Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при выполнении ремонтных работ и для изготовления различных видов строительных изделий.
Цель изобретения - увеличение прочности при изгибе.
Пример. Для приготовления композиции используют следующие сы- иьевые материалы: гипсовое вяжущее (i-полугидрат сульфата кальция) марки Отходы производства прессовых термореактивных пластмассовых изделий размером до 10 мм, плотно- СТЬР 580-660 кг/м5 и прочностью при сдавливании в цилиндре кгс/см ; иловый осадок сточных вод кожевенного производства, содержащий, мас.%:
гидроксид кальция сульфаты 7-9; двуокись кремния А-6; жир белковый азот 1-3; хром-ион 2-k и питьевую воду.
Гипсобетонные смеси готовят путем смешивания гипсового вяжущего, отходов производства прессовых пластмассовых изделий и илового осадка сточных вод кожевенного производства и последующего затворения их водой и гомогенизации. Из приготовленной смеси формуют образцы и подвергают испытаниям в двухчасовом возрасте и высушенных до постоянной массы.
Различные составы гипсобетонной смеси приведены в табл. 1.
Предлагаемое техническое решение позволяет расширить область примеСП Јь Јь Ч
Јь
з15
нения гипсобетонной смеси за счет использования попутных продуктов и отходов промышленного производства. Гипсобетонная смесь характеризуется повышенной прочностью, при изгибе через 2 ч и в сухом состоянии.
i
Физико-механические свойства предлагаемой и известной гипсобетонных смесей приведены в табл. 2„
Формула изобретения
Гипсобетонная смесь, включающая й-полугидрат сульфата кальция, заполнитель из отходов производства пластмассовых изделий и воду, отличающаяся тем, что, с целью уве
5
0
14
личения прочности при изгибе, она содержит в качестве заполнителя отходы производства прессовых термореактивных пластмассовых изделий и дополнительно иловый осадок сточных вод кожевенного производства на основе гидроксида кальция при следующем соотношении компонентов, масД:
-полугидрат сульфата кальция
Отходы производства прессовых термореактивных пластмассовых изделий
Иловый осадок сточных вод кожевенного производства на основе гидроксида кальция Вода
Таблица 1
35-57
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гипсобетонная смесь | 1986 |
|
SU1447775A1 |
Гипсобетонная смесь | 1986 |
|
SU1362723A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2008 |
|
RU2368587C1 |
ГИПСОВАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2476402C2 |
Гипсобетонная смесь | 1990 |
|
SU1738773A1 |
Гипсобетонная смесь | 1990 |
|
SU1726415A1 |
Гипсобетонная смесь и способ ее изготовления | 1988 |
|
SU1576506A1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2021 |
|
RU2766181C1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1988 |
|
SU1687579A1 |
Композиция для изготовления гипсобетонных изделий | 1989 |
|
SU1715747A1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при выполнении ремонтных работ и для изготовления различных видов строительных изделий. Цель изобретения - увеличение прочности при изгибе. Гипсобетонная смесь включает следующие компоненты, мас.%: β - полугидрат сульфата кальция 24-36
отходы производства прессовых термореактивных пластмассовых изделий 35-57, иловый осадок сточных вод кожевенного производства 4-10, вода остальное. Гипсобетонная смесь характеризуется прочностью при изгибе через 2 ч 14-18 кг/см 992, в сухом состоянии 26-34 кг/см2. 2 табл.
Таблица 2
Гипсобетонная смесь | 1982 |
|
SU1039915A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторское свидетельство СССР ,№ , кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
( ГИПСОБЕТОННАЯ СМЕСЬ |
Авторы
Даты
1990-02-23—Публикация
1987-12-08—Подача