Стенд для сборки и сварки изделий коробчатого сечения Советский патент 1978 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU624754A1

(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КОРОБЧАТОГО

СЕЧЕНИЯ

Похожие патенты SU624754A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и сварки изделий коробчатого сечения 1984
  • Хайдин Юрий Владимирович
SU1186447A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 1969
SU242295A1
Стенд для сварки полотнищ 1979
  • Качуровский Роман Семенович
  • Кнышев Анатолий Васильевич
  • Лакизо Александр Дмитриевич
SU829386A1
Устройство для формирования обратной стороны сварного шва 1979
  • Глазунов Геннадий Федорович
  • Железнов Владимир Терентьевич
SU959975A1
Стенд для сборки и одностороннейАВТОМАТичЕСКОй СВАРКи ТОНКОлиСТОВыХКОНСТРуКций 1979
  • Голубков Анатолий Андреевич
  • Сальцин Александр Михайлович
  • Хоменок Анатолий Константинович
  • Шерстобитов Александр Гаврилович
  • Васюхно Алексей Маркович
  • Забарский Борис Лаврентьевич
  • Ткачук Владимир Никитович
SU837694A1
Стенд для автоматической односторонней сварки с обратным формированием шва 1988
  • Бухман Вильям Аронович
  • Гладков Георгий Ефимович
  • Кучеренко Сергей Тихонович
  • Павлов Владимир Александрович
SU1579697A1
Способ электронно-лучевой сварки тавровых соединений 1987
  • Шевелев Александр Дмитриевич
  • Замков Вадим Николаевич
  • Назаренко Олег Кузьмич
  • Сливинский Владимир Анатольевич
  • Радченко Леонид Максимович
  • Редчиц Валерий Владимирович
  • Хохлов Валерий Владимирович
SU1454610A1
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций 1980
  • Исаулов Иван Павлович
  • Фомин Владимир Николаевич
  • Кацаев Эдуард Сергеевич
  • Коваленко Виталий Иванович
SU939174A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОЛОТНИЩ 2014
  • Тетенев Юрий Александрович
  • Буласов Геннадий Моисеевич
  • Кладницкий Игорь Георгиевич
  • Панов Вячеслав Андреевич
RU2555288C1
Установка для сварки цилиндрических изделий 1984
  • Заплатников Владимир Александрович
  • Марченко Владимир Борисович
  • Кухта Георгий Алексеевич
  • Макаров Александр Васильевич
  • Мерхер Александр Михайлович
  • Кулишов Александр Дмитриевич
SU1479254A1

Иллюстрации к изобретению SU 624 754 A1

Реферат патента 1978 года Стенд для сборки и сварки изделий коробчатого сечения

Формула изобретения SU 624 754 A1

Изобретение относится к области механизации сварочных работ, а именно к устройствам для установки и крепления изделия в положение для сварки.

Известно устройство для сварки и сборки металлических конструкций, содержащее раму, на которой установлены внешние пневмоприжимы с губками и оправка с подкладками, прижимаемыми вдоль свариваемого стыка пневмоцилиндрами 1.

Поджатие подкладок осуществляется пневмоцилиндрами, нажимающими на концы оправки, что при малом поперечном сечении и большой длине свариваемых металлоконструкций не обеспечивает плотного прижатия подкладки по всей длине стыка и требуемого качества сварки вследствие недостаточной жесткости оправки.

Целью изобретения является повышение качества при сварке изделий малого сечения.

Для -jToro оправка выполнена в виде герметичной балки, пнсвмоцилиндры установлены внутри се, причем их полости соединены с полостью балки.

На фиг. 1 показам стенд, общий BIUI; на фиг. 2 - разрез 110 Л-Л на фиг. Г, на фиг.Зоправка; на фиг. 4 - сечение огфавки по пневмоцилиндру; иа фиг. 5 - оправка с двумя поршнями п каждом цилиндре, сечение по пневмоцилиидру для поджатия подкладок; на фиг. 6 - то же, сечение по дополнительному пневмоцилиндру.

