фиг.1
Изобретение относится к механизмам для подачи проволоки и может быть использовано также в других областях техники для подачи проволоки.
Цель изобретения - упрощение конструкции, облегчение операции замены приводного элемента и уменьшение расхода электроэнергии и требуемой мощности электродвигателя путем упрощения конструкции Приводного элемента и изменения его угла Поворота относительно оси вала.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи сварочной проволоки, общий вид; на оиг. 2 - схема расположения отверстий t полом валу электродвигателя, выполненных iерпендикулярно его оси.
Устройство для подачи сварочной прово- локи содержит полый вал электродвигате- Jm 1, приводной элемент 2, прижимную гайку 3, обжимные ролики 4 и электродвигатель 5.
Устройство работает следующим образом. 20
При вращении вала электродвигателя 1 Ьриводной элемент 2, прижатый к проволоке 6 прижимной гайкой 3, проталкивает проволоку 6 через отверстие в валу Электродвигателя 1.
Обжимные ролики 4, размещенные на входе проволоки 6 в вал электродвигателя 1, препятствуют скручиванию проволоки при вращении вала электродвигателя 1.
В случае замены проволоки 6 убирают
В случае если необходимо изменить скорость подачи проволоки б, прчг„,;чой элемент 2 вынимают из отверстия в валу электродвигателя 1, выполненного перпендикулярно оси вала электродвигателя 1, и вставляют в другое отверстие, угол наклона а которого к оси вала соответствует требуемой подачи проволоки.
Экономический эффект от внедрения изобретения состоит в экономии металла и
10 электроэнергии. При этом также улучшаются условия обслуживания устройства для подачи сварочной проволоки. Кроме того, при вращении вала электродвигателя легкие вибрации передаются сварочной проволоке,
«с что облегчает прохождение проволоки через направляющий канал сварочной горелки и улучшает характер переноса электронного металла. Это позволяет дополнительно уменьшить расход электроэнергии и способствует улучшению качества сварки швов.
Формула изобретения 1. Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее электродвигатель с полым валом, приводной элемент, прижимной элемент, выполненный в виде гайки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, облегчения операции замены приводного элемента и уменьшения расхода электроэнергии, в полом валу электродвигателя перпендикулярно его оси выполнены
25
усиление прижатия обжимных роликов 4, а 30 по крайней мере три отверстия, приводной вал электродвигателя 1 устанавливают та- IKHM образом, чтобы приводной элемент 2 находился внизу. После этого откручивают прижимную гайку 3, в результате привод- ной элемент 2 опускается вниз. Затем проволоку 6 вытягивают из осевого отверс- 35 тия в валу электродвигателя 1, а новую проволоку пропускают через обжимные ролики 4 и через осевое отверстие в валу электродвигателя 1, прижимную гайку 3 закручивают так, чтобы обеспечить прижатие приводного элемента 2 к проволоке 6 с необходимым усилием. После чего на обжимные ролики 4 подают требуемое усилие.
Для замены приводного элемента 2 не40
обходимо открутить прижимную гайку 3 и по- 45 прямоугольника.
элемент выполнен в виде стержня с клинообразно заостренной торцевой рабочей поверхностью и установлен в одном из отверстий вала перпендикулярно его оси и повернут на угол а относительно оси вала, причем прижимной элемент выполнен с конусной внутренней поверхностью и установлен на валу с возможностью взаимодействия конусной внутренней поверхностью с торцовой частью приводного элемента, а торцовая часть полого вала электродвигателя со стороны приводного элемента снабжена обжимными роликами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поперечное сечение приводного элемента и отверстий выполнено в форме
вернуть вал электродвигателя 1 так, чтобы приводной элемент 2 выпал из отверстия в валу электродвигателя 1. После этого вал электродвигателя 1 поворачивают так, чтобы было удобно вставить новый при водной элемент. Затем прижимную гайку 350 вновь закручивают таким, образом, чтобы обеспечить необходимое усилие прижатия приводного элемента 2 к проволоке 6.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол наклона конусной внутренней поверхности прижимного элемента составляет 1-30°.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия в полом валу электродвигателя, выполненные перпендикулярно его оси, расположены под разными углами к оси вала.
