СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛ Советский патент 1963 года по МПК C08F289/00 C08G63/48 

Описание патента на изобретение SU154629A1

Известны способы сополимеризации алкидных смол, модифицированных высыхающими или полувысыхающими маслами, с виниловыми соединениями (стирол, винилтолуол) в присутствии органических перекисей.

Предлагаемый способ получения лаковой алкиднопиреновой смолы сополимеризацией модифицированной алкидной смолы с непредельными углеводородами фракции, выделенной из смолы пиролиза различного нефтяного сырья и выкипающей между 120-190 С, пог зволяет расширить ассортимент смол с помощью недефицитных материалов.

Получаемая алкиднопиреновая смола выгодно отличается, например, от алкидностирольного сополимера лучшей растворимостью в малотоксичных растворителях (скипидар, уайт-спирит) и скоростью высыхания получаемых лаковых покрытий.

Сополимеризацию проводят в ксилольной среде при температуре 125-140°С в присутствии органических перекисей.

Пример 1. Пентафталевую смолу, модифицированную льняным маслом (60о/о жирности), растворяют в равном по весу количестве ксилола и нагревают до 125°С. Затем в полученный лак при постоянном перемешивании вводят фракцию легкого масла, выкипающую в пределах 135-155°С, и по частям в четыре приема с интервалами подачи в 90 мин перекись дитретичного бутила. Общий вес углеводородной фракции равен 68о/о, а перекиси 0,35о/о от веса пентафталевой смолы.

Процесс сополимеризации продолжается до тех пор, пока вязкость охлажденной реакционной массы не достигнет 30-40 сек по воронке ВЗ-4. После этого ксилол и непрореагировавшую часть исходной фракции отгоняют под вакуумом 20-30 мм при температуре 46- 60°С. Затем вводят растворители и получают лак с вязкостью 30/40 сек по воронке ВЗ-4. Готовый лак фильтруют и переливают в цистерны для дальнейшего хранения.

Пример 2. Па первой стадии процесса проводят Сополимеризацию кислот льняного масла с непредельными углеводородами широкой фракции, выкипающей при 120-170 С. Далее, на второй стадии процесса, в результате конденсации полученного сополимера с глицерином и фталевым ангидридом синтезируют алкиднопиреновую смолу.

Для сравнения приведены также свойства лаковых покрытий из алкидностирольной смолы. В обоих случаях при синтезе использована промышленная алкидная смола марки ПФД-4.

Предмет изобретения

Способ получения смол на основе алкидных смол, модифицированных высыхающими или полувысыхающими маслами, в присутствии органических перекисей, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента получаемых смол, указанные алкидные смолы сополимеризуют с фракцией пиролиза нефтяного сырья, выкипающей в пределах 120-190°С.

Похожие патенты SU154629A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2004
  • Косолапова А.Ю.
  • Гурова Н.Б.
  • Кульков А.А.
  • Васильева Л.М.
  • Огайджан М.А.
RU2249017C1
Композиция для получения алкидных смол 2018
  • Стоянов Валерий Маврикиевич
RU2711366C2
Способ получения алкидностирольного связующего 1980
  • Сумцова Людмила Андреевна
  • Фалькович Марк Моисеевич
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Чернобай Анатолий Васильевич
  • Кудрова Зинаида Михайловна
  • Руденко Борис Михайлович
  • Антипин Лев Михайлович
  • Алаев Сергей Борисович
  • Рубинштейн Фаина Израилевна
  • Бадалов Борис Никодимович
  • Краснокутский Валентин Павлович
  • Костенко Виктор Георгиевич
  • Колосов Владимир Георгиевич
  • Брусиловский Михаил Григорьевич
  • Анисимов Валентин Александрович
SU910672A1
Композиция для получения покрытий 1989
  • Машляковский Леонид Николаевич
  • Кузина Надежда Георгиевна
  • Хомко Елена Васильевна
  • Гудов Игорь Николаевич
  • Романтеев Вячеслав Михайлович
  • Волошин Анатолий Викторович
  • Мешков Владимир Дмитриевич
  • Балаболкин Виктор Петрович
  • Нартоков Станислав Кушбаевич
SU1616939A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНО-СМОЛЯНОГО ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО 2004
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
  • Вахрамеева О.В.
  • Фитерер Е.П.
RU2261872C1
Способ получения масляно-смоляного пленкообразующего 1975
  • Бердников Михаил Павлович
  • Куклин Герман Агафангелович
  • Обухов Леонид Васильевич
SU704976A1
Способ получения пленкообразующего 1976
  • Бердников Михаил Павлович
SU621710A1
Способ получения олифы 1977
  • Карасев Константин Иванович
  • Рождественская Светлана Алексеевна
  • Далецкая Галина Николаевна
  • Машин Василий Николаевич
  • Кузуб Анатолий Георгиевич
  • Цыганов Владимир Иосифович
  • Курашев Михаил Викторович
  • Шуливейстров Алексей Ефимович
SU802343A1
Виниловый эфир ацетофеноноксима в качестве добавки в электроизоляционный эпоксиднофенольный лак 1981
  • Левченко Андрей Иванович
  • Мороз Раиса Алексеевна
  • Цихановская Ирина Васильевна
SU1016280A1
Способ получения нефтеполимерной смолы 1981
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Лонщакова Тамара Ивановна
  • Кирпичников Петр Анатольевич
  • Лемаев Николай Васильевич
  • Вернов Павел Александрович
  • Митенко Николай Тимофеевич
  • Агафонов Геннадий Ионович
  • Мнацаканов Сурен Саркисович
  • Левит Нелли Иоировна
  • Зальянц Георгий Арташесович
  • Савченкова Валентина Петровна
  • Винокурова Тамара Степановна
  • Хасанов Анвар Саидгареевич
SU952865A1

Реферат патента 1963 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛ

Формула изобретения SU 154 629 A1

SU 154 629 A1

Даты

1963-01-01Публикация