Толкатель Советский патент 1990 года по МПК F27D3/04 

Ю 13 7 5

6 Щ 25 П 1Z Фиг.}

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и кожет быть применено, например, на предприятиях по производству строительной керамики для перемещения вагонеток.

Цель изобретения - повышение эффективности в работе за счет передачи неизменного усилия толкания при одинаковой скорости движения толкающих звеньев.

На фиг. 1 изображен толкатель в исходном положении;,на фиг, 2 - толкатель с выдвинутым нижним звеном; на фиг. 3 - толкатель в конечном положении, выдвинуты оба звена; на фиг. k - вид А на фиг. 2,

Толкатель содержит раму I с направВерхнее звено зафиксировано при помощи подпружиненного шарика 18., находящегося в гнезде 19. Плечо 2k рычага 20

,. находится под скосом 23 рамы 1, плечо 22 поднято и не препятствует движению нижнего звена 3°

При вращении приводной звездочки 6 захват 13, огибающий натяжную звез10 дочку 7. входит в зацепление с упорами 15 и двигает вперед нижнее толкающее звено до тех пор, пока выступ 25 нижнего звена не упрется в выступ 26 верхнего звена, после чего оба толка™

15 ющих звена перемещаются совместно. При этом плечо 2k рычага 20 выходит из-под скоса 23 и поднимается, а пле- чо 22 рычага 20 опускается в вырез. 21. Затем при огибании приводной звездочки

ляющими 2, нижнее 3 и верхнее k толкающие звенья и приводной тяговый op- 2Q6 захват 13 выходит из зацепления с ган, выполненный в виде замкнутой ,упорами 15 нижнее звено 3 замедляет цепи 5- охватывающий приводную 6 идвижение и останавливается. натяжную 7 звездочки. Верхнее толка- Одновременно упоры б верхнего тол- ющее звено k выполнено с ползунами 8„каюшего звена k перемещаются на исход- опирающимися на направляющие 2 рамы 1 25ную позицию упоров 15, захват 14, огиВерхнее звено зафиксировано при помощи подпружиненного шарика 18., находящегося в гнезде 19. Плечо 2k рычага 20

находится под скосом 23 рамы 1, плечо 22 поднято и не препятствует движению нижнего звена 3°

При вращении приводной звездочки 6 захват 13, огибающий натяжную звездочку 7. входит в зацепление с упорами 15 и двигает вперед нижнее толкающее звено до тех пор, пока выступ 25 нижнего звена не упрется в выступ 26 верхнего звена, после чего оба толка™

ющих звена перемещаются совместно. При этом плечо 2k рычага 20 выходит из-под скоса 23 и поднимается, а пле- чо 22 рычага 20 опускается в вырез. 21. Затем при огибании приводной звездочки

6 захват 13 выходит из зацепления с упорами 15 нижнее звено 3 замедляет движение и останавливается. Одновременно упоры б верхнего тол- каюшего звена k перемещаются на исход- ную позицию упоров 15, захват 14, оги

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить эффективность работы толкателя. При вращении приводной звездочки 6 захват 13 на цепи 5 зацепляется с упором 15 и двигает нижнее звено 3 до соприкосновения выступов 25 и 26, после чего звенья перемещаются совместно. После выхода захвата 13 из зацепления, захват 14 входит в зацепление с упором 16 и перемещает верхнее толкающее звено 4 до окончания хода толкания. При реверсе цепи 5 осуществляется обратный ход с использованием рычага 20 и выреза 21. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

и с направляющими 9- на которые опираются ползуны 10 нижнего толкающего звена 3. Рама 1 и верхнее толкающее звено 4 снабжены поддерживающими роликами 11 и 12„ На цепи 5 закреплены захваты 13 и 14, на никнем толкающем звене расположены дополнительные подвижные упоры 15, а на верхнем подвижные упоры 16 двустороннего действия Верхнее толкающее звено k снабжено фиксатором исходного положения относительно рамы 1, выполненным в виде установленного в корпусе 17 подпружиненного шарика 18, взаимодействующего с гнездом 19. расположенным на раме 1, Нижнее толкающее звено 3 снабжено фиксатором конечного положения относительно верхнего звена 4, представляющим собой установпенный на верхнем

бающий натяжную звездочку 7 входит зацепление с упорами 16 и перемещае вперед верхнее толкающее звено 4. П этом плечо 22 рычага 20 упирается в 3Q переднюю стенку выреза 21 иэ таким образом, оба толкающих звена 3 и 4 продолжают совместное движение впер до окончания хода толкания.

