Загрузочное устройство Советский патент 1989 года по МПК B23Q7/08 

Описание патента на изобретение SU1523304A1

и позиционирования деталей. Устрой-, ство состоит из лотка-накопителя, образованн ого двумя направлянщими 1 и 2, и отсекателя для поштучной вы- дачи деталей, выполненного в виде планки 8, соответствующей по профилю направляющей 1, являющейся ее продолжением и установленной с возможностью возвратно-поступательного пе- ремещения перпендикулярно продольной оси лотка-накопителя. Устройство устанавливается на поперечном суппорте 18 токарного станка с ЧПУ. При перемещении поперечного суппорта к патрону конусная втулка 6, свободно установленная на выходном конце лотка-накопителя, торцом упирается в патрон станка, отжимается назад и своим скосом взаимодействует с роликами, расположенными в пазах корпуса 12 отсекателя. Ролики через упор 11 сжимают пружину 9 и штифт 10 отпускает планку 8. Под действием сжатого воздуха толкатель 14 подает все детали вперед и крайняя деталь устанавливается в патрон станка. 3 ил.

Похожие патенты SU1523304A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство 1982
  • Тимошенко Л.Н.
  • Петрусенко Л.А.
  • Ковтуненко В.Е.
SU1089874A1
Устройство для подачи деталей 1983
  • Бибиков Юрий Иванович
  • Сенников Олег Гаврилович
SU1152098A1
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1997
  • Клименков А.С.
  • Рыбаков Е.Г.
RU2138368C1
Устройство для ориентированной подачи деталей в токарно-револьверные станки 1985
  • Кравец Федор Феодосиевич
  • Шаргородский Анатолий Дмитриевич
SU1296363A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1985
  • Тишкович Сергей Михайлович
SU1247230A1
Элеваторное бункерное загрузочное устройство 1980
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Шилков Николай Александрович
SU874307A1
Устройство для подачи и обработки деталей 1986
  • Фитасов Александр Аверкиевич
  • Игнатьев Владимир Иванович
SU1402392A1
Устройство для загрузки и разгрузки токарного многошпиндельного станка 1986
  • Гуревич Марк Григорьевич
  • Шорников Аркадий Александрович
  • Гаврилов Иван Васильевич
SU1340976A1
Устройство для подачи прутков 1987
  • Тимошенко Леонид Николаевич
  • Третьяк Анатолий Иванович
  • Мироненко Анатолий Степанович
SU1511056A1
Устройство для загрузки и разгрузки многошпиндельных токарных полуавтоматов 1973
  • Гуревич Марк Григорьевич
  • Миронов Виктор Иванович
SU512024A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 523 304 A1

Реферат патента 1989 года Загрузочное устройство

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке металлорежущих станков, например токарных, с ЧПУ. Цель изобретения - повышение надежности за счет более высокой точности установки и позиционирования деталей. Устройство состоит из лотка-накопителя, образованного двумя направляющими 1 и 2, и отсекателя для поштучной выдачи деталей, выполненного в виде планки 8, соответствующей по профилю направляющей 1, являющейся ее продолжением и установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси лотка-накопителя. Устройство устанавливается на поперечном суппорте 18 токарного станка с ЧПУ. При перемещении поперечного суппорта к патрону конусная втулка 6, свободно установленная на выходном конце лотка-накопителя, торцом упирается в патрон станка, отжимается назад и своим скосом взаимодействует с роликами, расположенными в пазах корпуса 12 отсекателя. Ролики через упор 11 сжимают пружину 9 и штифт 10 отпускает планку 8. Под действием сжатого воздуха толкатель 14 подает все детали вперед и крайняя деталь устанавливается в патрон станка. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 523 304 A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке металлорежущих станков, например токарных с ЧПУ.

Целью изобретения является повышение надежности за счет более высокой точности установки и позиционировани деталей

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез} на фиг. 2 - устройство, установленное на станкеi на фиг. 3 - взаимное расп ложение устройства и патрона станка в момент взаимодействия конусной втулки с патроном.

