что обеспечивает фиксирование диска 8 в закрепленном состоянии. Качающийся рычаг 5 расположен в отверстии, выполненном в боковом зажиме 4. Привод диска 8 осуществляется через рукоятку 9. Боковые зажимы 4 движутся в направляющих пазах корпуса 3. 2 ил.