Способ очистки пористо-капиллярного фильтрующего элемента и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B01D41/04 

//У////////

5 6

Изобретение относится к способам и устройствам для очистки пористо-капиллярных фильтрующих элементов и позволяет интенсифицировать процесс. Способ заключается в том, что фильтрующие элементы помещают в акустическую ванну 1, создают ультразвуковое поле и направленный поток моющей жидкости, одновременно часть моющей жидкости охлаждают в охладителе 8 и затем диспергируют в оставшейся моющей жидкости посредством диспергаторов, установленных перед или внутри фильтрующего элемента, 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.1

Изобретение относится к способам и устройствам для очистки фильтрующих элементов от загрязнений с помощью ультразвуковых колебаний и может быть использовано в энергетике, химической, нефтеперерабатывающей, авиационной и других отраслях промышленности, где используются фильтры.

Целью изобретения является интенсификация ультразвуковой очистки фильтроэлементов.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство содержит акустическую .ванну 1 с ультразвуковыми преобразова телями 2, встроенными в дно ванны. Внутри ванны размещен очищаемый пористо-капиллярный фильтроэлемент 3, который может приводиться во вращение двигателем 4. Ванна содержит также систему циркуляции и очистки моющей жидкости, включающую насос 5, фильтр 6 для регенерации моющей жидкости, вентиль 7, охладитель 8 и диф- фузионный насадок 9, соединенные трубопроводом 10. Конец последнего размещен перед или внутри очищаемого фильтроэлемента и снабжен диспергато- рами 1 }. Последними могут служить специальные сопла-каплеобразователи, турбулентные вихросмесители, импульсные побудители и другие известные конструктивные решения.

Пример. Очищаемый фильтроэле- мент 3 размещают внутри ванны I, заполненной моющей жидкостью, и приво - дят во вращение двигателем 4. Затем подается напряжение к ультразвуковым преобразователям 2 Для создания ультразвукового поля и начинается очистка. Одновременно часть моющей жидкости с помощью насоса 5 подается через фильтр 6 к охладителю 8. Расход моющей жидкости через охладитель регулируется вентилем 7.

Охлаждение моющей жидкости осуществляют до (-20)°С. До моющую жидкость можно охладить, используя воду из водопроводной сети. С установкой холодильных устройств моющую жидкость можно охладить до ttc20°C. С уменьшением t эффект

0

6

5 Q50

очистки возрастает и особенно заметен при минусовых температурах жидкости, когда происходит ее затвердевание, например при t (-1 0)-(-20)°С . Охлажденная жидкость далее подается через диффузорный насадок 9 по трубопроводу 10 к диспергаторам 11, с помощью которых диспергируется в оставшуюся моющую жидкость. Затем полученная эмульсия проходит через капилляры очищаемого фильтро элемента.

Формула изобретения

в систему перед фильтром, при этом конец трубопровода размещен перед или внутри фильтрующего элемента и снабжен диспергаторами.