Устройство состоит из лотка-накопителя, образованного двумя направ- ляющими 1 и 2, расстояние между которыми регулируется винтами 3, которы- .ми направляющие крепятся к буртам соединительных втулок 4 и 5. На выходном конце лотка-накопителя сво- бодно установлена конусная втулка . 6, взаимодействующая своим торцом с патроном 7 станка. Отсекатель для поштучной выдачи деталей из лотка- накопителя выполнен в виде планки 8, соответствующей по профилю направляющей 1, и является ее продолжением Направляющая 1 выполнена короче направляющей 2 на длину планки 8. Планка 8 удерживается в подпружиненном состоянии пружиной 9 и штифтом 10, установленным с возможностью регулировки по длине в упоре 11. Штифт 10 с пружиной 9 и упор 11 расположены в корпусе 12, смонтированном на лот- ке-накопителе и расположенном в вырезе, выполненном в конусной втулке 6. Нэ упоре 11 смонтированы ролики 13, расположенные в пазах корпуса 12 с

5

0

5 д 5 Q ,

возможностью взаимодействия со скосом втулки 6. Осевое перемещение деталей в лотке-накопителе производится толкателем 14, установленным на стержне

15,другим концом связанным с поршнем

16,установленным в цилиндре 17. Устройство закрепляется на поперечном суппорте 18 токарного станка с ЧПУ.

Устройство работает следующим образом.

Отделив лоток-накопитель от толкателя, производят загрузку деталей в лоток-накопитель, направляющие 1 и 2 которого настроены на диаметр загружаемых деталей. Устанавливают устройство на поперечный суппорт. Отжав вверх ролики 13, устанавливают планку 8, подсоединяют цилиндр 17 с толкателем 14, скрепляют все узлы накидной гайкой 19,

По программе ЧПУ подается сигнал на разжим патрона станка. Поперечный суппорт перемещает устройство к патрону станка до упора в него конусной втулки 6. При зтом конусная втулка отойдет назад и своим скосом, взаимодействуя с ролика№ 13, приподнимает их вверх. Ролики 13 через сзшмают пружину 9 и штифт 10 отпустит планку 8. Под действием сжатого воз- . духа толкатель 14 подает все детали вперед, и крайняя деталь устанавливается в патрон станка. Подается сигнал на зажим детали. По программе суппорт станка возвращается в исходное положение. В момент отхода втулки 6 от патрона пружина 9 отбрасывает втулку 6 вперед и штифтом 10 через упор 11 прижимает планку 8 и через него крайнюю деталь в лотке-накопителе. После обработки патрон разжимается и,деталь выталкивается из него в сборник (не показан). Далее цикл повторяется.

Формула изобретения е- Загрузочное устройство, например, к токарному станку, содержащее лоток- накопитель в виде двух направляющих и отсекатель дпя поштучной вьщачи деталей, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности, оно снабжено конусной втулкой, - установленной на выходном конце iлотка-накопителя, с возможностью

возвратно-поступательного перемещения вдоль его продольной оси и пред- назначенной для взаимодействия своим торцом с патроном станка, а отсекатель выполнен в виде планки, соответствующей по профилю одной из направляющих и установленной в выходной части лотка-накопителя с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оаи лотка-накопителя посредством подпружиненного штифта с упором, на котором на осях свободно смонтированы ролики, установленные с возможностью взаимодействия со скосом конусной втулки.

iPc/s.2

V-E

Рбдактор В.Бугренкова

Составитель Т.Новожилова

Техред М.ХоданичКорректор Т.Малец

Заказ 6992/13

Тираж 894

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фи.

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1523304A1

Устройство для поштучной выдачи деталей 1985
  • Манукян Серик Татевосович
  • Назарян Эрнест Агаджанович
  • Акопян Карпис Ншанович
SU1247235A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 523 304 A1

Авторы

Богомол Владимир Дмитриевич

Даты

1989-11-23Публикация

1987-11-27Подача