(21)1 39811 7/23-26
(22)28.03.88
С«6) 15.01 „90. Бюл. (f 2 (72) Н.М.Шнеер, В.П.Карлов, Г,Н.Бутузов и Н.Г.Кисель (53) 663.068 (088.8)
(56)Recueil deo travaux chimiques des Pays-Ras. 1567, 86, p. 537-5.
( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМОНИТОВ ДВУХВАЛЕНТНЫХ МЕТАЛЛОВ
(57)Из- оетение относится к получение ант- двухвалентных металлов, которы могут быть использованы при изготовлении теплостойких, высо- коомных постоянных и переменных рези- торов, а пьезокерамических
материалов. Сущность изобретения заключается во взаимодействии раствора антимонита калия в 2 н. растворе гидроксида калия с водным раствором соли двухвалентного металла, преимущественно нитратом, с последующим отделением, промывкой дистиллированной водой и сушкой осадка. При этом молярное соотношение антимонита калия и соли двухвалентного металла 2:1. Изобретение позволяет ускорить процесс (продолжительность его снижается с 6-10 ч до 0 мин), а также упростить процесс за счет снижения температуры процесса с 600-1000°до 20-25°С и за счет исключения применения инертной атмосферы, требующей специального оборудования. 2 табл.
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения антимонита калия | 1987 |
|
SU1460038A1 |
| Гидроксоантимониты редкоземельных элементов или таллия (III) и способ их получения | 1990 |
|
SU1813718A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУРЬМЯНО-МЫШЬЯКОВЫХ СУЛЬФИДНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2010 |
|
RU2432407C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМАТОВ ИЛИ МОЛИБДАТОВ ДВУХВАЛЕНТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2408535C2 |
| КАТАЛИЗАТОР ТИПА ГИДРОТАЛЬЦИТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1991 |
|
RU2021011C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСУРЬМЯНОЙ СУЛЬФИДНОЙ РУДЫ ПО СЕЛЕКТИВНОЙ СХЕМЕ ФЛОТАЦИИ | 2020 |
|
RU2749391C1 |
| Способ получения пъезокерамическихматериалов | 1974 |
|
SU509553A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ТИТАНАТА ИЛИ ЦИРКОНАТА ДВУХВАЛЕНТНОГО МЕТАЛЛА И ТВЕРДОГО РАСТВОРА НА ИХ ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2273603C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СОРБЕНТА | 2018 |
|
RU2675866C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТА ДВУХВАЛЕНТНОГО МЕТАЛЛА | 2006 |
|
RU2323882C2 |
Изобретение относится к получению антимонитов двухвалентных металлов, которые могут быть использованы при изготовлении теплостойких, высокоомных постоянных и переменных резисторов, а также пьезокерамических материалов. Сущность изобретения заключается во взаимодействии раствора антимонита калия в 2н. растворе гидроксида калия с водным раствором соли двухвалентного металла, преимущественно нитратом, с последующим отделением, промывкой дистиллированной водой и сушкой осадка. При этом молярное соотношение антимонита калия и соли двухвалентного металла 2 : 1. Изобретение позволяет ускорить процесс, (продолжительность его снижается с 6 - 10 ч до 40 мин), а также упростить процесс за счет снижения температуры процесса с 600 - 1000 до 20 - 25°С и за счет исключения применения инертной атмосферы, требующей специального оборудования.
Изобретение относится к способу получения соединений трехвалентной сурьмы, в частности антимонитов двух- У-: ситных металлов, которые могут Ьоп ь использованы при изготовлении теплостойких высокоомных постоянных и переменных резисторов, как составная часть при изготовлении пьезокерамических материалов, а также при получении катализаторов на их основе.
Цель изобретения - ускорение и упрощение процесса.
П р м м е р 1. В реакционный сосуд помещают 200 мл 2 н. раствора КОН и прибавляют 22,9 (0,1 моль) антимонита кали-t. С - Движимое сосуда перемешивают до .юпного растворения антимо- нита калия ( мин). . ем при комнатной темпер-ттуре к полученному раствору добавляют водный раствор, содержащий 16,5 г (0,05 моль) нитрата свинца и перемешивают в течение 5 мин, мо- v лярное соотношение антимонит калия: .нитрат свинца 2:1. Выпавший осадок переносят на фильтр, отделяют от маточного раствора, промывают дистиллированной водой (200 мл).от избытка щелочи (все операции длятся не более 30 мин). Сушат. Полученный продукт по данным химического анализа (РЬО И,,5%; 51,97%, нйо 3,5) и .
рентгенографических исследований представляет собой антимонит свинца . Выход продукта 26,Ц г (90%).
Методика выполнения последующих примеров аналогична примеру 1, только изменяют молярное соотношение компоСП
СО СП 00
со
нентов, концентрацию гидроксида калия и время взаимодействия растворов антимонита калия и нитрата свинца.
Примеры приведены в табл.1.
Изменение молярного соотношения компонентов в сторону как уменьшения, так и увеличения не позволяет получить однофазный антимонит двухвалентного металла как индивидуальный продукт. Использование раствора гидроксида калия с концентрацией меньше 2 н. не только удлиняет процесс за счет увеличения времени растворения KSbOu в КОН, но и не позволяет в конечном итоге получить продукт в чистом виде.
Повышение концентрации раствора гидроксида калия выше 2 н. также нецелесообразно, так как возрастает продолжительность процесса за счет удлинения стадии отмывки продукта от избытка щелочи, а выход продукта остается неизменным.
В табл.2 приведены примеры осущест вления процесса получения антимонитов
Примечание. Температура взаимодействия компонентов во всех примерах 20 - 254.
5
5
0
различных двухвалентных металлов.
Изобретение позволяет ускорить процесс (продолжительность сокращается с 6-10 ч до kO мин), а также упростить его за счет снижения температуры процесса с 600-1000°до 20-25°С и за счет исключения использования инертной атмосферы.
Формула изобретения
Способ получения антимонитов двухвалентных металлов, включающий взаи- - модействие сурьмусодержащего соединения с солью соответствующего металла, отличающийся тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса, взаимодействию подвергают водный раствор соли соответствующего металла с раствором антимонита калия в 2 н. растворе гидроксида калия при молярном соотношении антимонит калия и соль двухвалентного металла 2:1 с последующим отделением осадка продукта, его проливкой и сушкой.
Таблица 1
Примечание. Во всех примерах температура взаимодействия компонентов 25-25°С; концентрация гидроксида калия 2 н.
Т.эблица2
