Устройство для подачи пиломатериалов на пакетирование Советский патент 1990 года по МПК B65G47/02 

Описание патента на изобретение SU1535800A1

7 К

i (Л

Похожие патенты SU1535800A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ 2002
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Ковальцун С.И.
RU2221693C1
Линия склеивания пиломатериалов по длине 1986
  • Глебов Иван Тихонович
  • Гороховский Анатолий Константинович
SU1318405A1
УСТРОЙСТВО для ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПАКЕТА 1967
  • Ю. К. Пузыревский, В. И. Давыдов, Б. А. Челищев А. Д. Пудиков
  • Экспериментальный Научио Исследовательский Институт Кузнечно Прессового Машиностроени
SU194640A1
Линия для изготовления клееных деревянных балок 1984
  • Седов Сергей Константинович
  • Ельфин Николай Иванович
  • Гладышев Владимир Павлович
SU1172712A1
Установка для нарезания шипов на пакете пиломатериалов 1988
  • Токарев Василий Иванович
  • Пехтелев Геннадий Иванович
  • Матвиенко Алексей Петрович
  • Муратиди Надежда Григорьевна
SU1585157A1
Линия для изготовления стекол "триплекс 1979
  • Беляков Николай Николаевич
  • Куликов Анатолий Иванович
  • Храмцов Эдуард Васильевич
SU975601A1
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1992
  • Трошин Евгений Григорьевич
  • Лашманов Владимир Иванович
RU2067526C1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН 1990
  • Судаков Н.А.
  • Замашкин Г.Н.
  • Мясцов Е.В.
  • Калинин Ф.А.
  • Шурыгин В.К.
RU2013327C1
Машина для упаковывания в ящик штучных изделий 1979
  • Бондаренко Виктор Евдокимович
  • Гусейнов Илья Ахметович
  • Доколин Геннадий Сергеевич
  • Кичанов Юрий Васильевич
SU956355A1
Установка для склеивания деревянных брусков на продольный зубчатый шип 1989
  • Фрейлах Игорь Зиновьевич
  • Кныш Петр Викторович
  • Токарев Василий Иванович
SU1639966A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 535 800 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для подачи пиломатериалов на пакетирование

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и позволяет осуществлять надежную ориентированную подачу пиломатериалов на пакетирование. Устройство содержит цепной конвейер 1 с вертикальным и горизонтальным участками 2, 3 цепного органа. На последнем шарнирно установлены захваты 10 с роликами 11. Вдоль участка 2 расположен вертикальный участок 13 копирной направляющей 12, с которым сопряжен горизонтальный участок 14. Опорная дорожка участка 14 расположена ниже участка 3, а длина участка 14 меньше длины участка 3. Опорная дорожка участка 13 расположена с наружной стороны участка 2. Сгруппированные на участке 3 материалы в виде заготовок 21 передаются на пакетирование толкателем 19. Заготовки 21 захватами 10 перемещаются вдоль участка 13 и, не меняя ориентации, вдоль участка 14 на участок 3. При наборе заготовок 21 необходимой ширины они перемещаются толкателем 19 на пакетирование. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 535 800 A1

фиг

участок 14. Опорная дорожка участка 14 расположена ниже участка 3, а длина участка 14 меньше длины участка 3. Опорная дорожка участка 13 расположена с наружной стороны участка 2. Сгруппированные на участке 3 материалы в виде заготовок 2 i передаются на

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при пакетировании грузов, преимущественно пиломатериалов.

Цель изобретения - обеспечение надежной ориентированной подачи пиломатериалов на пакетирование. | На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство для подачи пиломатериалов на пакетирование включает цепной конвейер I с вертикальным 2 и горизонтальным 3 участками цепного органа, подъемно-опускной стол 4 с конечным выключателем 5 и расположенный ,над столом механизм подачи прокладок 6 с кассетами 7, силовыми цилиндрами 8 и шиберами 9.

На цепном opiэне конвейера 1 шар- нирно закреплены с DJ деленными шагом захвата 10 с роликами 11, опирающимися на копирную направляющую 12 с вертикальным 13 и горизонтальным 14 участками.

Опорная дорожка горизонтального участка 14 копирной направляющей 12 расположена ниже горизонтального участка 3 цепного органа конвейера 1

Длина участка 14 направляющей меньше длины горизонтального участка 3 цепного органа конвейера 1. Опоная дорожка участка 13 расположена с наружной стороны участка 2.

