Фю.1
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к горячей и холодной прокатке полос (листов).
Цель изобретения - исключение вибрации в валковой системе клети.
На фиг изображен прокатный валок; на фиг,2 - рабочие валки при прокатке полосы, поперечный разрез.
Прокатный валок имеет бочку 1 с радиусом R цилиндрической поверхности с микрошероховатостью Ra Ј 0,5- 1,5 мкм, на которой изготовлены грани 2, Поскольку грани 2 плоские, то радиус их R | равен бесконечности (R.s °°). Грани 3 на валке можно изготовить, например, путем его шлифования, когда скорость продольного перемещения шлифовального круга значительно превышает окружную скорость обрабатываемого валка Шаг граней и их ширина выбраны такими, чтобы по крайней мере по длине очага деформации 1 можно разместить не менее двух граней. Грани по длине валка могут быть не сплошными, а прерывистыми длиной 30-70 мм.
Величину шага граней установили н следующих соотношениях. При листовой (полосовой) прокатке тонких полос абсолютное обжатие составляет д h - « 0,05-2 мм. Тогда длина дуги контакта равна
1 - lRah,
где R - радиус валка.
С учетом значений 4 h получают,мм,
1 A-J(0,05-20)RX (0,25-4,5)/R.
5
0
5
0
5
0
Так как количество граней на длине 1д равно 2-4, то шаг равен, мм,
t - (0,063-0,61) /Т.
При а 0,5t ширина грани равна
a i (0,03-0,3)ЛГ.
Если R « 300 мм, то а - 0,52-5,2 мм.
В таблице приведены опытные и расчетные данные, подтверждающие оптимальность угла наклона граней и шага между ними.
Оптимальным является шаг граней равный t - (0,063-0,61 )/R, при котором обеспечиваются существенное снижение давления по сравнению с прокаткой в шероховатых валках и увеличение максимального угла захвата по сравнению с прокаткой в шлифованных валках.
Использование изобретения позволяет использовать шлифованные валки с гранями для улучшения условий захвата металла валками и заменить в первых клетях станов холодной прокатки насеченные валки, исключает вибрацию валкового узла.
Формула изобретения
Рабочий валок клети полосового прокатного стана, содержащий ЙЬчку, поверхность которой выполнена с плоскими гранями, отличающнй- с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на прокатку путем исключе ния вибраций в валковой системе клети, грани расположены под углом 3-60 к продольной оси валка, а шаг между ними равен (0,063-0,6 1) ЛГ, где R - радиус валка.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковый узел клети полосового прокатного стана | 1988 |
|
SU1588452A1 |
РАБОЧИЙ ВАЛОК ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2004 |
|
RU2279326C2 |
РАБОЧИЙ ВАЛОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 2014 |
|
RU2585922C1 |
Непрерывный стан для прокатки полос | 1988 |
|
SU1616729A1 |
ОПОРНЫЙ ВАЛОК ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА | 2004 |
|
RU2252089C1 |
Прокатный валок клети полосового прокатного стана | 1988 |
|
SU1618474A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РАБОЧЕГО ВАЛКА | 2007 |
|
RU2351420C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ РАБОЧЕГО ВАЛКА ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2000 |
|
RU2187393C1 |
Валковый узел | 1990 |
|
SU1782683A1 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС | 2007 |
|
RU2351414C1 |
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к горячей и холодной прокатке полос (листов). Цель изобретения - снижение энергозатрат на прокатку путем исключения вибраций в валковой системе клети. Прокатный валок позволяет исключить биения (вибрации) в валковой системе. Это достигается за счет изменения ориентировки плоских граней 2, выполненных на поверхности бочка 1 прокатного валка с радиусом R. Поскольку грани 2 плоские, то радиус их R1=∞ . Грани выполнены под углом 3-60 град. к продольной оси валка. Шаг граней и ширина выбраны такими, чтобы по крайней мере, по длине очага деформации L могло разместиться не менее двух граней. Грани по длине валка могут быть не сплошными, а прерывистыми длиной 30-70 мм. 2 ил., 1 табл.
Примечание:
Н - толщина полосы; ah - абсолютное обжатие; 1д - длина очага деформации; - угол наклона граней; t - шаг между гранями; Р - сила прокатки; Рсг - средние нормальные контактные напряжения; п - отношение средних нормальных напряжений при прокатке в шлифованных и насеченных валках; RA шероховатость валков.
Редактор Л.Зайцева
Составитель В.Васильева
Техред А.Кравчук Корректор Н.Король
Заказ 456
Тираж 409
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Фиг.г
Подписное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
, Авторское свидетельство СССР 1371726, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-02-23—Публикация
1988-02-25—Подача