Обратный ход толкателя осуществл ется при реверсе тяговой цепи 5. То да захват 1ч, взаимодействуя с упор ки 16S возвращает верхнее звено 4 совместно с нижним звеном 3 ь$ проме жуточное положение до выхода захвата t4 из упоров 16 и возвращения упоров 15 нижнего звена 3 в зону де ствия тяговой цепи 5 после чего об звена замедляют движение или остана ливаются при огибании привод

35

40

звене 4 двуплечий рычаг 20. выполнен- д но звездочки 6 захват 13 входит в

ный на нижнем звене 3 вырез 21, с которым взаимодействует одно из плеч 22 рычага 20, и вы.полненный на раме 1 скос 23. с который взаимодействует второе плечо 2k рычага 10, Кроме го- го, для перемещения верхнего звена до установления упора 16 над захватом Ik оно снабжено выступом 25. а нижнее звено - выступом 2б.

Толкатель работает следующим образом.

В исходном положении нижнее 3 и верхнее k толкающие звенья находятся в крайнем заднем положении.

зацепление с упорами 15 и оба звена продолжают обратное движение.

При этом плечо 2k рычага 20, ско льзя по скосу 23 рамы, опускается, 50 а плечо 22 рычага поднимается из вы реза 21 , разобщая толкающие звенья 3 и 4, Верхнее толкающее звено k ос танавливается,, а нижнее продолжает движение до упора выступа 25 в корпус 17 шарика 18, после чего оба звена 3 и k двигаются совместно в исходное положение, останавливаются после выхода захватов 13 из зацепле ния с упорами 15 и фиксируются под55

бающий натяжную звездочку 7 входит в зацепление с упорами 16 и перемещает вперед верхнее толкающее звено 4. При этом плечо 22 рычага 20 упирается в Q переднюю стенку выреза 21 иэ таким образом, оба толкающих звена 3 и 4 продолжают совместное движение вперед до окончания хода толкания.

Обратный ход толкателя осуществляется при реверсе тяговой цепи 5. Тогда захват 1ч, взаимодействуя с упора- ки 16S возвращает верхнее звено 4 совместно с нижним звеном 3 ь$ промежуточное положение до выхода захвата t4 из упоров 16 и возвращения упоров 15 нижнего звена 3 в зону действия тяговой цепи 5 после чего оба звена замедляют движение или останавливаются при огибании привод5

0

но звездочки 6 захват 13 входит в

зацепление с упорами 15 и оба звена продолжают обратное движение.

При этом плечо 2k рычага 20, скользя по скосу 23 рамы, опускается, а плечо 22 рычага поднимается из выреза 21 , разобщая толкающие звенья 3 и 4, Верхнее толкающее звено k останавливается,, а нижнее продолжает движение до упора выступа 25 в корпус 17 шарика 18, после чего оба звена 3 и k двигаются совместно в исходное положение, останавливаются после выхода захватов 13 из зацепления с упорами 15 и фиксируются под

515

пружиненным шариком 18. Толкатель, благодаря отсутствию дополнительного привода, связывающего кинематически оба толкающих звена и размещенного между ними, позволяет передать толкающему звену исходное усилие основного привода неизменным и существенно уменьшить габарит толкателя по высоте.

Формула изобретения

VWsjX

О

5

0

5

конечного положения относительно верхнего зрена, при этом нижнее толкающее звено выполнено с дополнительными подвижными упорами, размещенными с возможностью взаимодействия с верхней ветвью тягового органа, толкающие звенья снабжены выступами, взаимодействующими друг с другом, и расположены над тяговым органом, выполненным приводным .

3- Толкатель по п. 1, отличающийся тем, что фиксатор конечного положения нижнего толкающего звена относительно верхнего звена выполнен в виде установленного на верхнем толкающем звене двуплечего рычага выреза на нижнем толкающем звене, взаимодействующего с одним из плеч рычага, и скоса на раме, взаимодействующего с вторым плечом.

Фиг. 2

Фиг.З

Фие.Ц

////////