Изобретение относится к электрографии, а именно к способам получени скрытого электростатического изображения методом магнитной кисти.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств носител путем улучшения и стабилизации трибо тлектрических свойств.
На фиг. 1 представлена схема уст- ройстоа длл получения электрофотографического магнитного носителя; на фиг. 2 - схема, поясняющая способ.
Устройство содержит трубчатые электропечи 1, в которых размещены камеры 2 оксидирования. Камеры 2 выполнены в виде трубопроводов 3 с наклонными горизонтальными осями. Трубопроводы 3 последовательно соединены через промежуточный лоток .Для регулирования углов наклона камер 2 устройство имеет средство автономного регулирования их в виде кронштейна 5. Для основного вращения трубопровода 3 устройство имеет редукторы 6 передачи и электродвигатели. Трубопроводы 3 установлены на подшипниках 7.
Использование трубчатых электропечей в качестве источников тепла создает возможность поддержания температурного режима в активной зоне с точностью +10 С.
Оксидацию железных частиц осуществляют следующим образом.
Через средство 8 дозирования железные частицы (50-200 мкм) поступают в трубопровод, вмонтированный в трубчатую электропечь первой ступени оксидирования.
Вращательное движение трубопровода заставляет частицы железа непрерывно двигаться вдоль наклонной оси трубопровода и находиться в непрерывном контакте с кислородом воздуха при 300- iOO°C, что способствует равномерному образованию оксидной пленки на всех участках поверхности же- -юзного порошки. После прохождения нерпой ступени оксидирования желез- мне частицы через лоток i поступают а трубопровод, вмонтированный в электропечь второй ступени оксидирования, где при ВОО-850°С происходит окончательное формирование оксидной пленки. После прохождения второй активной зоны готовый носитель собирается п приемном лотке. Процесс суцес т Р л ж: тс я непрерывно.
о
п
$ Q
5
5
Конструкция устройства позволяет изменением углов наклона о(, и d7 регулировать время пребывания железного порошка в активных зонах как первой, так и второй ступеней оксидирования и таким образом создавать оптимальные условия для изготовления качественных носителей из разных исходных железных порошков с минимальными энергетическими затратами. При использовании устройства с длиной первой и второй ступеней зон нагрева 700 мм и внутренним диаметром цилиндрического трубопровода 70 мм оптимальное время, необходимое для обработки при 800-050°С, состапляет 30 с. Время оксидирования при первом режиме () может составлять в зависимости от исходного железного порошка 20-50% от общего времени термической обработки. Время обработки при первом оежиме менее чем 20% от общего времени недопустимо так,как в этом случае не успевает образоваться начальный оксидный слой, предотвращающий спекание частиц и образование рыхлого оксидного слоя при дальнейшем оксидировании .Увеличение времени обработки при первом режиме более 50% от общего времени нецелесообразно ввиду энергетических соображений, так как это не улучшает качества носителя.
Пример. При оксидировании железного порошка, обладающего чистой поверхностью, как железный порошок, изготовленный электролитическим способом, выдерживают его при температуре 350+10°С с последующей оксидацией при температуре 820+10°С 30 с, что составляет 25% времени обработки при первом режиме от общего времени термообработки. Это достигается путем увеличения угла о(, до 5° по сравнению с о(2 3,5°.
П р и м е р 2. При изготовлении электрофотографического магнитного носителя из железного порошка с пористой поверхностью или когда на поверхности частиц с нужной фракцией имеются прилипшие более мелкие частицы (железный порошок марки ПЖ МЗ) для достижения необходимых характеристик носителя и с целью предотвращения спекания частиц необходимо увеличить время обработки на первом этапе до 50% от общего времени термообработки, т.е. с(, 3,5°.
5153М26
ормула изобретения
1 ме зЯ ч
1.Способ получения электрофотографического магнитного носителя, заключающийся в оксидировании ферромагнитных частиц путем термообработки, отличающийся тем что, с целью повышения эксплуатационных свойств носителя путем улучшения и стабилизации трибоэлектри- ческих свойств, его термообработку осуществляют последовательно при в течение 20-50% от общего времени и при 800-850°С.
2.Устройство для получения электрофотографического носителя, содержащее обжиговую печь с ка1 мерой оксидирования, средство до-, зЯ ования, приемный лоток, отличающееся тем, что оно имеет
дополнительную обжиговую печь с камерой оксидирования и промежуточный лоток, при этом камеры выполнены г виде дву установленных с возможностью осевого вращения трубопроводов
с наклонными горизонтальными осями, причем трубопроводы последовательно соединены через промежуточный лоток и снабжены средством автономного регулирования углов наклона, а обжиговые печи выполнены в виде трубчатых электропечей, в которых размещены камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2135632C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2563899C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ТИТАНОВОЙ ПОДЛОЖКЕ ОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО МАНГАНИТ СОСТАВА LaCaMnO (0≤х≤0,4) | 2023 |
|
RU2819473C1 |
Печь ступенчато-взвешенного слоя | 1982 |
|
SU1084304A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА | 2007 |
|
RU2349424C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛЬМЕНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2008 |
|
RU2379356C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЧЕТЧИКА ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2765146C1 |
Способ получения покрытий | 1991 |
|
SU1822449A3 |
Способ обработки железнх руд в печах со ступенчато-взвешенным слоем | 1983 |
|
SU1135764A1 |
Способ получения магнитовосприимчивого адсорбента | 2016 |
|
RU2659281C1 |
Изобретение относится к способу получения электрофотографического магнитного носителя и устройству для его осуществления, позволяет повысить эксплуатационные свойства носителя путем улучшения и стабилизации трибоэлектрических свойств. Для этого камера выполнена в виде двух трубопроводов 3 с наклонными горизонтальными осями. Обжиговые печи выполнены в виде трубчатых печей 1. Трубопроводы соединены через промежуточный лоток 4. Получают электрофотографический магнитный носитель оксидированием ферромагнитных частиц путем термообработки. Термообработку осуществляют последовательно при 300 - 400°С в течение 20 - 50% от общего времени и при 800 - 850°С. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг. г
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ УПРЯЖНЫХ КРЮКОВ ВАГОНОВ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ИЗ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ | 1927 |
|
SU9075A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ восстановления электрофотографического носителя | 1975 |
|
SU637100A3 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1987-08-10—Подача