1 ч1 91Я ЭГ л1вЗирв ч ИГ 7л « Л
MJA y/y/yMJJJ /V//brsJM
TrSJJ/s//s//7 /7;
вЗирв ч ИГ 7л « Л
sJM
TrSJJ/s//s//7 /7;
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для разделения потока деталей | 1976 |
|
SU636069A1 |
| Устройство для ориентированной подачи деталей,преимущественно контактов П-образной формы и гаек,в установках для сборки | 1985 |
|
SU1262757A1 |
| Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1423349A1 |
| Устройство для сортировки дискообразных деталей | 1984 |
|
SU1266576A1 |
| Устройство для ориентации и загрузки контактов в гнезда колодки разъема | 1980 |
|
SU955303A1 |
| Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1523304A1 |
| Контрольно-сортировочное устройство для деталей цилиндрической формы | 1989 |
|
SU1729617A1 |
| Загрузочное устройство | 1977 |
|
SU643289A1 |
| Вибробункер | 1986 |
|
SU1425039A1 |
| Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение, например, при загрузке деталей в сборочные машины. Цель изобретения - повышение надежности разделения потока деталей, склонных к заклиниванию, например, имеющих тонкостенный фланец, путем обеспечения стабильного расстояния между деталями на лотке. Детали из вибробункера 1 поступают на ступенчатую дорожку лотка 2, двигаясь по которой, взаимодействуют с планкой 4, выполненной с волнообразными профилем. Ступенчатая дорожка обеспечивает стабильное расстояние между деталями вдоль лотка, а планка 4 - смещение деталей в направлении приемных пазов накопителя, образованного сменным и фигурными планками 5. При повороте лотка 2 детали, находящиеся напротив приемных пазов накопителя, соскальзывают в них под действием силы тяжести. 4 ил.
фиг.з
| Устройство для разделения потока деталей | 1976 |
|
SU636069A1 |
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
