Линия многооперационной штамповки Советский патент 1989 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1532153A1

5-6

ел

со to

ел

00

Физ.5

315

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации технологичес ких процессов многопереходной листовой штамповки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показана схема расположения оборудования (один из вариантов предлагаемой линии), вид в плане; на фиг. 2 - конструкция основного модуля линии, разрез А-А на фиг. 1 (пресс и штамп условно не показаны); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг. 4.

Линия состоит из загрузочного устройства 1, установленного в начале импульсного межоперационного транс- портера 2, проходящего по фронту прессов 3, 4 и промьшшенных роботов 5, установленных на опорах, образованных стойками 6 (фиг. 2) транспортера 2. Двухкоординатные манипуляторы для по- дачи - снятия деталей 7 в штамп состоят из корпуса 8 с пневмоцилинд- ром 9 горизонтального хода, шток которого соединен с ползуном, образуемым корпусом 10 с кронштейном 11,

соединенными между собой тремя штангами 12. В вертикальных направляющих корпуса 10 установлена каретка 13, к которой крепится схват 14 для детали. Привод вертикального хода каретки 13 выполнен в виде пневмоцилиндра 15 и троса 16. Величина вертикального хода может регулироваться переставными упорами 17, установленньми на тяге 18, соединяющей приводной трос 16, и взаимодействующими со штоком пневмоцилиндра 15. Направляющие 19 для базирования детали смонтированы на кронштейнах 20, 21, которые закреплены на промежуточных стойках 22, 23 с возможностью вертикального перемещения. Промежуточные стойки 22, 23 закреплены на стойке 6 с возможностью наладочного перемещения в горизонтальном направлении. К салазкам 24, смон- тированным в вертикальных направляющих стойки 6, посредством промежуточного кронштейна 25 крепится корпус 8. Все стойки 6 транспортера 2 объединены направляющей балкой 26, на которой оборудованы роликовые опоры 27 для троса 28. Концы троса 28 подсоединены к штоку силового цилиндра 29. На балке 26 с шагом, не превьш1ающим величи

Q j

0 5 Q

. 5 Q

5

534

ны хода цилиндра 29, установлены толкатели 30, взаимодействующие с транспортируемой деталью. Толкатели 30 подсоединены к тросу 27 с возможностью наладочного смещения по оси троса 28.

Толкатели 30 выполнены в виде П- образной каретки 31 с двумя пластинами 32 по бокам. На пластинах 32 с возможностью поворота закреплены толкающие пальцы 33, а также упоры 34. По направляющей балке 26 каретки 31 перемещаются посредством капроновых накладок 35. К тросу 28 каретки крепятся через планки 36.

Линия работает следуюсцим образом.

Загрузочное устройство 1 наполняется заготовками 7, которые подаются на .межоперационный транспортер 2.Линия запускается, и заготовка 7, двигаясь по направляющей 19 в результате перемещения троса 28, захпатывается толкателем 30.

Это происходит следующим образом. Каретка 31, закрепленная на тросе 28, движется своей поверхностью 35 по направляющей балке 26. При основном ходе толкателя 30 толкаюпсие пальцы 33 упираются в упоры 34 и передвигают заготовку 7. При обратном ходе толкателя пальцы 33 отгибаются на оси в горизонтальное положение и проходят под заготовкой. Далее при пробеге за новой заготовкой 7 пальцы 33 с помощью пружины возвращаются в исходное положение до упора 34. После того, как заготовка 7 толкателем 30 подается на загрузочную позицию двухкоорди- натных манипуляторов, каретка 13 посредством троса 16 опускает схват 14 на поступившую заготовку. Схват 14 поднимает ее на уровень матрицы прессов 3 или 4. После операции в прессе заготовка схватом 14 подается на транспортер 2 и перемеща ется толкателем З О на следующую загрузочн то позицию для последующей обработки.

После того, как заготовка 7 пройдет все технологические операции, цикл повторяется.

Действия межоперационного транспортера 2 связаны между собой посредством системы управления, что обеспечивает соответствующее чередование перемещений толкателей 30 и схвата 14 манипуляторов. ,Формула изобретения

1, Линия многооперационной штамповки, содержащая по меньшей мере два

Фиг.1

Похожие патенты SU1532153A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для многопереходной штамповки 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Фомишенко Владислав Игоревич
SU1565563A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1986
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
SU1349851A1
Линия штамповки деталей из листового материала 1985
  • Курмаев Борис Александрович
  • Сорокин Николай Петрович
  • Конов Лев Александрович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
SU1278082A1
Линия для многопереходной штамповки деталей из листового материала 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Попко Николай Антонович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ларин Валерий Иванович
SU1433587A1
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки 1988
  • Пузыревский Юрий Константинович
  • Боровитченко Алексей Андреевич
  • Годульянова Алевтина Васильевна
  • Дежуров Радмир Константинович
  • Шаров Александр Степанович
  • Босов Виталий Петрович
  • Кайзер Виктор Давыдович
  • Шульц Владимир Иосифович
SU1667994A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1981
  • Сагателян Левон Степанович
  • Бронштейн Борис Маркович
  • Комов Владимир Сергеевич
  • Романовский Борис Соломонович
  • Карякин Иван Михайлович
  • Лосев Аркадий Владимирович
SU1004155A1
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ 1993
  • Цыпляев А.А.
  • Корсунцев А.П.
  • Левитан В.А.
RU2082527C1
Автоматизированная линия изготовления крутоизогнутых отводов 1989
  • Буренков Владимир Иванович
  • Казаков Валерий Николаевич
  • Толстых Людмила Петровна
  • Якшин Анатолий Васильевич
SU1708475A1
Автоматизированная линия для листовой штамповки 1985
  • Пивоваров Николай Варфоломеевич
  • Онипченко Александр Андреевич
  • Волков Роман Геннадиевич
  • Сахненко Вячеслав Степанович
SU1319981A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 532 153 A1

Реферат патента 1989 года Линия многооперационной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и использовано при автоматизации технологических процессов многопереходной листовой штамповки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит устанавленные в технологической последовательности прессы 3 и 4 и загрузочное устройство 1. Заготовки передаются от одного пресса к другому посредством межоперационного транспортера. Последний выполнен в виде стоек 6, троса замкнутого контура, закрепленного посредством роликовых опор 27 на направляющей балке 26. Балка 26 и направляющая 19 для базирования заготовок жестко закреплены на стойках 6. Заготовки перемещаются по межоперационному транспортеру посредством толкателей 30, установленных на тросе 28 с возможностью регулирования вдоль оси подачи. В штампы прессов 3 и 4 заготовки подаются двухкоординатными манипуляторами, выполненными в виде корпуса, установленного на стойке. В корпусе смонтирован силовой цилиндр со штоком, на конце которого закреплен модуль вертикального перемещения руки. Устройство предопределяет минимальные затраты труда для перехода с одного изделия на другое. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 532 153 A1

Фив

Фиг.2

Фиг 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1532153A1

Автоматизированная линия для штамповки 1984
  • Боровский Михаил Георгиевич
  • Осипов Николай Васильевич
  • Котенев Анатолий Иванович
  • Малянчук Галина Митрофановна
SU1214289A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 532 153 A1

Авторы

Стяпонавичюс Зенонас Аугустинович

Матуленис Анатолиюс Робертович

Даты

1989-12-30Публикация

1987-06-30Подача