Прокатная клеть Советский патент 1990 года по МПК B21B1/02 

Описание патента на изобретение SU1533782A1

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано при получении заготовок на сортопрокатных станах, осуществляющих деформацию и продольное разделение проката в валках.

Цель изобретения - улучшение качества поверхности кромок после разделения.

На фиг.1 показана схема клети, вид спереди; на фиг.2 - то же, план; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Клеть содержит станину 1, в которой установлены прокатные валки 2, например твердосплавные. В стойках станин 1 выполнены пазы (не показаны), например, в виде ласточкина хвоста, в которых установлены ползуны 3, соединенные с приводом подъема-опускания (не показан). В ползунах 3 закреплены штанги 4, на которых установлен корпус 5 шлифовальной головки 6, смонтированной с возможностью ее продольного перемещения по штангам 4 за счет винтов 7. На корпусе 5 установлен индикатор 8.

Ползуны 3 установлены с возможностью их вертикального перемещения на высоту, превышающую высоту подъема верхней кромки валка 2. На станине, со стороны выхода, установлена плита 9 для крепления корпусов 10 нижних пропусков 11, изготовленных из твердого сплава или покрытых карбидом титана. Пропуски 11 снабжены режущей кромкой с положительным передним углом у , отрицательным задним углом Ј и углом заострения В и установлены к линии прокатки под углом If г Пропуски 11 смонтированы с возможностью вращения вокруг своих осей в подшипниках 12 и взаимодействия с упорным подшипником 13. Передача вращения пропускам 11 осуществлена через шестерни 14 и 15, соединенные с приводом (.не показан). Между пропусками 11 установлены пропуски 16, которые не имеют кромки. Для охлаждения режущих кромок пропусков 11 установлены водяные форсунки 17. Клеть работает следующим образом При подготовке прокатной клети к работе на валках 2 на металлорежущем оборудовании нарезаются калибры 18 соответствующего профиля с припуском под окончательную шлифовку и полировку. Затем валки устанавливаются в прокатную клеть, находящуюся в отделении подготовки прокатных клетей. Шлифовальная головка 6 за счет опускания ползунов 3 перемещается в такое положение, когда при равных диаметрах валков ось шлифовальной головки, например круга, находится на одинаковом расстоянии от осей обоих валков. После подвода круга 6, например алмазного, отпрофилированного, производится окончательная шлифовка калибра одновременно на обоих валках. При шлифовке других калибров глубина шли- фовки определяется по показанию индикатора, настроенного на вершину режущей кромки рядом расположенного от шлифовального профиля. Ввиду того, что валки 2 при прокатке прогибаются, то предварительно определив этот прогиб, вводят, замеряя индикатором, корректировку на отвод круга от валков при передвижении головки 6, например, н сторону среднего профиля, а затем - на постепенный подвод круга при продвижении головки к правой стойке. После окончания шлифовки и полировки головка 6 или поднимается

,- д 05 о . 45

5

5

до конца вверх, или снимается с прокатной клети, а клеть устанавливается в линию прокатного стана, настраивается проводковая арматура и стан приводится в работу. При этом заготовка, получаемая, например, в процессе непрерывной разливки слябового профиля, поступает срлзу же в листопрокатный стан, где она сначала в прокатных клетях прокатывается с использованием гладких цилиндрических валков в лист требуемо толщины и сданной ширины. Затем горячий лист, направляемый боковыми пропусками, попадает в калибры 18 описываемой прокатной клети, г где заполняет их и одновременно разрезается на профильные полоски 19, а на выходе из калибров полоски распределяются пропусками. При этом, например, нечетные полоски проходят вниз в пропусках 11. Диаметр режущей кромки пропусков 11 может бьп ь больше, чем ширина, тогда центр пропуска Ог устанавливают пиле центра шестигранных или квадратных профилей, профили могут быть меньшего по высоте размера, вписанными по внутренний диаметр пропуска. При вращении пропусков 11 четнье полоскч 20, опираясь на передние поверхности пропусков 11, направляются вверх в пропуски 16. Затем полоски 19 и 20 проходят трубы 21, которые их направляют или к чистовым провочочным блокам, или на виткообразователи (в зависимости от выпускаемой станом продукции).

Технике-экономические преимущества предлагаемой клети в сравнении с известной заключаются в том, что она позволяет получать в валках профиль с обработанными боковыми кромками.

