Способ сушки зерна в бункере комбайна и бункер зерноуборочного комбайна Советский патент 1990 года по МПК A01D91/04 A01F12/60 

СЛ

4

го

4

4

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано при уборке семян трав и различных зерновых культур. Изобретение позволяет уменьшить энергоемкость процесса сушки. Это достигается тем, что в способе сушки зерна, включающем подачу сушильного агента через сушильный канал бункера в массу зерна и последующий его отвод в атмосферу, регулируют рабочую длину сушильного канала по мере заполнения бункера зерном. Бункер зерноуборочного комбайна содержит корпус 1, распределительный шнек 8, выгрузной транспортер 2, сушильный канал 4, установленный в нижней части бункера над выгрузным транспортером 2 и снабженный заглушкой 5 с пружиной 6. По мере заполнения бункера зерном под напором сушильного агента заглушка 5 смещается по длине сушильного канала 4, увеличивая при этом область воздействия сушильного агента на массу зерна. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

.г г

V/

. А А /Л /Л /У/ П J J J J J v/ J(

cpue.l

hr

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано при уборке семян трав и различных зерновых культур, преимущественно влажных, длинносоломистых, в том числе зерновых с подсевом многолетних трав.

Цель изобретения - уменьшение энергоемкости сушки.

На фиг. 1 изображен бункер зерноуборочного комбайна; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.

Способ сушки зерна в бункере комбайна содержит следующие операции: заполнение бункера зерном, подачу сушильного агента через сушильный канал бункера в

и третья секции спирали распределительного шнека 8.

В начале работы под действием пружины 6 заглушка 5 закрывает большую часть сушильного канала 4. Сушильный агент подается в начальную часть сушильного канала 4 и направляется из него в атмосферу через зерно, находящееся в передней части объема бункера. В ходе комбайни- рования уровень зерна постепенно увеличи- 10 вается. По мере заполнения бункера зерном давление сушильного агента в сушильном канале 4 увеличивается, и заслонка 5 постепенно перемещается в конец сушильного канала 4, сжимая пружину 6.

массу зерна и последующий отвод в атмо- 45 Сушильный агент при этом распределяется сферу, регулирование рабочей длины сушиль- равномерно по объему бункера. Таким образом, по мере заполнения зерном регулируется распределение сушильного агента по бунФормула изобретения

ного канала по мере заполнения бункера зерном. Способ реализован в бункере зерноуборочного комбайна.керу.

Бункер содержит корпус 1, выгрузной транспортер 2 с кожухом 3, сушильный 20 канал 4 для подвода сушильного агента,

в котором установлена заглушка 5 с возмож-1- .Способ сушки зерна в бункере

ностью перемещения по длине канала 4 комбайна, включающий подачу сушильного при помощи пружины 6, устройство 7 для агента через сушильный канал бункера в подачи зерна в бункер. Устройство 7 содер- 25 массУ зерна и последующий отвод его в жит распределительный шнек 8 и элеватор 9, атмосферу, отличающийся тем, что, с целью

уменьшения энергоемкости сушки, изменяют рабочую длину сушильного канала по мере заполнения бункера зерном.

В процессе работы комбайна обмолочен- зерна в бункер, выгрузной транспортер

и сушильный канал для подвода сушильного агента, установленный в нижней части бункера над кожухом выгрузного транспортера, отличающийся тем, что суСначала в транспортировании участвует толь- 35 шильный канал снабжен заглушкой, уста- ко первая секция спирали шнека, но по ме-новленной с возможностью перемещения

ре повышения уровня зерна в бункеревдоль канала, при этом заглушка подпруживступает в действие вторая, а затемнена.

/1-я

выходной конец которого сообщен с бункером через приемную камеру 10.

Бункер комбайна работает следующим

ное зерно элеватором 9 направляется в приемную камеру 10. Зерно из приемной камеры 10 подается в бункер первой секцией спирали распределительного шнека

и третья секции спирали распределительного шнека 8.

В начале работы под действием пружины 6 заглушка 5 закрывает большую часть сушильного канала 4. Сушильный агент подается в начальную часть сушильного канала 4 и направляется из него в атмосферу через зерно, находящееся в передней части объема бункера. В ходе комбайни- рования уровень зерна постепенно увеличи- вается. По мере заполнения бункера зерном давление сушильного агента в сушильном канале 4 увеличивается, и заслонка 5 постепенно перемещается в конец сушильного канала 4, сжимая пружину 6.

Формула изобретения

щ2