Способ разливки стали Советский патент 1990 года по МПК B22D7/12 

стакана снижается средняя скорость разливки стали, что в условиях современного массового производства не допустимо. Кроме того, снижение скорости разливки при стабильном перегреве металла ведет к ухудшению качества слитка, в том числе и возникновению поверхностных дефектов.

При использовании картонной трубки с внутренним диаметром более 0,85 внутреннего диаметра внешнего слоя возникает необходимость торможения струи металла при наполнении первых сЛитков, что неизбежно ведет к ухудшению качества их поверхности.

Использование картона плотностью менее 1,6 кг/дм3 приводит к его быстрой газификации, что даже при предельной толщине стенки (определяемой вйутренним диаметром внешнего огнеупорного слоя) не обеспечивает сохранение работоспособности картонной трубки в течение всей разливки. При этом на последних слитках происходит разбрызгивание струи из-за ее взаимодействия с огнеупорен, из которого изготовлен стакан-коллектор, и связанное с этим ухудшение качества поверхности слитка.

При использовании картона плотностью более 1,8 кг/дм 5 не достигается достаточной скорости газификации картона, газовая прослойка между струей и трубкой имеет неустойчивый характер, что приводит к ее периоди- ческому разрушению и нарушению струи Качество поверхности слитков при этом снижается.

Пример. Сталь марок 09Г2С, 09Г2, 10Г2С1, выплавленную в 650 т мартеновских печах;разливают из ста- леразливочных ковшей емкостью 350 т., оборудованных шиберными затворами. Разливку производят сверху в слитки

массой 21,88 т. Общая продолжительность разливки составляет 60-70 мин. Внутренний диаметр внешнего слоя стакана-коллектора 60 мм.

В таблице приведена доля слитков с поверхностными дефектами, %.

Из приведенных в таблице данных следует, что используя предлагаемый способ при заявляемых значениях режимных параметров, достигают существенное улучшение качества поверхности слитков и готового проката.

15 Формула изобретения

Способ разливки стали, включающий подачу металла из сталеразливоч- ного ковша в изложницу через двухслойный стакан-коллектор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности слитка путем защиты струи металла равномерной газовой прослойкой, разливку на всем протяжении наполнения изложниц ведут полной струей без торможения, при этом используют стакан-коллектор с внутренним слоем в виде картонной трубки с внутренним диаметром 0,5- 0,85 внутреннего диаметра внешнего слоя с плотностью картона 1,6- 1,8 кг/дм.

1.63 23

1.73 25

1.83 34 Технологияизвестного способа 28

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам разливки стали из сталеразливочных ковшей. Цель изобретения - повышение качества поверхности слитка путем защиты струи металла равномерной газовой прослойкой. Способ разливки стали включает подачу металла из сталеразливочного ковша в изложницу через двухслойный стакан-коллектор с внутренним слоем в виде картонной трубки с внутренним диаметром 0,5-0,85 внутреннего диаметра внешнего слоя, с плоскостью картона 1,6-1,8 кг/дм³, причем разливку ведут на всем протяжении наполнения изложниц полной струей без торможения. 1 табл.

Редактор В.Бугренкова

Составитель и.Князева Техред М.Ходанич

Заказ 10

Тираж 617

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор О.Ципле

Подписное