Над цепным конвейером 1 закреплены шины 15 со скосами 16, конечный выключатель 17, силовой цилиндр 18 с толкателем 19.

Цепной конвейер 1 кинематически связан с конвейером 20 подачи заготовок 21 шипорезного станка 22 цепной передачей 23. Станок 22 снабжен наклонной линейкой 24.

58004

пакетирование толкателем 19. Заготовки 21 захватами 10 перемещаются вдоль участка 13 и, не меняя ориентации, вдоль участка 14 на участок 3. При наборе заготовок 21 необходимой ширины они перемещаются толкателем 19 на пакетирование, 2 ил.

5

0

0

5

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 21, подаваемые конвейером 20 с шипорезного станка 22, по наклонной линейке 24 попадают на горизонтальные захваты 10 цепного конвейера 1. Захваты 10 перемещают заготовки 21 вверх, на горизонтальный участок 3 цепного органа конвейера I, контактируя роликами 11 сначала с вертикальным 13, а затем и с горизонтальным 14 участками копирной направляющей 12. Так как горизонтальный участок 14 копирной направляющей 12 смещен вниз относительно горизонтального участка 3 цепного органа конвейера 1, захваты 10 сохраняют горизонтальное расположение при переходе на горизонтальный участок 3 Цепного органа конвейера 1, а заготовка сохраняет свою ориентацию, ее грань, опирающаяся на захват, не меняется..

Перемещая-сь захватами 10 далее по горизонтальному участку 3 цепного органа конвейера 1, заготовки 21 поступают по пологим скосам 16 на шины 15, расположенные над конвейером 1.

Затем захваты 10 сходят с копир- ной направляющей 12 и, продолжая перемещаться горизонтальным участком 3 цепного органа конвейера 1, поворачиваются на своей оси под действием собственного веса, оставляя заготовку на шинах 15. Далее захваты 10 перемещаются- вниэ наклонной ветвью цепного органа конвейера 1i После прохода нижней звездочки конвейера 1 захват 10 своим роликом 11 встречает скос в нижней части копионой направ-t ляющей 12 и при дальнейшем движении вверх вновь устанавливается в горизонтальное положение. На него поступает новая заготовка 21 и цикл повторяется. При этом каждая последующая заготовка, попадая на шины 15, проталкивает вперед на шаг предыдущие заготовки, благодаря чему на шн - нах 15 формируется слой загото - вок.

При наборе слоя необходимой ширины передняя заготовка 21 перемещаемого слоя воздействует на конечный выключатель 17, по сигналу которого силовой цилиндр 18 толкателем 19 перемещает слой заготовок на платформу подъемно-опускного стола 4, Заготовка 21 воздействует на конечный выключатель 5, по сигналу которого платформа опускается на толщину заготовок, толкатель 19 возвращается в исходное положение, а цилиндры 8 шиберами 9 выталкивают прокладки 6 из кассет 7 на слой заготовок,

Когда подъемно-опускной стол 4 опустится в крайнее нижнее положение, сформированный на нем пакет снимают, iПодъемно-опускной стол 4 поднимается в исходное положение и укладка пакета повторяется.

10

358006

Формула изобретения

Устройство для подачи пиломатериалов на пакетирование, включающее цепной конвейер с вертикальным и горизонтальным участками цепного органа, шарнирно установленными на цепном органе захватами с роликами и копирной направляющей с вертикальным участком, расположенным вдоль вертикального участка цепного органа, и толкатель, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной ориентированной подачи пиломатериалов на пакетирование, оно снабжено сопряженным с вертикальным участком копирной направляющей горизонтальным участком, опорная дорожка которого расположена ниже уровня горизонтального участка цепного органа, причем длина горизонтального участка копирной направляющей меньше длины горизонтального участка цепного органа, а опорная дорожка вертикального участка копирной направляющей расположена с наружной стороны вертикального участка цепного органа.

15

20

25

Фиг. I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1535800A1

Бункерное загрузочное устройство для брусковых заготовок 1973
  • Артемчук Валерий Васильевич
SU519372A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для разборки пиломатериалов 1985
  • Рязанцев Михаил Григорьевич
  • Гусак Анатолий Иванович
  • Березин Александр Сергеевич
SU1261866A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 535 800 A1

Авторы

Токарев Василий Иванович

Винников Николай Иванович

Пехтелев Геннадий Иванович

Даты

1990-01-15Публикация

1988-04-26Подача