Установка Калюжного В.В. для формования и сварки обечаек Советский патент 1990 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1542757A1

3№

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для формовки и св-арки обечаек, и может быть использовано для сварки продольных шво тонкостенных обечаек с обратным формрованием шва на медной подкладке.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена установка дл формовки и сварки обечаек, общий вид на фиг. 2 - то же, с отведенной стойкой; на фиг. 3 механизм формования обечайки;

Установка содержит смонтированные в стойках приводные гибочные вальцы 1 и приводной опорный гибочный валец 2, Опорный гибочный валец Z одновременно является и формирующей подкладкой, поэтому его изготовляют из меди Опорный гибочный валец 2 установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения между гибочными вальцами 1.

Гибочные вальцы 1 оснащены опорны ми втулками 3, торцы которых закреплены в стойке А.

Сварочный трактор 5 установлен с возможностью перемещения на гибочных вальцах 1. Колеса 6 сварочного трактора выполнены обрезиненными с опор

ной поверхностью, эквидистантной рабочей поверхности гибочных вальцев.

Стойка 7 установлена с возможностью продольного перемещения.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении подвижная стойка 7 входиг в контакт с вальцами

1 и 2, а сварочный трактор 5 находится на втулках 3 вальцев 1. Листовую заготовку 8 обрезают в размер с помощью гильотинных ножниц в соответствии с размерами (диаметром и длиной будущей обечайки). Торец листа устанавливают между вальцсзми 1 и 2, включают привод их вращения. Вращающиеся вальцы 1 и 2 формуют из листа обечайки. При этом сварочный трактор 5 остается неподвижным, так как втулки 3 неподвижно прикреплены к стойке , например, приварены. Когда обечайка будет полностью сформирована, вращением вальцев 1 и 2, свариваемый продольный стык располагают сверху на медном вальце 2. После этого выключают механизм вращения. Путем вертикального перемещения вальца 2, обечайку зажимают между вальJQ

j

$

0

0

35

40

45

50

5

цами 1 и 2, После этого включают механизм перемещения трактора 5, который свободно перемещается по вальцам 1, благодаря тому, что его колеса 6 выполнены с вогнутой поверхностью, эквидистантной рабочей поверхности вальцев 1. С помощью трактора 5 производится сварка продольного стыка обечайки. При этом корень сварного шва формируется на медном вальце 2 с гладкой поверхностью. Такие подкладки используются для сварки тонкостенных деталей, у которых шов формируется заподлицо с основным металлом. После окончания процесса сварки, трактор 5 возвращают на исходную позицию и вновь включают привод вращения вальцев 1 и 2. При этом производится калибровка обечайки. Затем привод вращения вальцев 1 и 2 отключают и подвижная стойка 7 отводится. Через образовавшееся пространство между стойкой 7 и консольными концами вальцев 1 и 2 удаляют готовую обечайку. После возврата стойки k в исходное положение, установку используют повторно. В установке отсутствуют промежуточные операции по перестановке обечаек, что позволяет максимально увеличить производительность труда и использовать минимальную площадь производственного помещения .

формула изобретения

1.Установка для формования и сварки обечаек, содержащая смонтированные на стойках механизм формования обечайки, перемещающийся вдоль сварочного стыка сварочный трактор, отличающаяся тем, что,

с целью упрощения конструкции, механизм формования обечайки выполнен в виде смонтированных на стойках параллельно основанию приводных гибочных вальцев и приводного опорного гибочного вальца, размещенного в стойках с возможностью перемещения между гибочными вальцами, гибочные вальцы оснащены закрепленными в станине опорными втулками для установки сварочного трактора во время формования обечайки, а сварочный трактор установлен с возможностью перемещения вдоль гибочных вальцов.

2.Установка по п. отличающаяся тем, что колеса сва- оочного трактора выполнены с вог нутой

515 27576

опорной поверхностью, эквидистантной чающаяся тем, что одна из рабочей поверхности гибочных вальцев. стоек установлена с возможностью 3. Установка по п, 1, о т л и - продольного перемещения.

Похожие патенты SU1542757A1

название год авторы номер документа
Установка для сборки и сварки тонкостенных конических обечаек 1980
  • Несвит Петр Михайлович
  • Лобас Владимир Степанович
SU927470A1
Установка для сварки обечаек из сег-MEHTOB 1979
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Кухта Георгий Алексеевич
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Письмак Валерий Демьянович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Гавва Виктор Маркович
SU804323A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1982
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Тишин Вячеслав Васильевич
SU1074622A2
Устройство для формирования обратной стороны шва 1990
  • Калюжный Валерий Вилинович
SU1710257A1
СТЕНД ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ 1971
  • А. П. Ананченков Н. Р. Меркулов
SU313637A1
Устройство для сборки и сварки продольных швов обечаек 1978
  • Каук Иван Матвеевич
  • Переяславский Николай Романович
SU770716A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1982
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Тишин Вячеслав Васильевич
SU1061883A2
Установка для сварки продольных швов обечаек 1980
  • Смеянова Мариам Яковлевна
  • Павлов Валентин Иванович
  • Блекис Вадим Карлович
  • Экизян Оган Дзарукович
  • Линденбаум Ольга Николаевна
  • Николаев Николай Лукьянович
  • Павлуцкий Николай Иванович
SU912467A1
Установка для автоматической сборки и сварки обечаек 1984
  • Девятьяров Дмитрий Кузьмич
SU1159749A1
Устройство для сборки и сварки внутренних продольных швов обечаек 1980
  • Шакола Александр Евгеньевич
  • Зотов Юрий Федорович
  • Ли Аркадий Алексеевич
SU893495A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 542 757 A1

Реферат патента 1990 года Установка Калюжного В.В. для формования и сварки обечаек

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для формования и сварки обечаек, и может быть использовано для сварки продольных швов тонкостенных обечаек с обратным формированием шва на медной прокладке. Цель изобретения - упрощение конструкции. Установка содержит приводные гибочные вальцы 1 и 2, сварочный трактор 5, перемещающийся по вальцам 1. Для того, чтобы трактор оставался неподвижным в момент формования обечайки, на гибочных вальцах 1 установлены опорные втулки 3. Благодаря этому устраняются промежуточные операции по перестановке обечаек. Это позволяет максимально увеличить производительность труда и использовать минимальную площадь производственного помещения. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 542 757 A1

(риг 2

8

4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1542757A1

Авторское свидетельство СССР № , кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 542 757 A1

Авторы

Калюжный Валерий Вилинович

Даты

1990-02-15Публикация

1987-12-30Подача