Устройство прижимное для сборки под сварку изделий из листового материала Советский патент 1990 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку изделий из листового материала, и может быть использовано при сборке и сварке изделий коробчатой формы.

Цель изобретения - повышение качества сварки изделий коробчатой формы путем обеспечения последовательного прижатия от центра к периферии изделия.

На Фиг. 1 изображен общий вид устройства для сборки под сварку изделий из листового материала; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 прижимы, в откинутом положении в момент установки изделия.

Устройство содержит основание 1-, на котором установлены неподвижная

опора 2 с подкладками 3, две пары прижимов в виде одноплечих рычагов по форме изделия Ц, 5 и 6, 7, которые могут поворачиваться на осях 8 и соединяться друг с другом сцепным устройством 9 (фиг. 1). Поворот прижимов может осуществляться вручную для небольших устройств и с помощью привода (механического, пневматического и цр .) для крупногабаритных устройств.

На прижимах k-7 закреплены на осях

10планки 11 с прижимными губками 12 (фиг. 2). Шланг 13 проложен между прижимами и планками, образующими канал одинакового сечения по всему внутреннему периметру прижимов. Возвратная пружина 1 связана с планкой

11с помощью пальца 15. Внутри подкладок 3 имеются каналы 16 для подвода

защитного газа к нижней стороне кромок собираемых и свариваемых деталей;

Подкладки 3 образуют контур, повторяющий точные размеры внутренней поверхности собираемых деталей 17 (фиг. 3).

Прижимное устройство работает следующим образом.

В исходном положении прижимы Ц-7 откинуты. Детали 17 опускают на подкладки 3 опоры 2 таким образом, чтобы торцовые кромки деталей соединились над серединой подкладок 3 (фиг. 2). После этого,прижимы сводятся в рабочее положение и соединяются друге другом сцепным устройством . (фиг. 1). Затем подается сжатый воздух в шланги 13, которые наминают давить на планку 11. Планки, преодолевая сопротивление возвратных пружин Н, поворачиваются вокруг осей 10 и прижимают губками 12 кромки деталей 17 к подкладке 3. Так как жесткость пружины разная, то планка, у которой возвратная пружина с меньшей жесткостью, прижимает деталь раньше и с большим усилием. Этим достигается необходимая последовательность прижатия от середины верхней части детали к углам и от углов вниз вертикальных боковых частей.,

После этого производится односторонняя стыковая сварка прижатых деталей. При этом по каналам подкладки к обратной стороне шва подводится

0

5

0

5

0

5

защитный газ, а избыточное тепло, образующееся при сварке, поглощается подкладкой. Таким образом обеспечивается высокое качество сварки тонкостенных деталей.

После сварки прекращается подача сжатого воздуха в шланги устройства, возвратные пружины отводят планки с прижимными губками от детали, расцепляются и откидываются прижимы и сваренные детали снимаются с подкладок опоры.

Формула изобретения

Устройство прижимное для сборки под сварку изделий из листового материала, содержащее смонтированные на основании неподвижную опору с подкладками, охватывающие прижимы, каждый из которых выполнен в виде уста- новленных оппозитно откидных одноплечих рычагов по форме изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки изделий коробчатой формы путем обеспечения последовательного прижатия изделия от центра к периферии, прижимы оснащены поворотными в плоскости откидывания рычагов прижимными планками, равномерно расположенными на рычагах и соединенными с ними шарнирно, прижимные планки оснащены возвратными пружинами с регулируемой жесткостью, шлангами для поворота планок и источником сжатого воздуха для шлангов.

Фиг.1

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку изделий из листового материала, и может быть использовано при сборке и сварке изделий коробчатой формы. Цель изобретения - повышение качества сварки изделий коробчатой формы. Устройство содержит основание 1, неподвижную опору 2 с подкладками 3, прижимы 4, 5, 6, 7 в виде откидных одноплечих рычагов по форме изделия. Рычаги оснащены прижимными губками 12 с возвратными пружинами с регулируемой жесткостью. Благодаря этому достигается необходимая последовательность прижатия от середины детали к периферии. Затем производится односторонняя стыковая сварка прижатых деталей. Исбыточное тепло, образующееся при сварке, поглощается подкладкой. 3 ил.

Фиг. 2

3

с