Изобретение относится к металлургии, в частности к составам стали, и может быть использовано при производстве горячекатаного листа для изготовления деталей (в частности, дисков автомобильных колес) грузовых и легковых автомобилей, а также деталей для тракторов и сельхозмашин.
Цель изобретения - увеличение коррозионной стойкости.
Сталь выплавляют в индукционной печи емкостью 100 кг. Слитки подвергают горячей ковке, затем после нагрева до 1250°С прокатывают на полосы толщиной 10 мм на лабораторном стане. Температура конца прокатки 910-930°С.
Химический состав предлагаемой и известной сталей приведен в табл.1.
Коррозионную стойкость сталей определяют путем ускоренных коррозионных испытаний по ГОСТ 9905-82 (ст СЭВ 3283-81) на плоских образцах в среде 1-нормального водного раствора серной кислоты.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, титан, алюминий, кальций, цирконий, железо, отличающаяся тем, что, с целью увеличения коррозионной стойкости, она дополнительно содержит мышьяк при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,08-0,14 Марганец 0,7-1,2 Кремний0,2-1,0
Титан0,03-0,10
Алюминий 0,02-0,06
ел
со
1C
О5
о ю
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362814C2 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362815C2 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2212469C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЁ | 2002 |
|
RU2212468C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2237101C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ СВАРИВАЕМОЙ ХРОМОМАРГАНЦЕВОЙ СТАЛИ | 2011 |
|
RU2455105C1 |
СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2012681C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2255999C1 |
СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2044794C1 |
СТАЛЬ | 1990 |
|
SU1741459A1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано при производстве горячекатаного листа для изготовления деталей (в частности, дисков автомобильных колес) грузовых и легковых автомобилей, а также деталей для тракторов и сельхозмашин. Цель изобретения - увеличение коррозионной стойкости. Сталь дополнительно содержит мышьяк при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08 - 0,14
марганец 0,7 - 1,2
кремний 0,2 - 1,0
титан 0,03 - 0,10
алюминий 0,02 - 0,06
кальций 0,002 - 0,02
цирконий 0,002 - 0,03
мышьяк 0,01 - 0,15
железо - остальное. 2 табл.
УГЛОВОЙ РОЛИК ДЛЯ НАСТЕННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДКИ | 1930 |
|
SU19282A1 |
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Сталь | 1978 |
|
SU768847A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-05-28—Подача