Кантователь для сварки балок Советский патент 1989 года по МПК B23K37/04 

тователе поворот балок на различные углы производится поворотом секторов 4 в направляющих стоек и перемещением стола в напррвляюицсс секторов А с последующей фиксацией стола относительно секторов 4 и дальнейшим поворотом на необходимый для сварки угол секторов 4 совместно со столом и свариваемой балкой 16. Для исключения отрицательного крутящего момента, возникающего от несовпадения центра тяжести балок с центром поворота секторов, стол, на котором устанавливается балка, снабжен устройством для регулировки его положения по высоте. 8 ил.

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для установки изделий в положение, удобное для сварки, длинных крупногабаритных изделий при сборке металлоконструкций. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение удобства эксплуатации. Кантователь содержит стойки 1 с полукольцевыми направляющими, установленные в направляющих поворотные U - образные секторы 4, выполненные с направляющими для роликов стола 11 и замковыми пазами 10 для фиксаторов 14 стола 11. В кантователе поворот балок на различные углы производится поворотом секторов в направляющих стоек и перемещением стола в направляющих секторов с последующей фиксацией стола относительно секторов и дальнейшим поворотом на необходимый для сварки угол секторов совместно со столом и свариваемой балкой 16. Для исключения отрицательного крутящего момента, возникающего от несовпадения центра тяжести балок с центром поворота секторов, стол, на котором устанавливается балка, снабжен устройством для регулировки его положения по высоте. 8 ил.

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для установки изделий в положение, удобное для сварки, и может применяться при сварке длинных, крупногабаритных по сечению балок большой массы, например коробчатых балок электролизеров.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повьш1ение удобства в эксплуатации.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый кантователь для сварки балок; на фиг.2 -. то же, вид сбоку, балка в положении загрузки; на фиг.З 6 - то же, в положении сварки различных швов; на фиг.7 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.8 - разрез Б-Б на фиг.7.

Кантователь для сварки балок состоит из установленных на основании двух стоек 1 и 2, одна из которых подвижна. Каждая стойка выполнена в виде двух параллельных щек, между которыми по окружности напротив друг друга закреплены ролики 3, образующие полукольцевые направляющие.

В этих направляющих стоек установлены и-образные сектора 4, соединенные между собой цевками 5. На основании размещен привод 6 с цевочной шестерней 7, установленной с возможностью взаимодействия с цевками 5 секторов 4.

Сектора 4 установлены на ролики 3 посредством направляющих выступов 8. При этом сектора 4 выполнены с направляющими 9 и замковыми пазами 10.

Кантователь оснащен столом 11, размещенным на опоре 12. Опора имеет ролики 13, размещенные в направляющих 9 секторов 4.

На опоре 12 стола 11 шарнирно установлены поворотные фиксаторы 14, взаимодействующие с замковыми пазами

5

J 10 секторов 4. Поворотные фиксаторы 14 снабжены пневмоцилиндрами (не показано).

Кроме того, на опоре 12 смонтировано устройство для регулировки его высоты, выполненное, например, в виде винтовой пары 15. Изделие в виде балки обозначено позицией 16.

Кантователь работает следующим образом.

Стойки 2 с поворотными секторами 4 устанавливают на расстоянии, определяемом длиной кантуемой балки 16,и соединяют с приводом 6. Стол 11 с Помощью винтовой пары 15 по указателям устанавливают на необходимую высоту так, чтобы центр тяжести балки совпал с центром вращения секторов. Балку 16 укладывают на столы 11 и закрепляют захватами (не показано). Включают пневмоцилиндры

5 поворотных фиксаторов 14. Последние разъединяют опору 12 от секторов 4. Далее включают привод 6 и поворачивают секторы 4 против часовой стрелки на 45 , при этом опоры 12

0 стола 11, прокатываясь своими роликами 13 по направляющим 9, остаются в центре стоек 1 и 2. Затем пнев- модилиндр фиксаторов 14 переключают на реверс и фиксаторы 14 заходят в

5 замковые пазы 10, жестко соединяя

опоры 12 столов 11 с поворотными секторами 4. Включают привод 6, поворачивают сектора 4 со столом 11 и балки 16 по часовой стрелке на угол 45 относи0 телыГо вертикальной оси (фиг.З) и производят сварку первого шва. После этого включением привода 6 поворачивают балку по часовой стрелке на угол 135 (фиг.4) и производят сварку

5 второго шва. Затем, поворачивая сектора 4 против часовой стрелки, возвращают стол 11 вместе с балкой 16 в исходное положение и расфиксируют опоры 12 относительно секторов 4.

Далее с помощью привода 6 сектора 4 поворачивают по часовой стрелке на угол 90° и фиксируют с опорами 12. Затем привод 6 переключают на реверс и поворачивают балку против часовой стрелки на угол 45 относительно вертикальной оси (фиг.5) и производят сварку третьего шва. После этого балку поворачивают против часовой стрелки на угол 135 (фиг.6) и производят сварку последнего шва. Затем стол 11 возвращают в исходное положение, опоры 12 расфиксируют относительно секторов 4 и последние поворачивают в исходное положение и вновь фиксируют с опорами. Готовое изделие снимают.

Таким образом, в предлагаемом кантователе обеспечивается свободный подход ко всем свариваемьм швам балки, что улучшает условия эксплуатЬ- ции.

2257

Формула

6

зоб

р е т е н и я

Кантователь для сварки балок, содержащий смонтированные на основании подвижные и неподвижные стойки с полукольцевыми направляющими, установленные в направляющих стоек поворотные и-образные сектора, соединенные цевками, размещенный на секторах стол для балок и привод поворота секторов с цевочной шестерней, установленной с возможностью взаимодействия с цевками секторов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьш1ения удобства в эксплуатации, сектора выполнены с замковыми пазами и направляющими, эквидистантными направляющим стоек, а стол оснащен роликами, размещенными в направляющих секторов с возможностью качения, и фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с замковыми пазами секторов.

Фиа.Ь

Ф.

ifs.S

11

Pu8.

6-В

9

Фиг. 8