Устройство для микрокрепирования бумаги Советский патент 1989 года по МПК B31F1/12 

г 5 I

г

СД

оо to

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к устройствам для микрокрепирования бумаги, и позволяет повысить износостойкость эластичного покрытия. Устройство содержит обогреваемый металлический вал с полированной поверхностью и вал, состоящий из пустотелой несущей металлической части 1 и установленного на нем эластичного покрытия 3. Эластичное покрытие имеет переменную толщину и выполненный на внутренней поверхности винтовой элемент 2. На несущей металлической части вала выполнен соответствующий эластичному покрытию винтовой элемент, который может быть выполнен в виде винтового коноида или наклонного геликоида с образованием профиля треугольной резьбы. Для упрощения изготовления вал с эластичным покрытием состоит из отдельных дисков 4. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Й/г.2

Изобретение относится к устройствам для микрокрепирования бумаги и может быть использовано в целлюлозно- бумажной промышленности, а также для крепирования (усадки) тканей и пленок в других отраслях промьшшенности.

Целью изобретения является повышение износостойкости эластичного покрытия.

На фиг. 1 представлен вал с эластиным покрытием; на фиг. 2 - собранный вал; на фиг. 3 - разрезы обрезиненных дисков плоскостью, проходящей через главную ось, и возможные типы опорных поверхностей для рабочего резинового слоя.

Вал с эластичным покрытием (фиг.1) состоит из несущего пустотелого вала 1 , наружная поверхность которого имеет винтовой элемент и эбонитовое или тефлоновое покрытие 2 одинаковой толщины, из эластичного покрытия в виде резинового рабочего слоя 3, уложенного на эбонитовое или тефлоновое покрытие, который имеет переменную и выполнен на внутренней поверхности винтового элемента для поперечного крепирования.

Обрезиненный наборный вал (фиг.2) включает несущий пустотелый металлический вал 1 с гладкой наружной поверхностью, на которой выполнен соответствующий покрытию винтовой элемент обрезиненные диски 4, нанизанные на несущий вал.

Обрезиненный диск состоит из трех частей (фиг. 3): металлической втулки 1 с пазами на внутренней поверхности и винтовой наружной поверхностью (или поверхностью сложного образования иной формы - в виде винтового Коноида или наклонного геликоида), эбонитового или тефлонового покрытия 2 одинаковой , накладыва- емого на винтовую поверхность втулки, резинового рабочего слоя 3.

При изготовлении втулок 1 из бронзы или прочной пластмассы, например, из стеклопластика покрытия 2 из те- флона для обеспечения хорошего сцепления рабочего резинового слоя с несущей поверхностью не требуется (фиг. За, 36).

На пустотелый несущий вал 1 (фиг. 2) с продольными винтовыми элементами по образующей цилиндрической поверхности, в которые вставляют закрепляющие птонки, нанизьтают обрези

Q

Q 5

-

5

ненные диски 4, имеющие на внутрен ней цилиндрической поверхности несу- пщх втулок соответствующие винтовые элементы для закрепления на валу 1.

После сборки обрезиненного вала из отдельных дисков и жесткого закрепления на мета шическом несущем пустотелом валу с помощью направляющих шпонок, с противоположных концов вала диски соединяются в одно целое известными способами, а эластичное покрытие шлифуется.

Предлагаемый Обрезиненный вал работает в контакте с обогреваемым металлическим валом, имеющим несколько большую окружную скорость. В зазор между валами подается увлажненное бумажное полотно. В зоне максимального прижима происходит и поперечное крепирование бумаги за счет поочередно повторяющихся деформаций растяжения и сжатия эластичного покрытия вдоль оси вала. Влажная бумага из- за большого сцепления с эластичным покрытием испытывает соответственно те же деформации поочередного растяжения и сжатия, приобретая повьшен- ное удлинение в поперечном направлении. Для отвода тепла из резинового рабочего слоя в полость вала подают охлаждающую воду.

Наружная поверхность несущего вала, на которую накладьшают эластичное покрытие, может быть выполнена в виде поверхности винтового коноиде, наклонного геликоида, резьбы треугольного профиля с применением двух наклонных геликоидов с обратным наклоном образующих, или иной известной поверхности сложного образования.

Для достижения поставленной цели существенно то, чтобы в зоне контакта двух валов устройства характер эпюры напряжений в рабочем слое эластичного резинового покрытия вызьшал вдоль оси вала попеременно повторяющиеся равномерные деформации сжатия и растяжения. Величина их может быть определена в зависимости от усилий прижима валов, физических свойств и толщины обрезиненного слоя, а ширина характера зон сжатия и растяжения определяется геометрическими параметрами поверхности сложного образования, на которую опирается эластичное покрытие.

Изобретение предусматривает также упрощение вала с эластичным покрытием, который предлагается собирать из. отдельных обрезиненных элементов в виде шайб или кольцеобразных дисков. Диск имеет три части: металлическую (или из другого материала) втулку с гофрированной наружной поверхностью и пазами на внутренней поверхности, эбонитовый ипи тефлоновый слой одинаковой толщины, размещенный на наружной гофрированной поверхности втулки, рабочий резиновый слой, наносимый на эбонитовый или тефлоновый слой способом вулканизации резиновой смеси под давлением в формах. Резиновое покрытие плохо сцепляется с нержавеющей сталью (не гуммируется). Поэтому для обеспечения надлежащего закрепления обрезиновки на втулке (и вале)

из нержавеющей стали предусмотрен про- 20 соответствующий эластичному покрытию межуточный слой из эбонита или тефлона, которые образуют хорошее сцепление и с нержавеющей сталью, и с рези- HOBbw покрытием.

При использовании втулок с винто- 25 вым элементом из чугуна, обычных черных сталей, бронзы, теплостойких и прочных пластмасс, например, стеклопластиков необходимость нанесения промежуточного слоя из эбонита или ЗО 1«флона отпадает и обрезиновка втулок упрощается, так как указанные материалы хорошо сцепляются с резиновым покрытием

винтовой элемент.

Формула изобретения

покрытия, винтовой элемент для поперечного крепирования выполнен на внутренней поверхности эластичного покрытия, при этом на поверхности несущей металлической части вала выполнен

соответствующий эластичному покрытию

винтовой элемент.

Фиг.1

Редактор Н. Горват

Составитель А. Евстигнеев

Техред М.Ходаннч Корректор И. Муска

Заказ 8045/22

Тираж 382

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Л Т

ff t/г.З

Подписное