Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических глазурованных плиток для внутренней облицовки.
Целию шобпетенич является сокращение длительности обжига, снижение стоимосги 1 пазури и получение матового покрм пя при сохранении высоких пока ian-мч и белизны и температуры обжш а.
Составы iла iypeft и свойств приведены н таблице.
Для полумения укачанной глазури использук1 следующие сырьевые материалы, мае
Песок кварцевый Цнрюнонпи конце HI р IT
Ьелита ци(ковые Ьорная ки юта
9,3-12,3
7,7-10,0
3,2-4,0
32,7-34,5
Каолин
Мел
Сода
Углекислый барин
Поташ
19,1-22,5
8,4-10,0
3,8-6,2
3,3-4.3
3,8-4,9
Приготовление глазури осуществляется следующим образом..
В соответствии с оксидным составом шихтуют сырьевые материалы и производят варку фритты при 1300-1350 С и времени 3,5-4 ч (2,5-3 ч подъем температуры, 1 ч выдержка). Готовую фритту загружают в шаровые мельницы для помола до остатка на сите 0056 0,1-0,2%. В качестве мельничной добавки вводят глину, каолин. Плотность рабочего шликера глазури 1,60- I ,69 г/см3.
Готовую глазурь наносят на изделие методом полива. Расход глазури на
СП
Јъ Јь 1
00 Јъ
плитку 14-16 г. Обжиг изделий осуществляют при и времени 22-27 мин.
Формула изобретения
белизны и температуры обжига, содержит указанные компоненты дующем соотношении, мас.%:
Si02 31 - 33
А1г03 Ю - 12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1989 |
|
SU1698204A1 |
Глазурь | 1987 |
|
SU1454797A1 |
Глазурь | 1987 |
|
SU1414813A1 |
Белая глазурь | 1982 |
|
SU1052481A1 |
Глазурь | 1988 |
|
SU1539175A1 |
Матовая глазурь | 1983 |
|
SU1119992A1 |
Глушеная глазурь | 1983 |
|
SU1098919A1 |
Желтая глазурь | 1982 |
|
SU1100258A1 |
Глазурь | 1986 |
|
SU1357376A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1073198A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических глазурованных плиток для внутренней облицовки. Целью изобретения является сокращение длительности обжига, снижение стоимости глазури и получение матового покрытия при сохранении высоких показателей белизны и температуры обжига. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SIO2 31-33
AL2O3 10-12
B2O3 25-27
CAO 6-7
BAO 3,5-4,5
ZRO2 7-9
K2O 3-4
NA2O 3-5
ZNO 4,5-5,5. Продолжительность обжига глазури 22-27 мин
стоимость сырья на 1 т шихты 348,45-350,38 руб.
блеск 35-38%
белизна 88-90%
температура обжига 810-900°С. 1 табл.
Редактор Н.Гунько
Составитель Т.Никульникова
Техред Л.Олийнык Корректор И.Эрдейи
Заказ 467
Тираж 389
ВЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
- в - ,вв™ -.«. - - - - .- .-- - . -.. - --- - «-...
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Глазурь | 1978 |
|
SU722864A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1102777A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-02-23—Публикация
1987-11-17—Подача