Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использавано для изготовления внутренних стеновых панелей, плит, камней и других гипсобетонных изделий..
Цель изобретения - повышение прочности.
П .р и м е р. В качестве исходных материалов применяют jft-полугидрат сульфата кальция - гипсовое вяжущее марки Г 4 по ГОСТ 125-79;
-гранулированный шлак силикомарган- ца следующего химического состава, %:
SI02 41,9-49,7; СаО12.2-14,0; 7,2- 8,0; МдО 2,9-3,1; МпО 13,4-20,3; FeO 0,5- 0,55; 50з 1,0-1,2;
отход производства этимизола, являю щийся продуктом фармацевтического производства следующего состава, %:
Cf2(S04)3 27-30; Na2S04 4,5-5,0; H2S04 1,0-2,0; примеси до 1,0; Н2О - остальное.
Отходом производства этимизола смачивают гранулированный шлак силикомар- ганца и перемешивают. Затем в приготовленную смесь добавляют гипсовое вяжущее, воду и окончательно перемешивают.
Из полученного раствора формуют об- разцы-балочки размером 4x4 х16 см.
Составы композиций и ее основные физико-механические свойства приведены в табл ицы.
Приведенные данные свидетельствуют, что образцы, полученные из предлагаемой композиции, имеют более высокую прочность в ранние сроки твердения, что позволяет достигнуть монтажной прочности изделия за более короткий период.
01
2 vi
Формула изобретения
Композиция для изготовления гипсобе- тонных изделий, включающая Д-полугидрат сульфата кальция, силикомарганцевый шлак, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью, повышения прочности, она содержит силикомарганцевый шлак
фракции S10 мм, а в качестве добавки отход производства этимизола на основе сульфата хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: уЗ-полугидрат сульфата кальция 27,0-34,0; гранулированный шлак силикомарганца фракции 10 мм - 41,82-53,7; указанный отход производства 0,18-0,3, вода - остальное.
Состав и свойства гипсобетона :
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления гипсобетонных изделий | 1988 |
|
SU1685888A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО И ИЗДЕЛИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2413688C2 |
Сырьевая смесь для изготовления стеновых материалов | 1990 |
|
SU1731751A1 |
Способ приготовления гипсобетонной смеси | 1984 |
|
SU1186601A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГИПСОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358931C2 |
ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ | 2005 |
|
RU2285677C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2016872C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2232733C2 |
Гипсобетонная смесь | 1987 |
|
SU1544741A1 |
Способ получения гипсового вяжущего | 1988 |
|
SU1560503A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления внутренних стеновых панелей, плит, камней и других гипсобетонных изделий. Цель .изобретения - повышение прочности. Композиция для изготовления гипсобетонных изделий включает следущие компоненты, мас.%:/2-полугидратсульфата кальция 27,0- 34,0; гранулированный шлак силикомарган- ца 41,82-53,7; отход производства этимизола 0,18-0,3, воду- остальное. Композиция характеризуется механической прочностью при сжатии через 20 мин, 2,9- 5,5 МПа, прочностью при сжатии образцов, высушенных до постоянной массы, 7,9-11,7 МПа, средней плотностью, кг/м31350-1420. 1 табл. & Ё
Волненский А.В | |||
Бетонные изделия из шлаковых и зольных материалов, М.: Строй- издат, 1969, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Сырьевая смесь для изготовления звукопоглощающих плит | 1980 |
|
SU885180A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-09-22—Подача