Устройство для прессования изделий из порошков Советский патент 1990 года по МПК B22F3/02 

ту 13 череэ нижний пуансон 1з и направляющую 9, а усилие трения - через упорный подшипник 10 и направляющую 9. Нижний пуансон 11, зафиксированный от вращения шпонкой 12, перемещается в осевом направлении, В результате осевого перемещения сформованного брикета при противодействии со стороны нижнего пуансона повышается прочность брикета, 2 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошков. Целью изобретения является повышение качества изделий. Взаимодействие несамотормозящей резьбы стакана 1 с кольцом 3 вызывает вращение корпуса 4 с контейнером 5

верхний пуансон 2 входит в контейнер и уплотняет порошок, при этом осевое усилие прессования передается на плиту 13 через нижний пуансон 11 и направляющую 9, а усилие трения - через упорный подшипник 10 и направляющую 9. Нижний пуансон 11, зафиксированный от вращения шпонкой 12, перемещается в осевом направлении. В результате осевого перемещения сформованного брикета при противодействии со стороны нижнего пуансона повышается прочность брикета. 2 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изданий из порошков.

Целью изобретения является повышение качества изделий

На фигв1 изображено устройство, общий вид на Фиг,2 - разрез А™ А на фиг. 1«,

Устройство содержит стакан 1,жест кб закрепленный на ползуне прессаf , в днище стакана 1 запрессован верх- ний пуансон 2. На внутренней цчлинд- |рической поверхности стакана 1 выполнена несамотормозящая резьба Ответная резьба выполнена на кольце Зэ расположенном концентрично корпусу 4, в который запрессована матрица 5в Кольцо 3 имеет возможность осевого перемещения относительно корпуса 4 по шлицам б до нижнего упора 7 и верхнего упора 8„ Корпус 4 опирается на направляющую 9 через упооный подшипник 10, Внутри направляющей 9 с возможностью осевого перемещения расположен нижний пуансон 11, зафиксированный от вращения относительно направляющей 9 шпонкой 12, Направляющая 9 запрессована в плиту 13. Кольцо 3 выполнено с пазами 14 на внутг ренней поверхности, ответными шлицам 6 корпуса 4 о

Устройство работает следующим обрзом.

В матрицу 5 засыпают порошок,, При движении ползуна вниз вместе с ним движутся стакан 1 и верхний пуансон 2, Взаимодействие несамотормозя- щей резьбы стакана 1 с ответной резьбой кольца 3 при его крайнем нижнем положении на упоре 7 приводит кольцо 3 во вращение, крутящий момент от кольца 3 передается корпусу 4 с матрицей 5 посредством шлицев 6,

При дальнейшем ходе ползуна вниз верхний пуансон 2 входит в матрицу 5 и деформирует порошокв Осевое усилие прессования передается на плиту 13 через пуансон 11 и направляющую 99

5

5

0

0

5

0

5

Усилие трения пуансона 2 передается плите 13 через упорный подшипник 10 и направляющую 9, В это время нижний пуансон 11s зафиксированный от вращения шпонкой 12, под воздействием внешнего привода, например, силового цилиндра „ установленного на прессе (.не показан), движется в направляющей 9 навстречу верхнему пуансону 2, при этом матрица 5 продолжает вращаться. По окончании формования изделия ползун пресса поднимается, вместе с ним поднимается стакан 1, пуансон 2 выводится из матрицы 5t При движении стакана 1 вверх кольцо 3 движется в том же направлении до упора 8, установка которого соответствует выходу пуач- сона 2 из контейнера, а матрица 5 в этот момент не вращается Затем движением нижнего пуансона 11 вверх осуществляется выталкивание отформованного изделия. После возвращения нижнего пуансона 1 1 в крайнее нижнее положение устройство готово для следующего цикла,работы.

Обеспечивается возможность осевого смещения сформованного брикета при противодавлении со стороны нижнего пуансона, при этом на поверхности брикета образуется тонкий слой - корочка - из частиц порошка, претер - певших значительные деформации (300- 400%), г плотностью, близкой к теоретической р что повышает прочность брикета.

ормула изо

р е т е н и я

Устройство для прессования изделий из порошков,содержащее подвижную траверсу, установленную в корпусе матрицу, вррхний и нижний пуансоны, упорный подшипник и узел передачи давления с резьбой на его внутренней поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено направляющей с продольным пазом, узел переда - чи давления выполнен в виде стакана,

жестко соединенного с траверсой и верхним пуансоном, и кольца с пазами на внутренней поверхности, корпус выполнен с упорами и продольными шлиг цами на наружной поверхности и размещен на упорном подшипнике, кольцо установлено с внешней стороны корпуса с

возможностью взаимодействия с его упорами, подшипник размещен на направляющей, при этом нижний пуансон выполнен со шпонкой и расположен в направляющей с возможностью осевого перемещения, а шпонка размещена в продольном пазу направляющей.

Наклонно - Винт о - вые пазы

1

Шли- цебые соединения

Фиг.2