Формула изобретения

Прокатная кпеть, содержащая валки с калибрами дпя формирования в них одновременно нескольких заготовок и их продольного разделения в валках, валковую арматуру в виде корпуса с выводными направляющими пропусками по числу калибров, о т л и - чаюшачся тем, что, с целью улучшения качества поверхности кромок после разделения, каждый нечетный пропуск снабжен ножами, выполненными кольцевой формы и г монтированными соосно их продольным осям, при этом нечетные и четные пропуски ус1533782

тановлены по разные стороны горизон- пуски с ножами снабжены приводом их тальнон плоскости прокатки, а про- впашения.

Похожие патенты SU1533782A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОКАТКИ И ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Кузьменко А.Г.
  • Лежнин Н.И.
RU2164177C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Востриков В.П.
  • Грамотнев К.И.
  • Экк Е.В.
  • Чернышев В.Н.
  • Садовский А.В.
  • Востриков П.В.
RU2195392C1
Способ прокатки сортовых заготовок 1989
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Белевитин Владимир Анатольевич
  • Смирнов Евгений Николаевич
  • Носанев Александр Григорьевич
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Шишкевич Владимир Викторович
  • Капустин Виталий Борисович
  • Щербачев Василий Валентинович
  • Геллер Александр Львович
SU1674996A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КВАДРАТНОЙ ЗАГОТОВКИ 2016
  • Тарасов Александр Васильевич
  • Молявин Евгений Владимирович
  • Воронков Андрей Александрович
  • Наймушин Андрей Евгеньевич
  • Копытова Наталья Владимировна
  • Аксенов Александр Сергеевич
  • Беляев Антон Александрович
  • Лапшин Виталий Андреевич
RU2623976C1
СИСТЕМА КАЛИБРОВКИ ПЕРВЫХ ДВУХ КЛЕТЕЙ СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА 1992
  • Асанов Валерий Николаевич[By]
  • Жучков Сергей Михайлович[Ua]
  • Дышлевич Виктор Федорович[By]
  • Бобренок Геннадий Людвигович[By]
  • Бондаренко Александр Николаевич[By]
RU2070446C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ 2004
  • Коробщиков Валентин Григорьевич
RU2273534C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 2013
  • Стеблов Анвер Борисович
  • Трайно Александр Иванович
RU2544711C1
СПОСОБ РЕГЛАМЕНТИРОВАНИЯ УПРУГИХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ РУЧЬЕВ КАЛИБРА ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2009
  • Кривенцов Александр Михайлович
  • Аксенов Виктор Викторович
  • Семенцул Руслан Владимирович
  • Соломичев Николай Викторович
  • Родинков Сергей Васильевич
  • Вакаренко Владимир Вениаминович
  • Сарафанов Михаил Александрович
  • Горлова Алевтина Алексеевна
RU2408444C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ 1999
  • Панов В.В.
  • Дукмасов В.Г.
  • Баричко Б.В.
RU2147259C1
РАБОЧИЙ ВАЛОК ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2004
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Потапенков Александр Петрович
  • Чернобай Виктор Мефодиевич
  • Никоноров Любомир Владимирович
RU2279326C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 533 782 A1

Реферат патента 1990 года Прокатная клеть

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано при получении заготовок на сортопрокатных станах, осуществляющих деформацию и продольное разделение проката в валках. Цель изобретения - улучшение качества поверхности кромок после разделения. В процессе деформации металла в валках и формирования нескольких профилей продольное их разделение осуществляют по мере выхода заготовок из валков, при этом на выходе из калибров окончательное разделение и обработку кромок проводят ножами кольцевой формы, соединенными с приводом их вращения. Это позволяет улучшить качество проката. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 533 782 A1

В1 Б $ Фиг

Г I i 1111 ill 11 i i и 111

е

г

I

8

3

©

ru,

t X5 фиг. г

в-в

Редактор И.Шмакова

Составитель И.Скоробогатский

Техред Л. СердюковаКорректор М.Шароши

Заказ 8

Тираж 400

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

11

fS

ю.

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1533782A1

Устройство для чистовой обработки калибров прокатных валков 1973
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Будников Юрий Владимирович
  • Марченко Иван Константинович
  • Римен Владимир Хананович
SU476049A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Целиков А.И, и др
Прокатные станы
- М.: Металлургия, 1958, с.122, рис.121
Способ разделения профилей при прокатке 1986
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Кукуй Давид Пенхусович
  • Губайдулин Вячеслав Фуатович
  • Коринь Андрей Александрович
  • Шульгин Григорий Митрофанович
  • Попов Оган Арминакович
  • Листопад Владимир Иванович
  • Гурин Валерий Владимирович
  • Балабейко Анатолий Евгеньевич
  • Семенов Сергей Николаевич
SU1359021A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 533 782 A1

Авторы

Харлов Николай Михайлович

Даты

1990-01-07Публикация

1987-11-23Подача