Установка для склеивания деревянных брусков на продольный зубчатый шип Советский патент 1991 года по МПК B27M1/02 B27F1/00 

Описание патента на изобретение SU1639966A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, я част-, ности к оборудованию для сращивания пиломатериалов по толщине на продольный зубчатый шип.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет

увеличения диапазона размеров склеиваемых брусков и снижения требований по точности их размеров и формы, На фиг.1 изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг.2 - агрегат подачи и обработки брускор, вид в плане; на фиг„3 - разрез А-А

на фиг„2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - варианты профилей склеенных деревянных заготовок; на фиг,6 - схема технологической последовательности перемещения деревянных заготовок в предлагаемой установке„

Установка для склеивания деревянных брусков на продольный зубчатый шип состоит из агрегата подачи и рб- работки брусков 1 и роликового пресса 2о Агрегат подачи и обработки брусков содержит: станину 3 с опорами 4 и 5, продольную поворотную траверсу 6, закрепленную одним концом на оси 7 опоры 4, а другим - на опоре 5, направляющие 8, закрепленные на траверсе 6 и станине 3 и установленные между собой под острым углом «Л. . Направляющие 8 выполнены L-об- разной формы с возможностью перемещения по ним заготовок 9, а их горизонтальные участки разделены на две части сквозными продольными пазами 10. Между направляющими 8 размещены фрезерные головки 11 и клеенаносящее устройство 12, закрепленные на вертикальных Г-образных каретках 13, которые установлены на автономных суппортах 14. Суппорты 14 установлены так, что их горизонтальная часть расположена над станиной 3 и траверсой 6, а на вертикальной закреплены Г- образные каретки 13. Суппорты 14 s снабжены горизонтальными 15 и вертикальными 16 винтовыми передачами и фиксаторами 17 и 18„ Горизонтальные винты 15 установлены так, что их концы выступают за торцы суппортов 14 с двух сторон, а концы вертикальных винтов 16 размецены над горизонтальной частью Г-образной каретки 13. Горизонтальные фиксаторы 17 выполнены в виде винта, соединенного с прижимом 19, контактирующим с вертикаль- ной стенкой Г-образной. каретки 13, вертикальный фиксатор 18 имеет аналогичную конструкцию и его прижим 20 контактирует с нижним неподвижным основанием суппорта 14С Агрегат содержит также два цепных конвейера 21 и 22, соединенных общим карданным валом 23 привода 24 и размещенных в станине 3 и траверсе 6 под горизонтальными участками направляющих 8. На цепях конвейеров 21 и 22 закреплены толкатели в виде кареток 25 с упорами 26 и упорными роликами 27, которые имеют возможность устанавливать

0

5

0

5

45

35

0

0

ся в jj-образных направляющих 28, расположенных под пазами горизонтальных участков направляющих 8„

На вертикальных осях, установленных на горизонтальных участках Г- образных кареток 13, закреплены боковые прижимы, выполненные в виде подпружиненных 29 и переустанавливаемых 30 роликов. Верхние прижимы 31 и 32 заготовок 9 установлены на станине 3 и траверсе 6, как в зоне фрезерования шипов и нанесения на них клея, так и в зоне предварительного прессования. Они выполнены в виде горизонтальных звеньев 33 шарнирных параллелограммов, соединенных со штоками силовых цилиндров 34. Между направляющими 8 на станине 3 установлен клиповый разделитель 35, а вдоль направляющих 8 размещены дополнительные прижимы 36, Положение траверсы 6 фиксируется винтовой тягой 37.

Установка для склеивания деревянных брусков на продольный зубчатый шип работает следующим образом.

Заготовки 9, подлежащие обработке, укладывают боковой гранью на направляющие 8 станины 3 и траверсы 6. Включением привода 24 приводят в действие цепныеконвейеры 21 и 22. Одновременно включают вращение фрезерных iоловок 11 и клеенаносяцих устройств 12. Перемещаемые конвейерами 21 и 22, каретки 25 своими роликами 27 входят в - образные направляющие 28, а упоры 26, входя в продольные пазы 10 направляющих 8, перемещают заготовки 9 двумя потоками по направляющим 8 станины 3 и траверсы 6„ По пути перемещения заготовки 9 входят под верхние прижимы 31, которые прижима- iют их к горизонатльным участкам на- Iправляюцих 8.Боковые прижимы 29 и 30 прижимают заготовку к вертикальным уча-сткам направляющих 8. В это время фрезерные головки 11, установленные (относительно друг друга так, что выступы зубьев одной фрезы расположе- |ны против впадин другой фрезы, нарезают на заготовках 9 продольные зуб- чатык шипы со смещенным шагом по вертикали То есть, против шипов одной заготовки 9 расположены пазы другой заготовки 9 о Далее, по пути перемещения заготовок 9 клеенаносящие устройства 12 наносят клей на поверхность этих шипов. Заготовки 9 с продольными зубчатыми шипами с нанесен

5 .163

ным на них. клеем продолжают перемещаться по направляющим 8, поддерживаемые прижимами 36, входят под верхние прижимы 32, прижимающие их к го-| ризон тальным участкам направляющих 8, проходят мимо клинового разделителя 35 и состыковываются. При этом выступы продольных зубчатых шипов одной заготовки 9 входят в пазы другой заготовки 9 о

Попадание шипов в пазы состыковываемых заготовок обеспечивается тем, что как в зоне фрезерования шипов, так и в зоне состыковки заготовки 9 прижимаются к горизонтальным участкам направляющих 8 прижимами 31 и 32.

Тем самым, исключается влияние кривизны брусков и других дефектов их боковых граней на точность совпадения зубчатых шипов и пазов состыковываемых заготовок.