Стенд состоит из рамы 1 с самоходной сварочной головкой 2, поворотной оправки 3, одним концом закрепленной к приводной стойке 4, опорной стойки 5, расположенной под дру тм концом оправки, поддерживающей стойки 6, размещенной под ч)едней частью оправки, а также приводното подъемного транспортера 7 и внешних пневмоприжимов 8.

Оправка 3 состоит из герметичной балки 9, где установлены вертикально пневмоцилиндры 10 с подпружиненными порпшями 11, к штокам которых посредством Т-образного соединения, допускающего продольное смещение, прикреплены подкладки 12, одним своим концом жестко связатые с балкой оправки; а также дополнительных пиевмоцилиндров- 13, установленных горизонтально в гфомежутках между цилиндрами 10, и опорных роликов 14.

Внутренние полости пневмоцилиндров 10 и 13 соединены отверстиями 15 с полостью балки 9, вследствие чего последняя является обтддам для всех цилиндров роздухопроводом,

Шешние пневмоприжимы 8 располозкены с интервала1«и вдоль всей оправки и имеют две подвижные от пневмоцилиндра 16 двойного действия губки 17, а также упоры 18, аграничиваюище ход губок при ах сближении.

В варианте оправки (см, фиг. 5 и 6) в каждом иневлюдилиндре 0 и 13 установлено ,по два соединенных хфужиной поршня с paiшнаправленными штоками. Осфавка такой кон струкщи имеет вдвое меныиее число цилиндров при такой же длине, но несколько большее иоперечное сечение.

Работа стенда осуществляется следующим образом.

С каждой стороны оправки 3 на поднятый транспортер 7 помещают заготовку (швеллер) 19, вкшочают внешше пневмоприжимы 8, которые губками 17 сближают заготовки, при этом оправка 3 оказьшается размещенной в полосш, образованной заготовками. После этого подают воздух в оправку 3, пневмошшищфы }0 прижимают подкладки 12 к свариваемым стыкам, одновременно выравнивая кромки заготовок.

Дополнительные пневмоцилиндры 13 раздвитают заготовки, прижимая их к остановлен- ным базовым упором 18 губкам 17, при этом между кромками образуетсятех1юлогаческий зазор, обеспзчиввгощий требуемое качество .сварки шва.

В процессе сварки шва головкой 2 подкладка 12 удлиняется вследствие температурного расширения и смещается относительно прижимающих ее пневмоцилиндров 10. Благо, е

даря подвижному соединению между подклад ками и штоками цилиндров это смешение не влияет на работу стенда.

После проварки верхнего шва отводят внешние пневмоприжимы 8, опускают транспортер 7 к поворачивают оправку 3 с заготовками 19 на 180 . Затем вновь поднимают транспортер и включают внешние пневмоприжимы.

После, проварки второго шва отводят пневмощ)ижиМЬ1, стравливают воздух из оправки и опускают вниз опфкую стойку 5, Транспортером 7 перемещают изделие, снимая его с оправки. В процессе пфемещения О1фавка опирается роликами 14 на внутреннюю поверхность изделия, а перед сходом роликов с зтой поверхности :вь1двигают стойку б, поддер; аша1ощуЮ1 оправку до тех пор, пока не будет поднята опорная стойка 5.

Формула изобретения

Стенд для сборки и сварки изделий коробчатого сечения, соде1исащий:раму, на которой установлены внешние Ш1евмо1фи 1а1мы с губками и оправка с подкладками, прижимаемыми к свариваемым кромкам пневмоцилиндрами,

отличающийся тем, что, с целью повышения качества при сварке изделий малого сечения, оправка ввшолнена в виде герметячюй бшпси, а пневмотлйнрры установлены внутри ее, причем их полости соединены с: полостью балки.

Источники информации, цринятые во вни1шние при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР № 307873, кл. В 23 К 37/04, 1970. s

624754 А-Д5

iS

SU 624 754 A1

Авторы

Балезин Николай Михайлович

Даты

1978-09-25Публикация

1976-05-21Подача