0
В случае если необходимо изменить скорость подачи проволоки б, прчг„,;чой элемент 2 вынимают из отверстия в валу электродвигателя 1, выполненного перпендикулярно оси вала электродвигателя 1, и вставляют в другое отверстие, угол наклона а которого к оси вала соответствует требуемой подачи проволоки.
Экономический эффект от внедрения изобретения состоит в экономии металла и
0 электроэнергии. При этом также улучшаются условия обслуживания устройства для подачи сварочной проволоки. Кроме того, при вращении вала электродвигателя легкие вибрации передаются сварочной проволоке,
с что облегчает прохождение проволоки через направляющий канал сварочной горелки и улучшает характер переноса электронного металла. Это позволяет дополнительно уменьшить расход электроэнергии и способствует улучшению качества сварки швов.
Формула изобретения 1. Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее электродвигатель с полым валом, приводной элемент, прижимной элемент, выполненный в виде гайки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, облегчения операции замены приводного элемента и уменьшения расхода электроэнергии, в полом валу электродвигателя перпендикулярно его оси выполнены
по крайней мере три отверстия, приводной
прямоугольника.
элемент выполнен в виде стержня с клинообразно заостренной торцевой рабочей поверхностью и установлен в одном из отверстий вала перпендикулярно его оси и повернут на угол а относительно оси вала, причем прижимной элемент выполнен с конусной внутренней поверхностью и установлен на валу с возможностью взаимодействия конусной внутренней поверхностью с торцовой частью приводного элемента, а торцовая часть полого вала электродвигателя со стороны приводного элемента снабжена обжимными роликами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поперечное сечение приводного элемента и отверстий выполнено в форме
прямоугольника.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол наклона конусной внутренней поверхности прижимного элемента составляет 1-30°.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия в полом валу электродвигателя, выполненные перпендикулярно его оси, расположены под разными углами к оси вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1982 |
|
SU1085720A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2002 |
|
RU2197363C1 |
Устройство подачи сварочной проволоки | 1984 |
|
SU1175635A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2011 |
|
RU2457089C1 |
Устройство Лебедева для подачи электродной проволоки | 1990 |
|
SU1722732A1 |
РОТАЦИОННО-ОБЖИМНОЙ АВТОМАТ НЕПРЕРЫВНОГО | 1966 |
|
SU179739A1 |
Устройство для обвязки изделий проволокой | 1985 |
|
SU1261844A2 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1977 |
|
SU722710A1 |
Устройство для разматывания проволоки из ферромагнитного материала | 1983 |
|
SU1129041A1 |
Изобретение относится к сварке, в частности к механизмам для подачи сварочной проволоки, и может быть использовано в различных областях техники. Цель изобретения - упрощение конструкции, облегчение операции замены приводного элемента и уменьшение расхода электроэнергии и требуемой мощности электродвигателя путем упрощения конструкции приводного элемента и изменения его угла поворота относительно оси вала. Устройство содержит полый вал 1 электродвигателя, приводной элемент 2, прижимную гайку 3, обжимные ролики 4. Подача проволоки осуществляется приводными элементами, выполненными в виде стержня с клинообразно заостренной торцовой рабочей поверхностью, который установлен в отверстии полого вала электродвигателя перпендикулярно его оси и повернут на угол α к оси вала. Тяговое усилие проволоки создается за счет расположения под углом к оси проволоки клинообразно заостренной торцовой рабочей поверхности приводного элемента и прижатия проволоки приводным элементом к внутренней стенке полого вала электродвигателя с одновременным его вращением. Устройство позволяет улучшить условия обслуживания при подаче проволоки, а также характер переноса электродного металла за счет улучшения прохождения проволоки по направляющему каналу благодаря наличию легкой вибрации от вращения вала электродвигателя. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПРОИЗВОДСТВА АММИАКА И МЕТАНОЛА | 1996 |
|
RU2174942C2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-12-07—Подача