Способ смесеприготовления при изготовлении тонкостенных отливок в песчано-глинистых формах Советский патент 1990 года по МПК B22C9/12 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу замкнутого производства отливок, преимущественно отливок из марганцовистых сталей, например приставок скребковых конвейеров, в пес- чано-глинистых формах.

Цель изобретения - повышение стабильности свойств смеси и качества отливок.

Указанная цель достигается тем, что в способе, включающем приготовление песчано- глинистой смеси путем перемешивания обо-, ротного наполнителя со связующим и добавками, освежение оборотной смеси термообработанным при 400...900°С наполнителем, содержащим шамотизированный бентонит, освежение термообработанным наполнителем осуществляют периодически с периодом, равным

л, {2,2+0,02(7,-1420)т,|, где п, - число оборотов смеси;

Т, - начальная температура металла при заливке, &С;

т - масса отливки, кг, и в количестве, равном

#,0,666(90-л,), где/V.- количество (масса) освежения, кг.

Пример 1. Осуществляют способ при изготовлении отливки массой 5 кг. Приготавливают в смешивающих бегунах модели 15104 формовочную смесь состава, % по массе: горелая оборотная смесь 93; песок кварцевый 5; глиначбентонитовая 1; сульфитно-дрожжевая бражка 1; вода до влажности 3,5 (прочностьнасжатие 0,065...0,75 МПа), из этой смеси методом ударного прессования на 4-позиционной установке модели ОЛП 446 в опоках 650Х Х550 мм изготавливают формы для отливок приставок рештака СП202 по восьмиместной модельной оснастке ЛПО19, имеющей отношение высоты моделей или ее частей к расстоянию между моделями или ее частями свыше 3:1, формы заливают с начальной температурой заливки стали

сд

со оз ел

со

110Г13Л 1460°С и выбивают после застывания стали, из выбитой смеси извлекают готовые отливки, а смесь направляют в смешивающие бегуны. Этот цикл повторяют п, раз, п 2,2+0,02 (1460-1420) Х5 15.

После я , 15 оборотов смеси в разовом порядке удаляют jV,«fljjf yemoB горелой смеси от всей массы смеси, участвующей в обороте, при этом A,U, 666 (99-15)49,95 (принимают 50%).

Заменяют удаленную горелую смесь термически обработанной при 400...900°С горелой смесью, а затем в течение последующих п оборотов смеси отливки изготавливают только из смеси, находящейся в обороте. При этом термическая обработка горелой смеси при 400...900°С производится в термической печи.

Пример 2. Осуществляют способ при изготовлении отливки массой 10 кг. Приготавливают в смешивающих бегунах модели 15104 формовочную смесь состава, % по массе; горелая оборотная смесь 91,8; пе- сок кварцевый 5; глина бентонитовая 1,2; юмыленный талловый пек 2; вода до влажности 4 (прочность на сжатие 0,06... ...0,07 МПа). Из этой смеси методом удар- Ного прессования на 4-позиционной установке модели ОЛП 446 в опоках 650X550 мм изготавливают отливки приставок рештаков СП301 по четырехместной оснастке ЛПО39, имеющей отношение высоты моделей или ее частей к расстоянию между моделями или ее частями свыше 2:1, формы заливают с начальной температурой стали заливки |110Г13Л 1430°С и выбивают после застывания стали, из выбитой смеси извлекают готовые отливки, а смесь направляют в смешивающие бегуны. Этот цикл Повторяют п, раз, где ,2+0,02(1430- -1420) X .

После оборотов гмеси в разовом порядке удаляют N/ процентов горелой

смеси от всей массы, участвующей в обороте, при этом ,666 (90-24) 43,95 (принимают 44%).

44% горелой смеси заменяют на терми- чески обработанную при 400...900°С горелую смесь, а затем в течение последующих 24 оборотов смеси отливки изготовляют только из смеси, находящейся в обороте.

Предлагаемый способ позволяет сократить брак отливок из марганцовистых сталей в 1,3-1,5 раза, сэкономить металл и кварцевый песок до 5...10%, повысить межремонтную длительность эксплуатации

оборудования.

Формула изобретения

Способ смесеприготовления при изготов- 0 лении тонкостенных отливок в песчано-гли- нистых формах, включающий приготовление песчано-глинистой смеси путем перемешивания оборотного наполнителя со связующим и добавками и освежение упомянутой смеси термообработанным при 400... 5 900°С наполнителем, содержащим шамо- тизированный бентонит, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности свойств смеси и качества отливок, освежение термообработанным наполнителем осу- 0 ществляют периодически с периодом, равным

п, 2,2+0,02 (Т -1420) т,,

где п, - число оборотов смеси;

Т, - начальная температура металла 35при заливке, °С;

т, - масса отливки, кг; и в количестве, равном

,666(90-п.), где N, - количество (масса) освежения, кг.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения отливок из марганцовистых сталей. Цель изобретения - повышение стабильности свойств смеси и качества отливок. Освежение оборотной песчано-глинистой смеси осуществляется термообработанным при 400...900°С наполнителем с периодом, равным N_I=[2,2+0,02(T_I-1420)M_I], где N_I - число оборотов смеси

T_I - начальная температура металла при заливке, °С

M_I - масса отливки, кг

и в количестве, равном A_I=0,666(90-N_I, где N_I - количество (масса) освежения, кг. Реализация изобретения дополнительно позволяет экономить сырьевые и шихтовые материалы.