Фигурная вставка для запрессовки при ремонте трещин в деталях Советский патент 1990 года по МПК B23P6/00 

Изобретение относится к технологи- ческим средствам для восстановления деталей машин с трещинами, в частности к фигурным вставкам для запрессовки при ремонте трещин в деталях, и является усовершенствованием изоб- ретения по авт.св. К1 725861.

Цель изобретения - улучшение качества ремонта путем повышения эффективности стягивания берегов трещины .

На фиг.1 изображена фигурная вставка совместно с ремонтируемой деталью; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.3; на фиг.5 - график влияния высоты гребней на величину стягивающего усилия; на фиг.6 - график зависимости диаметра цилиндрических элементов вставки от величины стягивающего усилия; на фиг.7 - график влияния разности межцеитровых расстояний отверстий детали и цилиндрических элементов вставки на величину стягивающего усилия.

Фигурная вставка выполнена в виде соединенных между собой перемычкой 1, например прямоугольной пластиной, цилиндрических элементов 2. На торцах цилиндрических элементов 2 со стороны перемычки выполнены конические скосы 3, обращенные друг другу и наклоненные к образующим цилиндра под углом .о/ . Цилиндрические элементы вставки выполнены с рельефом в виде вертикальных выемок 4, охваченных гребнями 5. Выемки равномерно расположены по высоте цилиндрических элементов и по их окружности. Выемки выполнены вертикальными, а не горизонтальными, поскольку вставки работают в- сопряжении на срез. Выполнение выступов горизонтальными приводит к ослаблению сечения вставки, что влечет за собой увеличение ее диаметра. При этом отношение высоты гребней 5 к диаметру цилиндрического элемента вставки выбрано в пределах 0,05-0,1. Согласно графику (фиг.5) указанные соотношения являются оптимальными для обеспечения полного закрытия трещины. При использовании соотношения меньше нижнего предела невозможно обеспечит полное смыкание трещины из-за зазора при посадке вставки в деталь, образующегося в результате погрешностей при сверлении отверстий и штамповки вставок. В случае выбора соотношения лежащего за верхним пределом укачанного, появляется сильный натяг, что уменьшает стягивающие усилия на 30%, невозможность посадки вставки в деталь. Диаметр цилиндров вставки выбирают в зависимости от величины стягивающего усилия по графику, приведенному на фиг.6.

Экспериментальным путем определяют величину стягивающего усилия, необходимого для закрытия трещины.

Для осуществления ремонта с помощью предлагаемой вставки, имеющей расстояние между осями цилиндричес- ких элементов 2, равное 1, сверлят в ремонтируемой детали 6 отверстия 7, связанные между собой просечкой 8. Расстояние между осями отверстий L равно

L 1 +41,

где /31 - разность межцентровых расстояний отверстий детали и цилиндрических элементов вставки.

Величина и 1 определяется по экспериментальному графику, приведенному на фиг.7.

После этого запрессовывают вставку с наложенным усилием в отверстия

ФЫ.1

Изобретение относится к технологическим средствам для восстановления деталей машин с трещинами, в частности к фигурным вставкам для запрессовки при ремонте трещин в деталях. Цель изобретения - улучшение качества ремонта. Фигурная вставка выполнена в виде соединенных между собой перемычкой 1, например прямоугольной пластиной, цилиндрических элементов 2. На торцах цилиндрических элементов 2 со стороны перемычки выполнены конические скосы 3, обращенные один к другому и наклонные к образующим цилиндра под углом α. Цилиндрические элементы вставки выполнены с рельефом в виде вертикальных выемок 4, охваченных гребнями. Выемки равномерно расположены по высоте цилиндрических элементов и по их окружности. Выемки выполнены вертикальными, поскольку вставки работают в сопряжении на срез. Отношение высоты гребней к диаметру цилиндрического элемента вставки выбрано в пределах 0,05...0,1. Диаметр цилиндров вставки выбирают в зависимости от величины стягивающего усилия. В результате повышается эффект стягивания берегов трещины, а следовательно, увеличивается ресурс работы конструкции. 7 ил.

А-А

и)U 2.3

Щи г. Ь

3

г

зона Фиг.5

1,0 2,0 3,0 40 5,0 кН

Фиг 6

Редактор Л.Зайцева

Составитель Л.Назарова

Техред л. Сердюкова Корректор В.Кабаций

Заказ 251

Тираж 596

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наба, д. 4/5

рВстЩ

&1.НН

0,5 1,0 1,5 2,0

Фиг.7

Подписное