Устройство для обжатия муфт на концах рукавов Советский патент 1990 года по МПК F16L33/23 

1

(21)4424J85/25-29

(22)30.03.88

(46) 15.01.90. Бюл. № 2

(71)Государственный всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт ремонта и эксплуатации

машинно-тракторного парка

(72)И.П. Горохов, М.С. Долганов, Ю.Ф. Таганов, Н.В. Степанов

и А.И. Будылин

(53)621 .643(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 663950, кл. F 16 L 33/23, 1977.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ МУФТ НА КОНЦАХ РУКАВОВ

(57)Изобретение относится к конструкциям устройств (У) для обжатия муфт на концах рукавов и может быть использовано в гидроприводе высокого

давления. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности. У состоит из корпуса гид- роцилиндра, поршня, обжимных кулачков, нажимного и дополнительного конусов, подпружиненных относительно друг друга. На одном из обжимных кулачков закреплен кронштейн, в радиальном пазу которого установлена оправка дли размещения рукава с муфтой перед обжатием. При подводе рабочей жидкости в подпоршневую полость У осушествляется обжатие муфты рукава обжимными кулачктми, сдвигаемыми поршнем посредством нажимного и дополнительного конусов. После обжатия возвращение поршня в исходное положение осуществляется пружинами посредством нажимного конуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

с SS

(Л

Изобретение относится к конструкциям устройств (У) для обжатия муфт на концах рукавов и может быть использовано в гидроприводе высокого давления. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности. У состоит из корпуса гидроцилиндра, поршня, обжимных кулачков, нажимного и дополнительного конусов, подпружиненных относительно друг друга. На одном из обжимных кулачков закреплен кронштейн, в радиальном пазу которого установлена оправка для размещения рукава с муфтой перед обжатием. При подводе рабочей жидкости в подпоршневую полость У осуществляется обжатие муфты рукава обжимными кулачками, сдвигаемыми поршнем посредством нажимного и дополнительного конусов. После обжатия возвращения поршня в исходное положение осуществляется пружинами посредством нажимного конуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к масгино- строению, а именно к устройствам для обжатия муфт на концах рукавов, и предназначено для механизации и автоматизации разборочно-сборочньпх операций при заделке концов рукавов высокого давления неразбо рной конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение его надежности.

На фиг. 1 представлено устройство для обжатия муфт, продольный разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схемы разложения сил, действующих в клиновой конструкции.

Устройство для обжатия муфт на концах рукавов состоит из корпуса 1

гидроцилиндра, поршня 2 с уплотнением 3, обжимных кулачков 4, нажимного конуса 5 и дополнительного неподвижного конуса 6 с пружинами 7 между ними.

На одном из обжимных кулачков 4 закреплен кронштейн 8, в радиальном пазу 9 которого установлена оправка 10. Для подвода жидкости под высоким давлением гидроцилиндр снабжен штуцером 11. Обжимные кулачки поджаты пружинами 12 в тангенциальном направлении.

Устройство (фиг. 1 и 2) для обжа- тия муфт работает следующим образом.

После сборки рукава с муфтой (не изображены) его устанавливают на оправку 10; обжимные кулачки 4 разведены и образуют калибр с диаметром, больсл

со

о

4ь

00

шим наружного диаметра муфты рукавов. Через штуцер 11 подводят рабочую жидкость в полость под поршнем 2, который под действием высокого давления смещается, воздействуя на подвижный нажимной конус 5 и сжимая пружины 7.

При этом оба конуса 5 и 6 воздействуют на обжимные кулачки 4 и сдвигают их в радиальном направлении до полного обжатия муфты.

После отключения рабочей жидкости давление под поршнем 2 снижается, пружины 7, воздействуя на подвижный конус 5 совместно с поршнем 2, возвращают их в исходное положение и освобождают кулачки 4 от радиального воздействия. В процессе обжатия оправка 10 самоцентрируется, перемещаясь в пазу 9 кронштейна 8. После обжатия муфты рукав снимают с оправки 10.

Перемещения на обжатие муфт имеют незначительную величину (2-3 мм), поэтому наиболее важным фактором в процессе обжатия муфт рукавов высокого давления являются развиваемые усилия. При этом избыток усилия можно использовать на сжатие возвратных пружин 7, которые в конце цикла обжатия позволяют направить накопленную

0

5

0

энергию сжатия на вочврат поршня 2

в исходное положение.

Формула изобретения

и установленным во взаимодействии с размещенными по окружности обжимными кулачками, а также оправку для соединения с муфтой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, устройство снабжено дополнительным неподвижным конусом, выполненным в виде кольца, состоящего из отдельных секций, установленных в контакте с кулачками и обращенных своим большим основанием к большему основанию нажимного конуса, и кронштейном, закрепленным на одном из кулачков и имеющим радиальный паз, в котором установлена оправка, при этом нажимной конус подпружинен относительно дополнительного в осевом направлении.

5 6 i j

фиг,

фиг. 2.

Редактор А.Огар

Фиг.З

Составитель В.Бирюков Техред М.Ходанич

Корректор И.Муска