Термопластичный материал Советский патент 1989 года по МПК C08L23/02 

Изобретение относится к термопластичным материалам, которые могут быть использованы для изготовления различных изделий, например шин, гибких труб, прокладок и формованных изделий.

Целью изобретения является улучшение ударной вязкости материала.

Термопластичный материал получают путем приготовления смеси диенового каучука, полиолефиновой смолы и вулканизующих веществ с последующим перемешиванием смеси при температуре вупканиэации до завершения вулканизации в смесителе Бенбери, смесителе Брабендера или в смесительных шприцмашинах. Предпочтительный диапазон температуры вулканизации составляет 180-200ЙС.

Одним из вариантов получения термопластичного материала согласно изобретению является предварительная вулканизация каучука в отсутствии смолы динамическим способом с последующим его измельчением до порошкообразного состояния и смешиванием с полиолефиновой смолой при температуре выше температуры плавления или размягчения смолы.

При этом используют диеновый вулканизованный каучук с размером частиц не больше чем 50 мкм в количестве мае.ч. и термопластичную поли- олефиновую смолу в количестве 30- 4 5 ма с. ч.

В качестве термопластичной поли- олефиновой матрицы используют полиэтилен или полипропилен.

В качестве вулканизованного диенового каучука используют каучук, выбранный из группы, состоящей из полибутадиенового каучука, натурального или синтетического полиизопрено- вого каучука и сополимерного каучука на основе диена со стиролом, винил- пиридином, акрилонитрилом или мета- крилонитрилом.

В табл. 1 приведены показатели термопластичного материала, содержащего полиолефиновую смолу и натураль- ный каучук.

В табл. 2 приведены показатели термопластичного материала, содержащего полиолефиновую смолу и стирол- бутадиеновый каучук.

В табл. 3 приведены показатели термопластичного материала, содержащего полипропилен и полибутадиеновый каучук.

В табл. Ь приведены показатели термопластичного материала, содержащего полибутадиеновый каучук и полипропилен, с использованием серу-со- держащей вулканизующей системы.

В табл. 5 приведены показатели термопластичного материала, содержащего нитриловый каучук и полиэтилен.

В табл. 6 приведены показатели термопластического материала с различным соотношением полибутадиеновог каучука и полиолефиновой смолы-матрицы. Формула изобретения

1. Термопластичный материал, содержащий диеновый вулканизованный каучук, диспергированный в термопластичной полиолефиновой матрице, отличающийся тем, что, с целью улучшения ударной вязкости материала, используют диеновый вулканизованный каучук с размером частиц не б лее 50 мкм при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Диеновый вулканизованный каучук с размером частиц не более 50 мкм55 70 Термопластичная поли- олефиновая матрица

1, Материал поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что в качестве термопластичной полиолефиновой матрицы используют полиэтилен или полипропилен.

3. Материал поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что используют вулканизованный диеновый каучук, выбранный из группы, состоящей из полибутадиенового каучука, натурального или синтетического полиизопренового каучука и сополимерного каучука на основе диена со стиролом, винилпиридином, акрилонитрилом или метакрилонитрилом.

I

Таблица 1

,-#

Примечание: полиэтилен I - полиэтилен сорта blow molding grade, полипропилен I - полипропилен низкой текучести; полипропилен II - полипропилен сорта FDA.

Тйблица2

Изобретение относится к термопластичным материалам, которые могут быть использованы для изготовления различных изделий, например шин, гибких труб, прокладок и формованных изделий. Целью изобретения является улучшение ударной вязкости материала. Для этого в термопластичную полиолефиновую матрицу диспергируют диеновый вулканизованный каучук с размером частиц не более 50 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: диеновый вулканизованный каучук 55-70

термопластичная полиолефиновая матрица 30-45. При этом в качестве термопластичной полиолефиновой матрицы используют полиэтилен или полипропилен, в качестве вулканизованного диенового каучука используют каучук, выбранный из группы, состоящей из полибутадиенового каучука, натурального или синтетического полиизопренового каучука и сополимерного каучука на основе диена со стиролом, винилпиридином, акрилонитрилом или метакрилонитрилом. 2 з.п. ф-лы, 6 табл.

N -(1,3-/ иметил- бутил) -13 - (фенил) - -р-фенилендиамин (Santoflex 13)

HVA-21,8

Перекись 10,3

Скорость перемешивания, число оборотов в мин100 Температура смешивания,С 180 Температура формования, С 220

ТаблицаЗ

1,9 М5

1,9 М5

80 225 225

15336268

Продолжение табл.3

Термопластичный материал, мае.ч.

Нитриловый каучук60 Полиэтилен I40 Флектоль И0,5 МБТС1,8 HVA-2Ц, 5 Скорость перемешивания, число оборотов в мин100 Температура смешивания,С180 Температура формования,С220 Предел прочности при разрыве, кг/см2179 100% модуль, кг/см2 Ц Модуль Юнга, кг/см21535 Относительное удлинение при разрыве, %190 TS /E, кг/см221

Таблица

ТаблицаБ