Состыкованные заготовки поступают в роликовый пресс 2 и их зубчатое соединение спрессовывается.

Вслед за первой парой заготовок 9 на направляющие 8 укладывают следующую пару заготовок 9 и цикл повторяется

Для перехода на склеивание заготовок с другими размерами по толщине и ширине установку переналаживают следующим образом.

С помощью фиксаторов 17 и 18 освобождают Г-образные каретки 13 и суппорта 14, с помощью винтовых передач 15 и 16 суппорта 14 перемещают по горизонтали, а Г-образные-каретки 13 - по вертикали, за счет чего фрезерные головки 11 и клеенаносящие устройства 12 устанавливают в новых координатах. При этом фрезы устанавливают.

5

0

5

0

5

0

относительно друг друга,так, что вы ступы зубьев одной фрезы расположен против впадин другой фрезы.

Положение поворотной траверсы 6 фиксируют винтовой тягой 37. Путем . переустановки траверсы достигают постоянство расположения места начала стыковки брусков

Формула изобретения

1.Установка для склеивания деревянных брусков на продольный зубчатый шил, включающая агрегат подачи

и обработки брусков с направляющими для заготовок, установленными под острым углом, фрезерные головки и клеенаносящие устройства, расположенные между направляющими, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона размеров склеиваемых брусков и снижения требований по точности их размеров и формы, она снабжена поворотной траверсой, на которой установлена направляющая для заготовок и фрезерная головка, цепными конвейерами с толкателями, причем один из конвейеров установлен на поворотной траверсе, направляющие выполнены L-образ- ной формы со сквозными пазами для прохода толкателей, а цепные конвейеры выполнены с телескопическим карданным валом.

2.Установка по п01, отличающаяся тем, что толкатели конвейеров выполнены в виде каоеток с упорами и опорными роликами с - образными направляющимио

Похожие патенты SU1639966A1

название год авторы номер документа
Устройство для склеивания брусков на продольный зубчатый шип 1989
  • Токарев Василий Иванович
  • Фрейлах Игорь Зиновьевич
  • Кныш Петр Викторович
  • Обозный Сергей Иванович
SU1761475A1
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ 2002
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Ковальцун С.И.
RU2221693C1
САМОБЛОКИРУЮЩИЙСЯ ДЕРЕВЯННЫЙ ПРОФИЛЬ И ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1994
  • Крикунов В.М.
  • Крившенко Н.А.
  • Кузнецов В.Н.
RU2044626C1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2072914C1
Способ профильного фрезерования брусковых заготовок и устройство для его осуществления 1990
  • Титаренко Руслан Викторович
  • Белоконь Виктор Юрьевич
SU1794013A3
Установка для изготовления деревянных щитов 1979
  • Шарыпов Степан Яковлевич
SU887168A1
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ 2002
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Ковальцун С.И.
RU2200087C1
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок 1982
  • Винецкий Евгений Борисович
  • Элов Игорь Анатольевич
SU1115903A1
Устройство для подготовки заготовок к склеиванию 1986
  • Залкинд Илья Шлиомович
  • Красов Вячеслав Петрович
  • Кочетков Анатолий Сергеевич
SU1411139A1
ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2001
  • Черняев В.Н.
  • Головаш А.Н.
RU2209133C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 639 966 A1

Реферат патента 1991 года Установка для склеивания деревянных брусков на продольный зубчатый шип

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для сращивания пиломатериалов по толщинел Цель изобретения - расширение техно логических возможностей за счет уве-- личения диапазона размеров склеиваемых брусков и снижения требований. по точности их размеров и формы. Ус- тановка содержит агрегат 1 подачи и обработки брусков и роликовый пресс 2. Агрегат 1 содержит станину 3 с опорами 4 и 5, продольную поворотную траверсу 6, закрепленную одним концом на оси 7 опоры 4, а другим на опоре 5. Направляющие 8 закрепленные на траверсе 6 и станине 3, установлены между собой под острым углом Л . Между направляющими 8 размещены фрезерные головки 11 и клеенаносящие устройства 12, закрепленные на вертикальных Г-образных каретках 13, которые установлены на автономных суппортах 14. Агрегат 1 содержит два цепных конвейера 21 и 22, соединен-, ные общим карданным валом 23 привода 24 и размещенные в станине 3 и траверсе 6 под горизонтальными участками направляющих 8. Фрезерные головки 11 установлены относительно друг друга таким образом, что позволяют нарезать на заготовках 9 продольные зубчатые шипы со смещенным шагом по вертикали 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л с о оо со со о О5

Формула изобретения SU 1 639 966 A1

/ 3

it JU

7 8

in

f

csj

W

1639966

А-А

Г-v..

дз

фа: ;f

Физ.ь

11

12

22

Фиг 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1639966A1

Способ регулирования натяжения полосы на непрерывном прокатном стане 1983
  • Перов Борис Петрович
  • Васичкин Валерий Иванович
  • Дмитренко Анатолий Петрович
  • Калашников Анатолий Константинович
  • Овчаров Иван Гаврилович
  • Симонов Анатолий Иванович
  • Филипьев Виталий Васильевич
SU1466825A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЕКТРАЛЬНЫХ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РЭС И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Голушко Дмитрий Александрович
  • Затылкин Александр Валентинович
  • Лысенко Алексей Владимирович
  • Таньков Георгий Васильевич
  • Юрков Николай Кондратьевич
RU2536325C2
кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 639 966 A1

Авторы

Фрейлах Игорь Зиновьевич

Кныш Петр Викторович

Токарев Василий Иванович

Даты

1991-04-07Публикация

1989-04-20Подача