Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано для создания изоляционных покрытий стальных подложек, применяемых в производстве гибридных интегральных схем.
Цель изобретения - снижение температуры начала размягчения и повышение водоустойчивости
Сырьевые материалы: кварцевый песок, глинозем, борная кислота, углекислый барий, оксид кобальта, пяти- оксид ванадия, оксид хрома, углекислый кадмий, оксид марганца и цирконо- вый концентрат взвешивают на технических весах и тщательнр перемешивают. Готовую шихту засыпают в корундизо- вые тигли емкостью 0,2 л и помещают в газовую печь. Температура варки 1380+20°Со
Сваренную стекломассу выливают на воду для получения гранулята, который затем высушивают и размалывают в планетарной мельнице Санд в среде этилового спирта до удельной поверхности 6000-8000 см11/г„
Измельченное стекло наносят на пластины из нержавеющей стали ма- . рок 15Х25Т, 12Х18Н10Т методами трафаретной печати или же электрофоретичес- кого осаждения0 В первом случае из него готовят пасту на органической ланолиновой связке, во втором - спиртовую суспензию
Пластины с нанесенным покрытием сушат на воздухе при 80-90°С в течение 0,5 ч„ Вжигание пасты производят в электрической конвейерной печи с максимальной температурой вжигания
СЛ
со со
750-800°С ( время нахождения в зоне максимальной температуры - 0,5 ч) В процессе обжига и охлаждения покрытие слабо кристаллизуется ,.
Изготовление образцов для определения физико-химических свойств осуществляется методом отливки в стальные формы,, Отжиг образцов проводят при 6006С в течение 2 ч в электричес-jg кой муфельной печи.
Конкретные составы стекол приведены в табл.1.
Таблица 1 15
Продолжение табл.2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Электроизоляционное стекло для стальных подложек | 1989 |
|
SU1673550A1 |
| Фритта для получения покрытия на стали | 1987 |
|
SU1414812A1 |
| Стекло для ситаллоцемента | 1989 |
|
SU1620427A1 |
| Фритта для эмалевого покрытия по стали | 1988 |
|
SU1534018A1 |
| Электроизоляционное стекло | 1986 |
|
SU1366486A1 |
| Фритта для грунтовой эмали | 1979 |
|
SU833623A1 |
| Силикатное эмалевое покрытие для внутренней защиты стальных трубопроводов | 2020 |
|
RU2769688C2 |
| ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2453512C1 |
| Стекло | 1987 |
|
SU1413062A1 |
| Фритта для эмалевого покрытия | 1984 |
|
SU1165649A1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и может быть использовано для создания изоляционных покрытий стальных подложек, применяемых в производстве гибридных интегральных схем. С целью снижения температуры начала размягчения и повышения водоустойчивости фритта для эмалевого покрытия по стали содержит, мас.%: SIO2 10,71 - 20,27
AL2O3 3,65 - 7,1
B2O3 2,6 - 8,66
BAO 45,9 - 65,94
COO 0,6 - 1,00
V2O5 0,2 - 0,8
CR2O3 0,4 - 4,0
MNO 0,6 - 3,0
CDO 4,57 - 12,73
ZRO2 0,1 - 6,0. Температура начала размягчения 620 - 660°С, температура обжига покрытия 740 - 760°С, температурный коэффициент линейного расширения (20 - 300°С) (97,5 - 122) . 10-7 град-1, удельное объемное сопротивление при 400°С 108 Ом.м, водоустойчивость - гидролитический класс. 2 табл.
Таким образом, из данных табл.2 видно, что данные стекла обладают пониженной температурой размягчения и повышенной водоустойчивостью
Формула изобретения
Фритта для эмалевого покрытия по стали, включающая SiO, А1гОэ, Ба03, BaO, VaOs, СггОэ, оксиды марганца и кобальта, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры начала размягчения и повышения водоустойчивости, она содержит в качестве оксидов марганца и кобальта МпО и СоО и дополнительно CdO и ZrO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Электроизоляционное стекло | 1972 |
|
SU476237A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
