и позиционирования деталей. Устрой-, ство состоит из лотка-накопителя, образованн ого двумя направлянщими 1 и 2, и отсекателя для поштучной вы- дачи деталей, выполненного в виде планки 8, соответствующей по профилю направляющей 1, являющейся ее продолжением и установленной с возможностью возвратно-поступательного пе- ремещения перпендикулярно продольной оси лотка-накопителя. Устройство устанавливается на поперечном суппорте 18 токарного станка с ЧПУ. При перемещении поперечного суппорта к патрону конусная втулка 6, свободно установленная на выходном конце лотка-накопителя, торцом упирается в патрон станка, отжимается назад и своим скосом взаимодействует с роликами, расположенными в пазах корпуса 12 отсекателя. Ролики через упор 11 сжимают пружину 9 и штифт 10 отпускает планку 8. Под действием сжатого воздуха толкатель 14 подает все детали вперед и крайняя деталь устанавливается в патрон станка. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1089874A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
Устройство для ориентированной подачи деталей в токарно-револьверные станки | 1985 |
|
SU1296363A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1985 |
|
SU1247230A1 |
Элеваторное бункерное загрузочное устройство | 1980 |
|
SU874307A1 |
Устройство для подачи и обработки деталей | 1986 |
|
SU1402392A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки токарного многошпиндельного станка | 1986 |
|
SU1340976A1 |
Устройство для подачи прутков | 1987 |
|
SU1511056A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки многошпиндельных токарных полуавтоматов | 1973 |
|
SU512024A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке металлорежущих станков, например токарных, с ЧПУ. Цель изобретения - повышение надежности за счет более высокой точности установки и позиционирования деталей. Устройство состоит из лотка-накопителя, образованного двумя направляющими 1 и 2, и отсекателя для поштучной выдачи деталей, выполненного в виде планки 8, соответствующей по профилю направляющей 1, являющейся ее продолжением и установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси лотка-накопителя. Устройство устанавливается на поперечном суппорте 18 токарного станка с ЧПУ. При перемещении поперечного суппорта к патрону конусная втулка 6, свободно установленная на выходном конце лотка-накопителя, торцом упирается в патрон станка, отжимается назад и своим скосом взаимодействует с роликами, расположенными в пазах корпуса 12 отсекателя. Ролики через упор 11 сжимают пружину 9 и штифт 10 отпускает планку 8. Под действием сжатого воздуха толкатель 14 подает все детали вперед и крайняя деталь устанавливается в патрон станка. 3 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке металлорежущих станков, например токарных с ЧПУ.
Целью изобретения является повышение надежности за счет более высокой точности установки и позиционировани деталей
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез} на фиг. 2 - устройство, установленное на станкеi на фиг. 3 - взаимное расп ложение устройства и патрона станка в момент взаимодействия конусной втулки с патроном.
Устройство состоит из лотка-накопителя, образованного двумя направ- ляющими 1 и 2, расстояние между которыми регулируется винтами 3, которы- .ми направляющие крепятся к буртам соединительных втулок 4 и 5. На выходном конце лотка-накопителя сво- бодно установлена конусная втулка . 6, взаимодействующая своим торцом с патроном 7 станка. Отсекатель для поштучной выдачи деталей из лотка- накопителя выполнен в виде планки 8, соответствующей по профилю направляющей 1, и является ее продолжением Направляющая 1 выполнена короче направляющей 2 на длину планки 8. Планка 8 удерживается в подпружиненном состоянии пружиной 9 и штифтом 10, установленным с возможностью регулировки по длине в упоре 11. Штифт 10 с пружиной 9 и упор 11 расположены в корпусе 12, смонтированном на лот- ке-накопителе и расположенном в вырезе, выполненном в конусной втулке 6. Нэ упоре 11 смонтированы ролики 13, расположенные в пазах корпуса 12 с
5
0
5 д 5 Q ,
возможностью взаимодействия со скосом втулки 6. Осевое перемещение деталей в лотке-накопителе производится толкателем 14, установленным на стержне
15,другим концом связанным с поршнем
16,установленным в цилиндре 17. Устройство закрепляется на поперечном суппорте 18 токарного станка с ЧПУ.
Устройство работает следующим образом.
Отделив лоток-накопитель от толкателя, производят загрузку деталей в лоток-накопитель, направляющие 1 и 2 которого настроены на диаметр загружаемых деталей. Устанавливают устройство на поперечный суппорт. Отжав вверх ролики 13, устанавливают планку 8, подсоединяют цилиндр 17 с толкателем 14, скрепляют все узлы накидной гайкой 19,
По программе ЧПУ подается сигнал на разжим патрона станка. Поперечный суппорт перемещает устройство к патрону станка до упора в него конусной втулки 6. При зтом конусная втулка отойдет назад и своим скосом, взаимодействуя с ролика№ 13, приподнимает их вверх. Ролики 13 через сзшмают пружину 9 и штифт 10 отпустит планку 8. Под действием сжатого воз- . духа толкатель 14 подает все детали вперед, и крайняя деталь устанавливается в патрон станка. Подается сигнал на зажим детали. По программе суппорт станка возвращается в исходное положение. В момент отхода втулки 6 от патрона пружина 9 отбрасывает втулку 6 вперед и штифтом 10 через упор 11 прижимает планку 8 и через него крайнюю деталь в лотке-накопителе. После обработки патрон разжимается и,деталь выталкивается из него в сборник (не показан). Далее цикл повторяется.
Формула изобретения е- Загрузочное устройство, например, к токарному станку, содержащее лоток- накопитель в виде двух направляющих и отсекатель дпя поштучной вьщачи деталей, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности, оно снабжено конусной втулкой, - установленной на выходном конце iлотка-накопителя, с возможностью
возвратно-поступательного перемещения вдоль его продольной оси и пред- назначенной для взаимодействия своим торцом с патроном станка, а отсекатель выполнен в виде планки, соответствующей по профилю одной из направляющих и установленной в выходной части лотка-накопителя с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оаи лотка-накопителя посредством подпружиненного штифта с упором, на котором на осях свободно смонтированы ролики, установленные с возможностью взаимодействия со скосом конусной втулки.
iPc/s.2
V-E
Рбдактор В.Бугренкова
Составитель Т.Новожилова
Техред М.ХоданичКорректор Т.Малец
Заказ 6992/13
Тираж 894
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фи.
Подписное
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1985 |
|
SU1247235A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-11-27—Подача