Захват-кантователь Советский патент 1982 года по МПК B66C1/22 

ля взаимодействия скрюком крана. Между рамами у тыльной части Г-обраэного рычага на оси 6 жестко посажены эксцентрик 7 и звездочка 8, которую охватывает приводная цепь 9, входя-г пя в зацепление со звездочкой 10, 5 жестко сидящей на оси 11, на которой также закреплен приводной диск 12. На эксцентрике 7 шарнирно закреплены серьги 13 вместе с установленным в них роликом 14 охватывающие консоль|0 Г-образного рычага 3. На приводном диске установлены кронштейны 15, на которых шарнирно закреплены четыре изогнутых тяговых рычага 16, дополнительно связанные с кронштейнами j пружинами 17 на направляющих 18. На каркасе выполнены упоры 19 и 20 для проушин 4 и 5, а мезкду его рамами установлено винтовбе натяжное устройство 21. Тяговые рычаги 16 взаимодействуют с промежуточной серьгой 22, 20 надетой на крюк вспомогательного механизма подъема крана. Для защиты . деталей устройства от теплового воздействия пространствЬ) между рамами закрйто листами23.25

Для фиксирования от1 рытого положения захвата на эксцентрике выполнена плоская лыска 24. На раме закреплен упор 25 для эксцентрика 7. Снсфужи каркаса по обе стороны от 30 приводного диска приварены лотки 26 и 27, выполненные из наклонных листов. Захват-кантователь работает в комплексе с кранами, имеющими два еханизма подъема, при перегрузке 35 изделий, преимущественно в виде колец 28..

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии захвата-кан- 40 тователя Г-образный рычаг 3 повернут вниз и верхней частью прижат к плоской лыске 24 эксцентрика 7, проушина 4 откинута на упор 19, а проушина 5 на упор 20.д

При захвате кольцевого изделия, находящегося в вертикальном положении, проушину застраплйвшот крюком главного Механизма подъема крана и, подняв устройство, заводят его П- 0 образмьм вырезом каркаса из рам 1 .на верхний пояс, кольцевой детали 28 до. упора. Затем крановый крюк отводят в сторону так, чтобы проушина 4 отклонилась на.упор 19, а крюк вспомогательного Механизма подъема крана промежуточной с,,й. 22. захватил НИЖНИЙ левый т.ягоВ| 1й рыЧ:эгДб (фиг. 3), после чегЬ .начинают подъем. В начальный момен : тягЬ;||1ыйрнг«1аг 16 6т1сЛон врерх, Bpatna iiOb; ла:; . Щ ем шарнире) HV сжимает пруяснн:з ;17. до преодоления сопр;охив лейи.фращвг нию привода. .Далее начинает; Фргоцёние приводной диск 12J который, вращая ось 11, поворачивает звездочку 10, 65

которая приводной цепью 9 поворачивает за счет передаточного отношения уже на больший угол звездочку 8 и вместе с ней эксцентрик 7, который, воздействуя rfa консоль Г-образного рычага 3, поворачивает его, замыкая П-образный вырез рам 1. Промежуточная серьга 22, поднимаясь, поворачивает тяговый рычаг 16 до верхнего положения (показанного на фиг. 3 пунктиром), соответствующему положению повернутого до упора 25 эксцентрика 7. После этого подъем продолжается за счет дальнейшего сжатия пружины 17 вплоть до момента когда боковая составляющая от силы прижатия кольца 22 к тяговому рычагу 16 превысит силу трения между ни и кольцо 22 соскочит с тягового рычага 16. Затем за подвеску 4 поднимают устройство с охваченной им кольцевой деталью 28 и транспортируют на место установки. Освобождение кольцевой детали 28 производят аналогично, осуществляя вращение приводного диска 12 в обратном направлении - против часовой стрелки, для чего промежуточной серьгой 22 захватывается уже правый тяговый рычаг 16.

При необходимости кантования изделий CTponfci снимаются с проушины 4 и навешиваются на проушину (.5. При последующем подъеме устройство

С захваченной деталью поворачивается в оси проушины 5 и деталь 28, кантуясь, .после отрыва от пола занимает свр.ими гранями наклонное положение под углом, большим 45, к вертикали. После транспортировки кольцевая деталь«иэпускается и ставится нижней гранью на подкладки. Захваткантователь поворачивается на оси

.проушины 5, и деталь кантуется, ук.ладываясь горизонтгшьно. Затем открывают П-образный вырез каркасавращением Г-образного рычага посредством приводного диска 12 описанным выше способом и отводят захват-кантователь от детали.

При захвате изделия, находящегося в горизонтальном положении, захваткантователь опускгиот за проушину 5

П -образным вырезом на пояс горизонтально лежащей на подкладках детали 28, вращением приводного диска 12 закрывают рычагом 3 вырез рам 1 И поднимают устройство с кольцевой

jдеталью 28 за проушину 4. изделие при этом поворачивается и занимает положение, близкое, к вертикальному и после транспортировки устанавливайт бя вертикально.

Использ изобретения позволяет осуществлять надежный захват и кантование крупногабаритных изделий в, том числе, в условиях воздействия высоких температур.

Формула изобретения

1. Згисват-кантователь, содержа щий П-образную раму, на которой закреплены проушины для навешивания на крюк крана, и установленное на консоли ргма зажимное приспособление с приводом, от л.и чающийся тем, что, с целью повышения надежности рае|оты при перегрузке крупногабаритных язделий, он Г-образным захватным рычаге, шарнирно закрепленным одним своим плечом на одной из консолей рамы, и приводом для его поворота и фиксации, содержгицим установленные на ргше посредством осей диск с шарнирно закрепленными на нем подпружиненными рычагами и эк щейтрик, выполненный с лыской и

снабженный серьгой с роликом для взаимодействия с Г-образным рычагом, и соединенные между собой посредством цепи и звездочек, установленных соответственно на осях диска и зксцентрика, а на раме закреплен упор для

эксцентрика.

V 2. Захват-кантователь по п.1, отличаю щи и с я тем, что на раме с обеихсторон диска закреп лены наклонные лотки для взаимодейст1ВИЯ с грузозахватным органом крана

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР №654529, кл. В 66с 1/10, 1978.

2. Патент США 2816792, кл. 294-103, 1961 (прототип).