Изобретение относится к области перемотки рулонных материалов с необходимостью их ширения.
Целью изобретения является улучшение качества материала.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - узел I на фиг.З.
Устройство для ширепия входит в систему протяжки, состоящую из моталки 1, на которую наматывается ленточный материал 2, направляющих роликов 3 и 4, опорного ролика 5 и верхнего ролика 6.
Ролик 6 предназначен для ширения и состоит из вяпя 7, на котором установлены подшипники 8 с насаженными на них кольцами 9, вьтолыенными из вязкоупругого материала, каждое кольцо имеет ступицу 10 и обечайку 11, связанные диском 12, имеющим форму усеченного конуса, кроме кольца 9, установленного посередине ролика 6, у которого диск 12 не конический. Угол наклона образующей к основанию диска 12 в каждом последующем кольце увеличивается от середины вала к его концам.В качестве вязкоупругого материала может быть использован ка- учукообразный материал, например резина.
Между кольцами 9 на валу 7 установлены шайбы 13, кольцл 9 закреплены на
СП
со 1
о
СО
Јъ
валу 7 с помощью гаек 14. Вал 7 усга-: новлен в направляющих 15 и связан со штоками цилиндров 16, которые соединены с блоком 17 управления, связан- ным с датчиками 18 положения кромок ленточного материала 2. Устройство для ширения смонтировано на корпусе 19.
Устройство работает следующим об- разом.
Ленточный материал 2 заправляется в систему протяжки и натягивается моталкой 1. От блока 17 управления включаются цилиндры 16 и прижимают верхний ролик 6 к опорному ролику 5, при этом происходит деформация колец 9. Включается моталка 1, под действием ленточного материала 2 и сил трения опорный ролик 5 и кольца 9 верх- него ролика 6 начинают вращаться. В результате деформации колец 9 возникают вертикальные Р . и горизонтальные
И.
Р,- силы. Вследствие изменения угла х
наклона образующей конуса к основанию диска 12 величина силы Рг возрастает от середины ролика 6 к периферии. Материал рабочей поверхности обечайки 11 кольца 9, шероховатость рабочей поверхности опорного ролика 5 и натя- жение ленточного материала 2 подобраны таким образом, что силы (коэффициент) трения между обечайкой 11 и ленточным материалом 2 существенно больше сил (коэффициента) трения между опорным роликом 5 и ленточным материалом 2.
При прохождении ленточного материала 2 между роликами 5 и 6 сила Рг на кольцах 9 в какой-то момент начинает превышать силы трения между опорным роликом 5 и ленточным материалом 2 - происходит ширение ленточного материала 2, причем равномерно от середины
к периферии. После прохождения через верхний ролик 6 и опорный ролик 5 ленточный материал 2 остается разглаженным, он не полностью возвращается в исходное состояние вследствие того, что материал колец 9 обладает свойствами гистерезиса, а ленточный материал 2 при протяжке находится под постоянным натяжением.
Коэффициент трения между ленточным материалом 2 и обечайкой 11, угол в( наклона образующей конуса диска 12 - и наибольшая деформация колец 9 подобраны таким образом, чтобы при ши- рении не было проскальзывания обечайки 1 1 относительно натянутого ленточного материала.
С помощью блока 17 управления и датчиков 18 положения кромки изменением величины деформации колец 9 в верхнем ролике 6 осуществляется центрирование ленточного материала 2 и регулируется величина его ширения.
Устройство повышает качество обработки ленточного материала, исключает образование складок и улучшает условия при намотке ленточного материала в рулон.
Формула изобретения Устройство для ширения ленточного материала, содержащее вал с установленными на нем кольцами, каждое из которых состоит из обода, ступицы и соединяющего их гибкого диска, о т- личающееся тем, что, с целью улучшения качества материала, кольца выполнены из вязкоупругого материала, а каждый диск имеет форму . усеченного конуса, при этом диски расположены так, что угол наклона их образующих увеличивается от середины вала к его концам.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ширения и центрирования ленточного материала | 1987 |
|
SU1461791A1 |
ШИРИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ЛЕНТ БЕЗ СКЛАДОК | 2005 |
|
RU2304645C2 |
Устройство для ширения и центрирования ленточного материала | 1989 |
|
SU1749326A1 |
Способ получения медной фольги и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1661248A1 |
Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы В.Я.Морева | 1983 |
|
SU1105526A2 |
Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы Морева В.Я. | 1981 |
|
SU981486A1 |
Устройство для изготовления электроизоляционных трубок | 1988 |
|
SU1686498A1 |
Устройство для намотки пленки | 1986 |
|
SU1384510A1 |
Устройство для ширения ткани | 1982 |
|
SU1170021A1 |
Устройство для центрирования и ширения ленточного материала | 1978 |
|
SU777110A1 |
Изобретение относится к оборудованию для обработки рулонных материалов, а именно к устройствам для расправления движущегося рулонного эластичного материала, и позволяет улучшить качество материала. Устройство для ширения выполнено в виде ролика и состоит из вала, на котором установлены последовательно кольца, выполненные из упруговязкого материала. Каждое кольцо имеет ступицу и обечайку, связанные диском в виде усеченного конуса. Диски расположены таким образом, что угол наклона их образующих увеличивается от середины к его концам. В период прижима ширильного ролика к опорному ролику происходит деформация колец, включается моталка, под действием движущегося ленточного материала и сил трения опорный ролик и кольца ширильного ролика начинают вращаться, растягивая материал. 4 ил.
7E9/:eSl
SN
Фие-t
Составитель Ю.Кочура Редактор О.Юрковецкая Техред М.Дидык Корректор Т.Палий
Ширитель для ткани | 1960 |
|
SU134250A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-07-13—Подача